糕点自动摆盘机制造技术

本申请涉及一种糕点自动摆盘机，涉及糕点制作设备的领域，其位于传送带一侧的机体，机体的侧壁沿水平方向固定连接有轨道，轨道滑移设置有滑块，机体设置有驱使滑块滑移的传动组件，滑块远离轨道的一侧升降连接有摆料板，滑块与摆料板之间设置有驱使摆料板升降的升降组件，传送带的一端套设于摆料板的外侧壁，机体滑移设置有位于摆料板下方的托盘，机体于托盘的两侧均设置有驱使托盘滑移的驱动组件。本申请具有劳动强度低的效果，有利于提升生产效率，且有利于提升食品安全，并可降低糕点摔碎的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
糕点自动摆盘机


[0001]本申请涉及糕点制作设备的领域，尤其是涉及一种糕点自动摆盘机。

技术介绍

[0002]糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。而糕点大多数为手工生产，耗时耗力且效率较低。
[0003]现有的专利申请号为CN201820679671.9的中国专利，提出了一种糕点成型机，包括机架、转盘和动力装置，所述动力装置与转盘连接一并设于机架上，所述转盘周向设有若干个杯托模具，所述机架在转盘外围依次设有取杯装置、分切装置、成型装置、下料装置、控制装置和至少一个检测装置，所述控制装置与动力装置、取杯装置、分切装置、成型装置、下料装置和检测装置连接并控制其动作，下料装置为传送带。
[0004]针对上述中的相关技术，在糕点由传送带输送至托盘时，由于落入托盘的位置不能控制，需要人工进行重新摆盘，增加了生产人员的工作量，专利技术人认为存在有劳动强度大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善劳动强度大的问题，本申请提供一种糕点自动摆盘机。
[0006]本申请提供的一种糕点自动摆盘机采用如下的技术方案：
[0007]一种糕点自动摆盘机，位于传送带一侧的机体，所述机体的侧壁沿水平方向固定连接有轨道，所述轨道滑移设置有滑块，所述机体设置有驱使所述滑块滑移的传动组件，所述滑块远离所述轨道的一侧升降连接有摆料板，所述滑块与所述摆料板之间设置有驱使所述摆料板升降的升降组件，所述传送带的一端套设于所述摆料板的外侧壁，所述机体滑移设置有位于所述摆料板下方的托盘，所述机体于所述托盘的两侧均设置有驱使所述托盘滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当糕点由传送带至摆料板时，通过传动组件驱使滑块沿轨道的长度方向滑移，进而带动摆料板沿轨道的长度方向滑移，并调整糕点与托盘边缘之间的水平间距，使得糕点落入托盘不同的位置，无需人工重新摆盘，且糕点铺满托盘后驱动组件可以驱使托盘滑移出机体，无需人工拿取，以此实现降低劳动强度的目的，可以减少生产人员接触食品的频次，有利于提升食品安全，同时在对不同尺寸的糕点进行摆盘时，通过升降组件驱使摆料板沿竖直方向升降，调整糕点与托盘之间的竖直间距，降低糕点摔碎的风险。
[0009]可选的，所述传动组件包括两个转动连接于所述机体的同步轮以及与两个所述同步轮均啮合连接的同步带，所述同步带与所述滑块固定连接，所述机体设置有限制所述滑块运动范围的限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，在对糕点进行摆盘时，先转动同步轮，并通过同步轮与同
步带之间的啮合传动使得同步带开始移动，进而带动滑块沿着轨道滑移，且使得糕点平稳地落入托盘。
[0011]可选的，所述限位件包括两根固定连接于所述机体侧壁的限位杆，且两根所述限位杆分别位于所述轨道的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，限位杆之间的水平间距为滑块的滑移范围，且两端的限位杆可以抵挡滑块，降低滑块脱落的风险。
[0013]可选的，所述限位杆的外周壁套设有硅胶套。
[0014]通过采用上述技术方案，硅胶套可以避免滑块与限位杆之间的直接碰撞，且在滑块靠近轨道的端部时硅胶套可以起缓冲作用，降低滑块受损的风险。
[0015]可选的，所述机体固定连接有水平布置的支撑板，所述支撑板的长度方向平行于所述轨道的长度方向，且所述滑块的底部抵接于所述支撑板。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑板可以支撑滑块的底部，使得滑块以及摆料板在滑移过程中保持平稳，降低糕点随意滑落的风险。
