一种输送距离可变的输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种输送距离可变的输送机，涉及输送机技术领域，包括输送机本体，所述输送机本体的内部开设有储存槽和移动槽，所述移动槽内腔的底部均转动连接有丝杆，该输送距离可变的输送机，通过设置有储存槽、移动槽与滑块，在不工作时，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得滑块带动推板下移，使得推板带动支撑柱与气缸下移至储存槽内部，方便对皮带轮与圆辊进行保护，同时通过设置有挡板，第三伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得推块推动挡板的一端插入至储存槽内部，将储存槽内部封闭住，从而对皮带轮与圆辊保护，方便在移动本输送机时，使得皮带轮与圆辊在移动时，不会受到损伤。不会受到损伤。不会受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种输送距离可变的输送机


[0001]本专利技术涉及一种输送距离可变的输送机，属于输送机


技术介绍

[0002]在对工件进行生产时，必然要采用输送带将其进行输送，输送长度往往需要根据实际需求进行增加或者减少，因此就需要使用到输送距离可变的输送机。但是现有输送距离可变的输送机在移动时，无法对输送机构中的皮带与皮带轮进行保护，使得皮带与皮带轮容易受到损伤，同时皮带表面的灰尘不易进行清理。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种输送距离可变的输送机，通过设置有储存槽、移动槽与滑块，在不工作时，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得滑块带动推板下移，使得推板带动支撑柱与气缸下移至储存槽内部，方便对皮带轮与圆辊进行保护，同时通过设置有挡板，第三伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得推块推动挡板的一端插入至储存槽内部，将储存槽内部封闭住，从而对皮带轮与圆辊保护，方便在移动本输送机时，使得皮带轮与圆辊在移动时，不会受到损伤。
[0004]为了实现上述目的，一种输送距离可变的输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的内部开设有具有敞口的储存槽，所述储存槽两侧的输送机本体内部对称开设有移动槽，所述移动槽内腔的底部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，两块所述滑块之间设置有推板，所述推板的顶部设置有两根支撑柱，所述支撑柱的顶部均滑动连接有固定板，所述固定板的一侧均设置有皮带轮，所述固定板的一侧且位于皮带轮的一侧设置有清理箱，所述清理箱内部均转动连接有清扫辊，所述清理箱内部且位于清扫辊的上方与下方均设置有吸管，所述吸管的一端均延伸至清理箱的外侧，所述清理箱内腔的一侧均设置有气泵，所述吸管的另外一端均与气泵的一端相连接。
[0005]优选地，所述推板的顶部且位于两根移动槽之间设置有气缸，所述气缸的活塞杆均设置有圆辊，两个所述皮带轮和圆辊之间设有输送带，所述圆辊的下部与输送带相抵合，所述支撑柱的顶部均设置有用于驱动对应固定板滑动的电动伸缩杆。
[0006]优选地，所述清理箱的一侧均设置有收集箱，所述气泵的另外一端均延伸至收集箱内部，所述收集箱内部均设置有滤板。
[0007]优选地，所述清理箱的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与对应的清扫辊的一端相连接。
[0008]优选地，所述输送机本体内部且位于储存槽的顶部两侧均开设有固定槽，所述固定槽内腔的一侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上均通过螺纹连接有推块，所述推块的一侧均设置有挡板，所述挡板随所述推块运动时可将所述储存槽顶部的敞口封闭。
[0009]优选地，所述固定槽内腔远离螺纹杆的一侧均设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端相连接。
[0010]优选地，所述移动槽内腔的顶部均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均与丝杆的顶端相连接。
[0011]与现有技术对比，本专利技术的有益效果为：
[0012]1、该输送距离可变的输送机，通过设置有储存槽、移动槽与滑块，在不工作时，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得滑块带动推板下移，使得推板带动支撑柱与气缸下移至储存槽内部，方便对皮带轮与圆辊进行保护，同时通过设置有挡板，第三伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得推块推动挡板的一端插入至储存槽内部，将储存槽内部封闭住，从而对皮带轮与圆辊保护，方便在移动本输送机时，使得皮带轮与圆辊在移动时，不会受到损伤；
[0013]2、该输送距离可变的输送机，通过设置有清扫辊、气泵与滤板，第二伺服电机的输出端带动清扫辊转动，从而将输送带上的灰尘进行清扫，然后气泵的一端通过吸管将清扫下来的灰尘进行吸入，然后气泵的另一端将其排入至收集箱内部，滤板对灰尘进行收集，使得对于输送带上的灰尘清理较为方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图1为本专利技术工作状态内部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术不处于工作状态的内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2的侧视图；
