本实用新型专利技术提供了一种可便捷转移的传送带装置，属于家禽传输装置技术领域。其技术方案为：一种可便捷转移的传送带装置，包括伸缩架，设置在伸缩架顶部的传送单元，设置在伸缩架上的伸缩驱动单元，以及设置在伸缩架底面上的若干个万向轮；传送单元包括轴线沿横向方向设置在伸缩架纵向一端的主动辊，与主动辊相互平行设置在伸缩架纵向另一端的从动辊，绕接在主动辊与从动辊外的传送带，位于传送带内、设置在伸缩架中部的若干个托辊，以及输出轴与主动辊的转轴同轴的电机。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种可便捷转移的传送带装置减轻转运工作量同时缩短转运时间、大大降低转运难度、方便制作及操控。方便制作及操控。方便制作及操控。
【技术实现步骤摘要】
一种可便捷转移的传送带装置
[0001]本技术涉及家禽传输装置
，尤其涉及一种可便捷转移的传送带装置。
技术介绍
[0002]在当前肉鸡、肉鸭的出栏的过程中，依靠传送带从养殖舍内运送出毛鸭舍至运输车辆上，出栏抓鸭装车速度快效率高，但是在其中也有较为繁琐环节，例如传送的安装及转移（一个鸭舍出栏完毕后把传送带转移至另一个舍内），当前市面用传送带均是固定框架支撑结构，不方便转运，转运过程中转弯更为麻烦，当前肉鸭养殖场各栋舍间距一般为8米，所以在传送带转移过程中要求转弯幅度较小，造成转移工作非常不方便，耗费大量的时间和人力，四个人转移一条鸭舍纵向传送带（长约72米）大概需要50
‑
60分钟，每栋舍出鸭需要转移两次传送带，增加了养殖场运营成本，急需新的技术注入传送带的改进层面以方便快捷转移。
[0003]如何解决上述现有技术中的问题，是本技术面临的课题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减轻转运工作量同时缩短转运时间、大大降低转运难度、方便制作及操控的可便捷转移的传送带装置。
[0005]本技术是通过如下措施实现的：一种可便捷转移的传送带装置，其中，包括伸缩架，设置在所述伸缩架顶部的传送单元，设置在所述伸缩架上、控制所述伸缩架伸缩及限位的伸缩驱动单元，以及设置在所述伸缩架底面上的若干个万向轮，方便伸缩及转运；
[0006]所述传送单元包括轴线沿横向方向设置在所述伸缩架纵向一端顶部的主动辊，与所述主动辊相互平行设置在所述伸缩架纵向另一端顶部的从动辊，绕接在所述主动辊与所述从动辊外的传送带，位于所述传送带内、分别与所述主动辊相互平行、设置在所述伸缩架顶端中部的若干个托辊，以及输出轴与所述主动辊的转轴同轴的电机。
[0007]使用时，当需要进行传送作业时，伸缩驱动单元控制伸缩架进行整体伸展，将尾端固定于合适位置，继续伸缩伸缩架使得传送带在主动辊与从动辊之间达到一定的紧张度，开启电机，即可进行传送作业；当需要转运装置时，由伸缩驱动单元控制伸缩架进行整体收缩，传送带松弛，在托辊的支撑作用下，传送带与伸缩架之间不发生干涉，优选的，可将伸缩架远离伸缩驱动单元的端部即尾端进行固定，伸缩过程中，首端随伸缩过程向尾端靠近，即伸缩架缩至最短或便于转运的纵向长度时，松开尾端的固定，即可通过万向轮对装置进行转运，根据棚舍与场区道路随意拐弯，规避了之前转运时拔开插销，使用时安装插销的繁琐程序。
[0008]本技术的具体特点还有，所述伸缩架包括相对应设置的两个支杆组，以及相对应设置在两个所述支杆组之间的伸缩机构；
[0009]每一个所述支杆组包括相互平齐且竖直设置的若干个第一支杆；所述第一支杆内
侧面沿竖直方向开设滑槽，两组所述支杆组相对应的所述第一支杆顶端之间设置所述托辊，可使得若干个托辊沿伸缩架纵向均匀布置，提高支撑效果；
[0010]所述伸缩机构包括相对应设置的两组若干个剪刀式连杆机构，剪刀式连杆机构为现有技术，在此不再赘述，所述剪刀式连杆机构中部与固定杆转动配合，端部与滑动杆转动配合，所述固定杆两端与相对应的两个所述第一支杆固定连接，所述滑动杆与相邻所述第一支杆上的滑槽滑动配合。
[0011]本技术的具体特点还有，两组所述支杆组相对应的所述第一支杆上端部之间固定连接托杆，所述托杆位于所述传送带下方，制作时，托杆所在高部位于伸缩机构上方，防止伸缩机构与托杆发生干涉，托杆可在伸缩架收缩过程中进一步对传送带进行支撑，进一步保证传送带与伸缩架之间不发生干涉。
[0012]本技术的具体特点还有，两组所述支杆组相对应的所述第一支杆底端之间设置连接杆，提高伸缩架的稳定性。
[0013]本技术的具体特点还有，所述伸缩驱动单元设置为液压缸，所述伸缩架还包括位于两个所述支杆组一端的安装架，所述液压缸的伸缩端套接在相对应端部其中一个所述固定杆上且与其转动配合，即所述液压缸的活塞杆外端部转动连接在相对应端部其中一个所述固定杆上，结构简单，操作方便。
