自动刷蛋液机制造技术

本申请涉及一种自动刷蛋液机，涉及糕点加工设备的领域，其包括机架，机架的一端固定有相互平行的滑动导轨与第一导向杆，滑动导轨与第一导向杆之间滑移设置有滑动板，滑动板的中心处固定有升降气缸，机架的一端固定有用于驱动滑动板在滑动导轨上滑动的驱动气缸，升降气缸的活塞杆贯穿滑动板并可拆设置有刷板，刷板远离升降气缸的一端固定有糕点刷，机架于滑动导轨的下方滑移设置有用于装载糕点的糕点盘，机架于糕点盘的一端固定有用于装载蛋液的蘸料槽。本申请便于对糕点进行效率更高的自动化蛋液涂刷，同时刷板便于进行拆卸，使与刷板连接的糕点刷便于进行拆卸与清洗，从而使对蛋液的涂刷更加卫生与安全。的涂刷更加卫生与安全。的涂刷更加卫生与安全。

【技术实现步骤摘要】
自动刷蛋液机


[0001]本申请涉及糕点加工设备的领域，尤其是涉及一种自动刷蛋液机。

技术介绍

[0002]目前，在面包表面刷蛋液可以在烘焙后产生明亮金黄的色泽，既增加美观品相又增加食欲，蛋液和面包本身产生反应，增加面包的香味，蛋液本身含有的营养成分也使面包制成品更具风味。
[0003]现有的糕点在制作过程中大部分为制作者自身使用糕点刷在糕点表面刷上蛋液。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：当糕点生产为大规模生产时，通过人工使用糕点刷在糕点表面进行蛋液涂刷操作较为费时费力，且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善人工对糕点进行蛋液涂刷操作效率较低的问题，本申请提供一种自动刷蛋液机。
[0006]本申请提供的一种自动刷蛋液机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动刷蛋液机，包括机架，所述机架的一端固定有相互平行的滑动导轨与第一导向杆，所述滑动导轨与所述第一导向杆之间滑移设置有滑动板，所述滑动板的中心处固定有升降气缸，所述机架的一端固定有用于驱动所述滑动板在所述滑动导轨上滑动的驱动气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿所述滑动板并可拆设置有刷板，所述刷板远离所述升降气缸的一端固定有糕点刷，所述机架于所述滑动导轨的下方滑移设置有用于装载糕点的糕点盘，所述机架于所述糕点盘的一端固定有用于装载蛋液的蘸料槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当糕点盘滑动至滑动导轨下方时，升降气缸驱动刷板下降至蘸料槽处，刷板带动糕点刷下降至蘸料槽处并在蘸料槽处蘸取蛋液，蘸取蛋液后升降气缸驱动糕点刷上升，驱动气缸驱动滑动板在滑动导轨与第一导向杆处滑动，滑动板滑动带动升降气缸、刷板与糕点刷朝向糕点盘方向移动，滑动板在滑动过程中带动糕点刷在糕点盘表面的糕点进行蛋液涂刷操作，使对糕点的蛋液涂刷过程更加自动化，增加工作效率。
[0009]可选的，所述滑动板靠近所述滑动导轨的一端固定有与所述滑动导轨适配的滑块，所述滑块滑移设置于所述滑动导轨靠近所述滑动板的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，滑块的一端固定连接滑动板，滑块的另一端在滑动导轨上滑动，进而使滑动板便于在滑动导轨上进行滑动。
[0011]可选的，所述升降气缸的活塞杆远离所述滑动板的一端固定有螺纹杆，所述刷板穿设于所述螺纹杆，所述螺纹杆延伸出所述刷板的一端螺纹穿设有固定螺母，所述固定螺母穿设于所述螺纹杆并抵接于所述刷板。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹杆的一端贯穿刷板，旋转固定螺母使刷板抵接升降气缸的活塞杆，从而使刷板便于在升降气缸的活塞杆上进行安装与拆卸，进而便于对糕点刷进行安装与拆卸清洗，减少糕点生产过程中微生物的滋生，使糕点的蛋液涂刷过程更加
卫生与安全。
[0013]可选的，所述滑动板的两端分别对称穿设有第二导向杆，所述第二导向杆靠近所述滑动板的一端可拆设置于所述刷板。
[0014]通过采用上述技术方案，第二导向杆安装在穿设在滑动板的两端，限制滑动板在使用过程中产生的偏移，从而限制安装于滑动板上的糕点刷的偏移，使对糕点的蛋液涂刷过程更加稳定。
[0015]可选的，所述刷板对应两个所述第二导向杆的一端分别设置有两个夹紧块，两个所述夹紧块的相反的一端穿设有固定螺丝，所述固定螺丝螺旋穿设于所述刷板，两个所述夹紧块相对的一端穿设有夹紧螺丝，所述夹紧螺丝依次螺旋穿设于两个所述夹紧块，所述第二导向杆靠近所述刷板的一端夹设于两个所述夹紧块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，旋转固定螺丝使夹紧块固定在刷板上，将第二导向杆放置于两个夹紧块之间，旋转夹紧螺丝，两个夹紧块相互靠近并抵接第二导向杆的周壁从而使第二导向杆与刷板进行相互固定连接，夹紧块、固定螺丝与夹紧螺丝使第二导向杆便于在刷板上进行安装与拆卸。