[0017]可选的，所述升降组件包括固定连接于所述摆料板的连接板以及水平布置的固定杆，所述固定杆固定连接于所述滑块远离所述轨道的一侧，所述连接板沿竖直方向滑移于所述固定杆的外周壁，所述连接板贯穿开设有升降槽，所述固定杆穿设于所述升降槽，所述连接板与所述固定杆之间设置有用于限制所述连接板滑移的锁紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要改变摆料板的高度时，通过升降槽使得连接板滑移于固定杆的外周壁，直至摆料板位于最佳位置，通过锁紧件限制连接板的滑移，以此调整糕点与托盘之间的竖直间距。
[0019]可选的，所述锁紧件为螺纹套，所述固定杆远离所述轨道的一端开设有外螺纹，所述螺纹套螺纹连接于所述固定杆的外螺纹，且所述螺纹套靠近所述轨道的一端抵接于所述连接板。
[0020]通过采用上述技术方案，在确定糕点与托盘之间的竖直间距后，于固定杆的端部螺纹连接螺纹套，使得螺纹套朝向靠近连接板的方向移动，直至螺纹套抵紧于连接板，以此实现固定连接板以及摆料板的目的。
[0021]可选的，所述驱动组件包括两个竖直布置的链轮以及与两个所述链轮均啮合的链条，所述链轮转动连接于所述机体，所述托盘搁置于所述链条上。
[0022]通过采用上述技术方案，上盖可以覆盖同步轮以及同步带，可以减少同步轮以及同步带运动产生的杂物接触糕点，有利于提升食品安全。
[0023]可选的，所述机体的顶端转动连接有用于覆盖所述同步轮以及所述同步带的上盖。
[0024]通过采用上述技术方案，当糕点铺满托盘时，先转动链轮，并通过链轮与链条之间的啮合传动使得链条开始移动，进而带动托盘滑移出机体。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过同步轮以及同步带驱使滑块沿轨道滑移，进而带动摆料板以及传送带的端部沿水平方向同步移动，调整糕点与托盘边缘之间的水平间距，使得糕点无需人工重新摆盘，通过链轮以及链条驱使托盘滑移出机体，无需人工拿取，以此降低劳动强度的目的，有利于提升食品安全；
[0027]2.通过连接板、固定杆以及螺纹套驱使摆料板以及传送带的端部沿竖直方向同步移动，调整糕点与托盘之间的竖直间距，适应对不同尺寸的糕点进行摆盘，降低糕点摔碎的风险。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、机体；2、传送带；3、轨道；4、滑块；5、摆料板；6、托盘；7、同步轮；8、同步带；9、限位杆；10、硅胶套；11、连接板；12、固定杆；13、升降槽；14、螺纹套；15、链轮；16、链条；17、上盖；18、支撑板；19、滑移槽；20、安装板；21、合页。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种糕点自动摆盘机。参照图1，糕点自动摆盘机包括位于传送带2一侧的机体1。
[0033]参照图1与图2，机体1通过螺栓固定连接有轨道3，且轨道3的长度方向为水平方向，轨道3沿轨道3的长度方向滑移连接有滑块4，滑块4远离轨道3的一侧沿竖直方向升降连接有长方体形状的摆料板5，传送带2的一端套设于摆料板5的外周壁，且传送带2的端部与摆料板5同步运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糕点自动摆盘机，其特征在于：包括位于传送带（2）一侧的机体（1），所述机体（1）的侧壁沿水平方向固定连接有轨道（3），所述轨道（3）滑移设置有滑块（4），所述机体（1）设置有驱使所述滑块（4）滑移的传动组件，所述滑块（4）远离所述轨道（3）的一侧升降连接有摆料板（5），所述滑块（4）与所述摆料板（5）之间设置有驱使所述摆料板（5）升降的升降组件，所述传送带（2）的一端套设于所述摆料板（5）的外侧壁，所述机体（1）滑移设置有位于所述摆料板（5）下方的托盘（6），所述机体（1）于所述托盘（6）的两侧均设置有驱使所述托盘（6）滑移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的糕点自动摆盘机，其特征在于：所述传动组件包括两个转动连接于所述机体（1）的同步轮（7）以及与两个所述同步轮（7）均啮合的同步带（8），所述同步带（8）与所述滑块（4）固定连接，所述机体（1）设置有限制所述滑块（4）运动范围的限位件。3.根据权利要求2所述的糕点自动摆盘机，其特征在于：所述限位件包括两根固定连接于所述机体（1）侧壁的限位杆（9），且两根所述限位杆（9）分别位于所述轨道（3）的两端。4.根据权利要求3所述的糕点自动摆盘机，其特征在于：所述限位杆（9）的外周壁套设有硅胶套（10）。5.根据权利要求1所述的糕点自动摆盘机，其特征在于：所述机体（1）固定连接有水平布置的支撑板（18），所述支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方云清，王佳良，
申请(专利权)人：武汉市金鼎轩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：