[0014]本技术的具体特点还有，所述安装架包括分别与两个所述支杆组相对应的两个第二支杆，设置在所述第二支杆与相对应端部所述第一支杆之间的横杆，设置在相对应端部两个所述第一支杆之间的第一安装杆，以及设置在两个第二支杆之间的第二安装杆；所述所述液压缸的活塞筒分别与所述第一安装杆、所述第二安装杆固定连接，结构简单，且第二支杆在视觉上形成支杆组的延续，使得装置整体美观。
[0015]本技术的具体特点还有，所述安装架与所述主动辊位于所述伸缩架纵向同一端，方便制作及操控。
[0016]本技术的有益效果为：本技术在伸缩至传送带且有一定紧张度时可实现正常传送作业，同时可通过伸缩架的收缩使得装置根据棚舍与场区道路随意拐弯，规避了之前转运时拔开插销，使用时安装插销的繁琐程序，同时设置托辊，可以在传送带松弛时对其进行支撑，使得传送带与伸缩架之间不发生干涉；设置托杆，可以在伸缩架收缩过程中进一步对传送带进行支撑，进一步保证传送带与伸缩架之间不发生干涉；设置液压机缸，结构简单，操作方便；设置安装架与所述主动辊位于所述伸缩架纵向同一端，方便制作及操控。本技术以有效的传送带、伸缩架、万向轮组合的方式，解决了转运过程中不易拐弯及耗费人力的问题，规避了固定尺寸框架灵活度差的弊端，减轻转运工作量同时缩短转运时间，大大降低了转运难度，适于广泛推广应用。
附图说明
[0017]图1为本技术收缩状态的主视图；
[0018]图2为本技术传输状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术传输状态的局部结构示意图。
[0020]其中，附图标记为：1、伸缩架；11、第一支杆；111、托杆；112、滑槽；12、伸缩机构；121、连杆；122、固定杆；123、滑动杆；13、安装架；131、第二支杆；132、第一安装杆；133、第二
安装杆；134、横杆；14、连接杆；2、传送单元；21、主动辊；22、从动辊；23、传送带；24、托辊；25、电机；3、液压缸；31、活塞筒；32、活塞杆；4、万向轮。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]参见图1至图3，本技术是：一种可便捷转移的传送带装置，其中，包括伸缩架1，设置在伸缩架1顶部的传送单元2，设置在伸缩架1上、控制伸缩架1伸缩及限位的伸缩驱动单元，以及设置在伸缩架1底面上的若干个万向轮4，方便伸缩及转运；
[0023]传送单元2包括轴线沿横向方向设置在伸缩架1纵向一端顶部的主动辊21，与主动辊21相互平行设置在伸缩架1纵向另一端顶部的从动辊22，绕接在主动辊21与从动辊22外的传送带23，位于传送带23内、分别与主动辊21相互平行、设置在伸缩架1顶端中部的若干个托辊24，以及输出轴与主动辊21的转轴同轴的电机25。
[0024]使用时，当需要进行传送作业时，伸缩驱动单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可便捷转移的传送带装置，其特征在于，包括伸缩架（1），设置在所述伸缩架（1）顶部的传送单元（2），设置在所述伸缩架（1）上、控制所述伸缩架（1）伸缩及限位的伸缩驱动单元，以及设置在所述伸缩架（1）底面上的若干个万向轮（4）；所述传送单元（2）包括轴线沿横向方向设置在所述伸缩架（1）纵向一端的主动辊（21），与所述主动辊（21）相互平行设置在所述伸缩架（1）纵向另一端的从动辊（22），绕接在所述主动辊（21）与所述从动辊（22）外的传送带（23），位于所述传送带（23）内、分别与所述主动辊（21）相互平行、设置在所述伸缩架（1）中部的若干个托辊（24），以及输出轴与所述主动辊（21）的转轴同轴的电机（25）。2.根据权利要求1所述的可便捷转移的传送带装置，其特征在于，所述伸缩架（1）包括相对应设置的两个支杆组，以及相对应设置在两个所述支杆组之间的伸缩机构（12）；每一个所述支杆组包括相互平齐且竖直设置的若干个第一支杆（11）；所述第一支杆（11）内侧面沿竖直方向开设滑槽（112），两组所述支杆组相对应的所述第一支杆（11）顶端之间设置所述托辊（24）；所述伸缩机构（12）包括相对应设置的两组若干个剪刀式连杆机构，所述剪刀式连杆机构中部与固定杆（122）转动配合，端部与滑动杆（123）转动配合，所述固定杆（122）两端与相对应的两个所述第一支杆（11）固定连接，所述滑动杆（123...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，许毅，王冲，肖大勇，
申请(专利权)人：莱芜新希望六和食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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