[0018]图4为本专利技术收集箱与清理箱内部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术收集箱与清理箱主视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图1的A处放大图；
[0021]图7为本专利技术图3的B处放大图。
[0022]图中：1、输送机本体，2、储存槽，3、移动槽，4、丝杆，5、第一伺服电机，6、滑块，7、推板，8、支撑柱，9、固定板，10、皮带轮，11、气缸，12、圆辊，13、电动伸缩杆，14、清理箱，15、清扫辊，16、收集箱，17、气泵，18、滤板，19、吸管，20、第二伺服电机，21、固定槽，22、第三伺服电机，23、螺纹杆，24、推块，25、挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供的一种输送距离可变的输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的内部开设有储存槽2，输送机本体1内部且位于储存槽2的两侧均开设有移动槽3，移动槽3内腔的底部均转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧均通过螺纹连接有用于带动推板7移动的滑块6，两块滑块6之间且位于储存槽2内部设置有推板7，推板7的顶部设置有两根支撑柱8，支撑柱8的顶部均滑动连接有固定板9，固定板9的一侧均设置有用于输送的皮带轮10，固定板9的一侧且位于皮带轮10的一侧设置有清理箱14，清理箱14内部均转
动连接有清扫辊15，清理箱14内部且位于清扫辊15的上方与下方均设置有吸管19，吸管19的一端均延伸至清理箱14的外侧，清理箱14内腔的一侧均设置有气泵17，吸管19的一端均与气泵17的一端相连接。
[0025]推板7的顶部且位于两根移动槽3之间设置有用于使得圆辊12移动的气缸11，气缸11的活塞杆均设置有圆辊12，两个皮带轮10以及圆辊12之间设有将二者传动相连的输送带，圆辊12的下部与输送带相抵合，支撑柱8的顶部均设置有用于驱动对应固定板9滑动的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩杆拉动固定板9移动，同时气缸11的活塞杆推动圆辊12移动，使得皮带轮10能够普正常进行运行，清理箱14的一侧均设置有收集箱16，气泵17的另一端均延伸至收集箱16内部，收集箱16内部均设置有滤板18，清扫辊15转动从而将输送带上的灰尘进行清扫，然后气泵17的一端通过吸管19将清扫下来的灰尘进行吸入，然后气泵17的另一端将其排入至收集箱16内部，滤板18对灰尘进行收集，空气通过通风口排出，清理箱14的一侧均设置有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端均与清扫辊15的一端相连接，使得第二伺服电机20的输出端带动清扫辊15转动，从而将输送带上的灰尘进行清扫，输送机本体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送距离可变的输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于，所述输送机本体(1)的内部开设有具有敞口的储存槽(2)，所述储存槽(2)两侧的输送机本体(1)内部对称开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内腔的底部均转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧均通过螺纹连接有滑块(6)，两块所述滑块(6)之间设置有推板(7)，所述推板(7)的顶部设置有两根支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部均滑动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧均设置有皮带轮(10)，所述固定板(9)的一侧且位于皮带轮(10)的一侧设置有清理箱(14)，所述清理箱(14)内部均转动连接有清扫辊(15)，所述清理箱(14)内部且位于清扫辊(15)的上方与下方均设置有吸管(19)，所述吸管(19)的一端均延伸至清理箱(14)的外侧，所述清理箱(14)内腔的一侧均设置有气泵(17)，所述吸管(19)的另外一端均与气泵(17)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种输送距离可变的输送机，其特征在于，所述推板(7)的顶部且位于两根移动槽(3)之间设置有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆均设置有圆辊(12)，两个所述皮带轮(10)和圆辊(12)之间设有输送带，所述圆辊(12)的下部与输送带相抵合，所述支撑柱(8)的顶部均设置有用于驱动对应固定板(9)滑动的电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，陈东亮，关玉金，刘连荣，
申请(专利权)人：江苏伊凡诺尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：