[0017]可选的，所述机架于所述滑动导轨的下方固定有两个固定梁，两个所述固定梁之间转动设置有传送方向与所述滑动导轨平行的传送链，所述糕点盘放置于所述传送链靠近所述滑动导轨的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对糕点进行蛋液涂刷操作时，传送链将装设有糕点的糕点盘在两个固定梁之间传输至滑动导轨下方后停止传输，从而便于对糕点进行蛋液涂刷操作，减少蛋液的浪费，当蛋液涂刷操作完成后，传送链将糕点盘继续传输远离机架，使对糕点的蛋液涂刷操作更加自动化。
[0019]可选的，所述固定梁相对的一端均固定有限位块，相对的所述限位块之间的距离大小为糕点盘的宽度大小。
[0020]通过采用上述技术方案，当糕点盘在两个固定梁之间传输时，限位块限制糕点盘在传送链上的偏移，使对糕点盘上的糕点蛋液涂刷更加均匀。
[0021]可选的，所述蘸料槽的开口处正上方固定有限料杆，所述限料杆的周壁的上端面高度大小大于糕点刷的下端面的高度大小。
[0022]通过采用上述技术方案，当糕点刷在蘸料槽处蘸取蛋液后，糕点刷的下端面在限料杆的上端面滑动，使糕点刷处蘸取的多余的蛋液沿限料杆重新滑落至蘸料槽内，减少蛋液涂刷过程中蛋液滴落，降低蛋液涂刷成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动气缸驱动滑动板移动，滑动板驱动糕点刷移动，糕点刷对糕点盘处的糕点进行自动化蛋液涂刷，使对糕点的蛋液涂刷过程效率更高；
[0025]2.通过螺纹杆与固定螺母使刷板与糕点刷便于在升降气缸的活塞杆上进行安装、拆卸与清洗，进而较少糕点生产过程中微生物的滋生，使对糕点上蛋液的涂刷过程更加卫生与安全；
[0026]3.限料杆使糕点刷处蘸取的多余的蛋液沿限料杆重新滑落入蘸料槽，从而减少蛋液涂刷过程中的滴落与浪费，降低蛋液涂刷成本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是本申请实施例的俯视结构示意图
[0030]图4是沿图3中B
‑
B线的剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、机架；2、固定梁；21、支撑架；22、第一导向杆；23、滑动导轨；221、第一安装座；222、第二安装座；223、安装块；224、安装孔；225、固定块；231、滑动板；232、滑块；233、导向块；3、驱动架；31、驱动气缸；4、升降气缸；41、螺纹杆；42、刷板；43、固定螺母；44、第二导向杆；421、夹紧块；422、固定螺丝；423、夹紧螺丝；5、糕点刷；51、刷块；52、刷毛；6、蘸料槽；61、限料杆；62、固定片；7、转动轴；71、转动电机；72、链轮；73、传送链；8、糕点盘；9、限位块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动刷蛋液机。参照图1，自动刷蛋液机包括机架1，机架1远离地面的一端焊接有两个相互平行的固定梁2，两个固定梁2的长边方向为糕点传输方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刷蛋液机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一端固定有相互平行的滑动导轨（23）与第一导向杆（22），所述滑动导轨（23）与所述第一导向杆（22）之间滑移设置有滑动板（231），所述滑动板（231）的中心处固定有升降气缸（4），所述机架（1）的一端固定有用于驱动所述滑动板（231）在所述滑动导轨（23）上滑动的驱动气缸（31），所述升降气缸（4）的活塞杆贯穿所述滑动板（231）并可拆设置有刷板（42），所述刷板（42）远离所述升降气缸（4）的一端固定有糕点刷（5），所述机架（1）于所述滑动导轨（23）的下方滑移设置有用于装载糕点的糕点盘（8），所述机架（1）于所述糕点盘（8）的一端固定有用于装载蛋液的蘸料槽（6）。2.根据权利要求1所述的自动刷蛋液机，其特征在于：所述滑动板（231）靠近所述滑动导轨（23）的一端固定有与所述滑动导轨（23）适配的滑块（232），所述滑块（232）滑移设置于所述滑动导轨（23）靠近所述滑动板（231）的一端。3.根据权利要求2所述的自动刷蛋液机，其特征在于：所述升降气缸（4）的活塞杆远离所述滑动板（231）的一端固定有螺纹杆（41），所述刷板（42）穿设于所述螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）延伸出所述刷板（42）的一端螺纹穿设有固定螺母（43），所述固定螺母（43）穿设于所述螺纹杆（41）并抵接于所述刷板（42）。4.根据权利要求3所述的自动刷蛋液机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方云清，王佳良，
申请(专利权)人：武汉市金鼎轩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：