一种新型镁合金加工工件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型镁合金加工工件，涉及镁合金工件加工技术领域，包括下模固定板，所述下模固定板的顶部设置有下模具，所述下模具顶端的内部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置的电机、螺杆、第二螺纹孔、支撑板、第一弹性件、收集框、调节螺栓、第一螺纹孔、转杆、切板、顶板、第二弹性件、移动板，电机工作，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺杆与支撑板通过第二螺纹孔转动连接，支撑板与第二限位杆通过第二限位孔滑动连接，使得可以带动上模固定板做竖直方向的下移运动，从而可以使上模具与下模具进行第一预合并，由于上模固定板与支撑板通过第一弹性件弹性连接。件弹性连接。件弹性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镁合金加工工件


[0001]本技术涉及镁合金工件加工
，具体为一种新型镁合金加工工件。

技术介绍

[0002]现有电子产品外壳多采用镁合金材料制成，此类电子产品外壳在浇铸成型的过程中，经常会出现外溢的问题，外溢一方面会导致电子产品外壳成型受损、浪费原材料，另一方面也导致注塑成型设备弄脏，难以清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有电子外壳在浇铸成型的过程中，经常会出现外溢的问题，提供一种新型镁合金加工工件。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型镁合金加工工件，包括下模固定板，所述下模固定板的顶部设置有下模具，所述下模具顶端的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集框，所述下模具两侧的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的一侧开设有多组第一螺纹孔，多组所述第一螺纹孔的内部皆设置有延伸至活动槽内部的调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过轴承设置有转杆，所述转杆的一侧设置有切板，所述活动槽的内部设置有顶板，所述顶板的一侧的底端设置有移动板，所述移动板的顶端均匀设置有第二弹性件，所述下模具两侧的顶端皆设置有支撑板，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶部设置有上模固定板，所述下模固定板的上方设置有横板，所述下模固定板与横板之间设置有多组连接板，所述连接板的内部分别开设有第二螺纹孔、第二限位孔、第一限位孔，所述横板的内部设置有多组贯穿第二螺纹孔且延伸至支撑板内部的螺杆，所述横板顶端的安装框内安装有电机，所述支撑板与横板之间设置有多组贯穿第二限位孔的第二限位杆，所述第一限位孔的内部皆设置有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧皆套设有第一弹性件。
[0005]优选地，所述第一弹性件、第一限位孔、第一限位杆的数目皆设置有四组，所述连接板与上模固定板通过第一弹性件弹性连接。
[0006]优选地，所述调节螺栓、第一螺纹孔、转杆的数目皆设置有四组，所述顶板、移动板、切板的数目皆设置有两组，所述移动板与活动槽通过第二弹性件弹性连接。
[0007]优选地，所述第二螺纹孔、螺杆、连接板的数目皆设置有两组，所述螺杆与连接板通过第二螺纹孔转动连接。
[0008]优选地，所述第二限位孔、第二限位杆的数目皆设置有四组，所述连接板与第二限位杆通过第二限位孔滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的电机、螺杆、第二螺纹孔、支撑板、第一弹性件、收集框、调节螺栓、第一螺纹孔、转杆、切板、顶板、第二弹性件、移动板，电机工作，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺杆与支撑板通过第二螺纹孔转动连接，支撑板与第二限位杆通过第二限位孔滑动连
接，使得可以带动上模固定板做竖直方向的下移运动，从而可以使上模具与下模具进行第一预合并，由于上模固定板与支撑板通过第一弹性件弹性连接，使得可以继续推动上模具下移，从而可以使上模具和下模具完全合并，进而可以将放置在下模具的凹槽内的原材料压塑成型，使得可以减少原材料外溢，放置槽内的收集框可以对少量的外溢原材料进行收集，可以避免浪费，也不会弄脏注塑设备，在收集完成后，可以通过转动调节螺栓而使调节螺栓推动切板做水平方向的移动，由于顶板与切板具有相同的切面，使得切板可以推动顶板做竖直方向的移动，从而可以将收集框向上推动，使得可以便于对收集框进行拿取。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图；
[0011]图2为本技术的正视图；
[0012]图3为本技术的俯视剖视图。
[0013]图中：1、下模固定板；2、第一螺纹孔；3、调节螺栓；4、支撑板；5、第二螺纹孔；6、连接板；7、螺杆；8、横板；9、电机；10、第一限位杆；11、第一限位孔；12、第一弹性件；13、上模固定板；14、收集框；15、放置槽；16、上模具；17、第二弹性件；18、顶板；19、转杆；20、切板；21、下模具；22、移动板；23、活动槽；24、第二限位孔；25、第二限位杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0016]本技术中提到的电机型号为：90YYJ可在市场或者私人订购所得。
[0017]请参阅图1
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3，一种新型镁合金加工工件，包括下模固定板1，下模固定板1的顶部设置有下模具21，下模具21顶端的内部开设有放置槽15，放置槽15的内部设置有收集框14，下模具21两侧的内部皆开设有活动槽23，活动槽23的一侧开设有多组第一螺纹孔2，多组第一螺纹孔2的内部皆设置有延伸至活动槽23内部的调节螺栓3，调节螺栓3的一端通过轴承设置有转杆19，转杆19的一侧设置有切板20，活动槽23的内部设置有顶板18，顶板18的一侧的底端设置有移动板22，移动板22的顶端均匀设置有第二弹性件17，下模具21两侧的顶端
皆设置有支撑板4，下模具21的上方设置有上模具16，上模具16的顶部设置有上模固定板13，下模固定板1的上方设置有横板8，下模固定板1与横板8之间设置有多组连接板6，连接板6的内部分别开设有第二螺纹孔5、第二限位孔24、第一限位孔11，横板8的内部设置有多组贯穿第二螺纹孔5且延伸至支撑板4内部的螺杆7，横板8顶端的安装框内安装有电机9，支撑板4与横板8之间设置有多组贯穿第二限位孔24的第二限位杆25，第一限位孔11的内部皆设置有第一限位杆10，第一限位杆10的外侧皆套设有第一弹性件12。
[0018]请着重参阅图1，第一弹性件12、第一限位孔11、第一限位杆10的数目皆设置有四组，连接板6与上模固定板13通过第一弹性件12弹性连接，通过设置的第一弹性件12、第一限位孔11、第一限位杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镁合金加工工件，包括下模固定板(1)，其特征在于：所述下模固定板(1)的顶部设置有下模具(21)，所述下模具(21)顶端的内部开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内部设置有收集框(14)，所述下模具(21)两侧的内部皆开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的一侧开设有多组第一螺纹孔(2)，多组所述第一螺纹孔(2)的内部皆设置有延伸至活动槽(23)内部的调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)的一端通过轴承设置有转杆(19)，所述转杆(19)的一侧设置有切板(20)，所述活动槽(23)的内部设置有顶板(18)，所述顶板(18)的一侧的底端设置有移动板(22)，所述移动板(22)的顶端均匀设置有第二弹性件(17)，所述下模具(21)两侧的顶端皆设置有支撑板(4)，所述下模具(21)的上方设置有上模具(16)，所述上模具(16)的顶部设置有上模固定板(13)，所述下模固定板(1)的上方设置有横板(8)，所述下模固定板(1)与横板(8)之间设置有多组连接板(6)，所述连接板(6)的内部分别开设有第二螺纹孔(5)、第二限位孔(24)、第一限位孔(11)，所述横板(8)的内部设置有多组贯穿第二螺纹孔(5)且延伸至支撑板(4)内部的螺杆(7)，所述横板(8)顶端的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：东莞市华兴达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：