一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器制造技术

本实用新型专利技术属于水汽分离器技术领域，尤其为一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，包括机器底部和机器主干，所述机器底部的底端设置有排水口，且排水口的顶端设置有漂浮阀球，并且机器底部的顶端连接有限位杆，所述限位杆的内部设置有限位槽，且限位槽的内部设置有推杆，所述机器主干固定于机器底部的顶端，且机器主干的内侧安装有固定杆，并且固定杆的顶端连接有存储盒，所述存储盒的内部设置有冷却液，且存储盒的外侧设置有阻挡板，并且存储盒的顶端设置有螺纹孔，所述机器主干的顶端设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块。该聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器可以自动排水，且有冷却液可以更快更高效的使水汽分离，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器


[0001]本技术涉及水汽分离器，具体为一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器。

技术介绍

[0002]水汽分离器是用于水汽分离的辅助设备，在聚合氯化铝烘干是产生的水汽里面夹杂了大量水分，但是有许多水汽容易侵蚀管道，因此排出水汽需要利用到水汽分离器，现在随着科技的不断发展，水汽分离器的功能越来越全面，然而现有的水汽分离器存在以下问题：
[0003]1、水汽分离器在使用时，因为水汽分离器不能拆卸不便于移动，使其不方便循环利用，且在排水使需要人工操作，增加了装置的局限性；
[0004]2、水汽分离器在使用时，因为没有冷却液从而只能通过重力旋转的方式进行分离，使水汽分离的不彻底，减少了工作效率。
[0005]针对上述问题，急需在原有水汽分离器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水汽分离器在使用时，因为水汽分离器不能拆卸不便于移动，使其不方便循环利用，且在排水使需要人工操作，增加了装置的局限性，因为没有冷却液从而只能通过重力旋转的方式进行分离，使水汽分离的不彻底，减少了工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，包括机器底部和机器主干，所述机器底部的底端设置有排水口，且排水口的顶端设置有漂浮阀球，并且机器底部的顶端连接有限位杆，所述限位杆的内部设置有限位槽，且限位槽的内部设置有推杆，所述机器主干固定于机器底部的顶端，且机器主干的内侧安装有固定杆，并且固定杆的顶端连接有存储盒，所述存储盒的内部设置有冷却液，且存储盒的外侧设置有阻挡板，并且存储盒的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺帽，且机器主干的左侧设置有进气口，并且机器主干的右侧设置有排气口，所述机器主干的顶端设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的顶端连接有机器顶部，且机器顶部的顶端设置有气压阀。
[0008]优选的，所述排水口与机器底部之间为同轴连接，且漂浮阀球与机器底部之间为同轴连接，并且排水口与机器底部的底面之间处同一水平面设置。
[0009]优选的，所述限位槽的内径与限位杆的外径相同，且限位槽与限位杆之间处同一直线设置，并且推杆与限位杆之间采用相互垂直设置。
[0010]优选的，所述机器主干与机器底部之间为同轴连接，且固定杆与机器主干之间采用相互垂直设置，并且固定杆与存储盒之间采用相互垂直设置。
[0011]优选的，所述存储盒与机器主干之间为同轴连接，且冷却液与存储盒之间同轴连接，并且螺帽与螺纹孔之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述机器顶部与机器主干之间为同轴连接，且卡块的外径与卡槽的内径相同，并且卡块与机器主干之间通过卡槽构成卡合安装结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器使用时，因为水汽分离器能拆卸便于移动，使其方便循环利用，且在排水使不需要人工操作，减少了装置的局限性，因为有冷却液从而不只能通过重力旋转的方式进行分离，使水汽分离的更加彻底，增加了工作效率；
[0014]1.该聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器使用时，通过推杆将机器底部之中的限位杆和机器主干之中的限位槽分离，之后通过机器主干之中的卡槽和机器顶部之中的卡块将机器主干与机器顶部分离，使其方便循环利用，且在排水使不需要人工操作，减少了装置的局限性；
[0015]2.该聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器使用时，通过阻挡板的阻挡使水汽向下移动，水汽在向下移动的过程中会被存储盒之中的冷却液进行一次水汽分离，之后水汽向下被阻挡时开始向上移动，在这个过程之中又被存储盒之中的冷却液进行一次水汽分离使被分离的液体落入机器底部，使水汽分离的更加彻底，增加了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机器底部；2、排水口；3、漂浮阀球；4、限位杆；5、限位槽；6、推杆；7、机器主干；8、固定杆；9、存储盒；10、冷却液；11、阻挡板；12、螺纹孔；13、螺帽；14、进气口；15、排气口；16、卡槽；17、卡块；18、机器顶部；19、气压阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，包括机器底部1、排水口2、漂浮阀球3、限位杆4、限位槽5、推杆6、机器主干7、固定杆8、存储盒9、冷却液10、阻挡板11、螺纹孔12、螺帽13、进气口14、排气口15、卡槽16、卡块17、机器顶部18和气压阀19，机器底部1的底端设置有排水口2，且排水口2的顶端设置有漂浮阀球3，并且机器底部1的顶端连接有限位杆4，限位杆4的内部设置有限位槽5，且限位槽5的内部设置有推杆6，机器主干7固定于机器底部1的顶端，且机器主干7的内侧安装有固定杆8，并且固定杆8的顶端连接有存储盒9，存储盒9的内部设置有冷却液10，且存储盒9的外侧设置有阻挡板11，并且存储盒9的顶端设置有螺纹孔12，螺纹孔12的内部设置有螺帽13，且机器主干7的左侧设置有进气口14，并且机器主干7的右侧设置有排气口15，机器主干7的顶端设置有卡槽16，且卡槽16的内部设置有卡块17，卡块17的顶端连接有机器顶部18，且机器顶
部18的顶端设置有气压阀19；
[0023]进一步的，排水口2与机器底部1之间为同轴连接，且漂浮阀球3与机器底部1之间为同轴连接，并且排水口2与机器底部1的底面之间处同一水平面设置，分离的液体落入机器底部1聚集在一起，当分离的液体聚集到一定程度会使漂浮阀球3浮起，然后液体会从排水口2排出，液体排出之后漂浮阀球3会恢复原位关闭排水口2；
[0024]进一步的，限位槽5的内径与限位杆4的外径相同，且限位槽5与限位杆4之间处同一直线设置，并且推杆6与限位杆4之间采用相互垂直设置，通过推杆6将机器底部1之中的限位杆4和机器主干7之中的限位槽5分离，使机器底部1与机器主干7分离；
[0025]进一步的，机器主干7与机器底部1之间为同轴连接，且固定杆8与机器主干7之间采用相互垂直设置，并且固定杆8与存储盒9之间采用相互垂直设置，通过阻挡板11的阻挡使水汽向下移动，水汽在向下移动的过程中会被固定杆8固定的存储盒9之中的冷却液10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，包括机器底部（1）和机器主干（7），其特征在于：所述机器底部（1）的底端设置有排水口（2），且排水口（2）的顶端设置有漂浮阀球（3），并且机器底部（1）的顶端连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的内部设置有限位槽（5），且限位槽（5）的内部设置有推杆（6），所述机器主干（7）固定于机器底部（1）的顶端，且机器主干（7）的内侧安装有固定杆（8），并且固定杆（8）的顶端连接有存储盒（9），所述存储盒（9）的内部设置有冷却液（10），且存储盒（9）的外侧设置有阻挡板（11），并且存储盒（9）的顶端设置有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内部设置有螺帽（13），且机器主干（7）的左侧设置有进气口（14），并且机器主干（7）的右侧设置有排气口（15），所述机器主干（7）的顶端设置有卡槽（16），且卡槽（16）的内部设置有卡块（17），所述卡块（17）的顶端连接有机器顶部（18），且机器顶部（18）的顶端设置有气压阀（19）。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝烘干用浮球式水汽分离器，其特征在于：所述排水口（2）与机器底部（1）之间为同轴连接，且漂浮阀球（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建，
申请(专利权)人：淄博鲁净化工有限公司，
类型：新型
国别省市：