一种新型离心分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及固体与液体分离设备领域，尤其涉及一种新型离心分离机，包含分离筒，所述分离筒上固定有进口室，所述进口室环绕分离筒上端设置，所述进口室内部的分离筒上端固定有顶板，所述顶板下端面固定有出水管，所述出水管居中设置在分离筒内部，所述顶板上端面固定有与出水管相连的引出管，所述分离筒上还固定有收集室，所述收集室内还竖直固定有支撑杆，所述支撑杆顶部套接有与支撑杆转动连接的自旋结构，所述收集室上还固定有与收集室内底部相连的出料管，所述出料管上固定有三通，所述三通上固定有与前述进口室相连的回流管。通过设置回流管没有完全反应的金属铝再次与溶液混合，金属铝与金属盐发生置换反应，可以保证金属铝完全反应。证金属铝完全反应。证金属铝完全反应。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心分离机


[0001]本技术涉及固体与液体分离设备领域，尤其涉及一种新型离心分离机。

技术介绍

[0002]离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]但是在金属置换领域，通过活泼性强的金属从另一种金属盐中回收金属时，例如使用铝粉取置换硫酸铜中的金属铜，将铝粉与硫酸铜溶液混合后从硫酸铜中置换出高价值的金属铜，铝粉与硫酸铜溶液反应一段时间后通入到离心分离机中，并通过离心分离机将金属铜与溶液分离，通过离心分离机将混合物中的固体分离后排出，但是如果金属铝没有完全反应溶解，通过离心分离机作用容易将没有反应完全的金属铝一起分离排出。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种新型离心分离机。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种新型离心分离机，包含分离筒，所述分离筒上固定有进口室，所述进口室环绕分离筒上端设置，所述进口室内部的分离筒上端固定有顶板，所述顶板与进口室内壁之间形成环形联通槽，所述顶板下端面固定有出水管，所述出水管居中设置在分离筒内部，所述顶板上端面固定有与出水管相连的引出管，所述进口室内的分离筒上还设置有多个贯穿分离筒的槽口，所述槽口沿切向方向穿透分离筒壁，所述进口室上还固定有与进口室内部相连的进料管，所述分离筒上还固定有收集室，所述收集室环绕分离筒下端设置，所述收集室内还竖直固定有支撑杆，所述支撑杆顶部套接有与支撑杆转动连接的自旋结构，所述自旋结构设置在分离筒内下端位置，所述自旋结构包含锥形结构的自旋板和固定在自旋板下端周侧的支撑板，所述支撑板与分离筒内壁形成环形开口，所述支撑板环绕支撑杆设置，所述收集室上还固定有与收集室内底部相连的出料管，所述出料管上固定有三通，所述三通上固定有与前述进口室相连的回流管，所述回流管上固定有回流阀，所述出料管上远离收集室的一侧还固定有主阀门。通过顶板将进口室内部分为进料腔和出料腔，分离筒内部与顶板和自旋板形成分离腔，自旋板与收集室内腔形成收集腔，将金属置换后的混合物通过进料管进入到进料腔内，混合物进入到进料腔后通过联通槽进入到出料腔中，出料腔中的混合物通过均匀设置的槽口进入到分离筒内，由于槽口均是沿切向穿透分离筒壁，混合物通过槽口进入到分离腔后，混合物以螺旋状态向下到达分离筒底部位置，
固体与液体混合物通过螺旋状态向下移动时，由于离心力远大于重力，在离心力的作用下迫使固体颗粒向外，液体与自旋板接触后，自旋板引发液体螺旋运动，液体形成涡流后离开自旋板向上流动，液体通过出水管后经过引出管排出，固体沿着分离筒内壁移动到分离筒底部后通过开口进入到收集腔内收集，固体通过收集腔收集到一定量后通过开启主阀门，固体通过出料管排出，通过设置回流管，关闭主阀门后开启回流阀，由于分离管内混合物沿分离筒内壁向下螺旋进入到收集室内，开启回流管后，回流管底部的压力要大于回流管上方的压力，收集室内的固体通过回流管后再次排入到进口室中，没有完全反应的金属铝再次与溶液混合，金属铝与金属盐发生置换反应，可以保证金属铝完全反应。
[0008]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0009]通过设置回流管，关闭主阀门后开启回流阀，由于分离管内混合物沿分离筒内壁向下螺旋进入到收集室内，开启回流管后，回流管底部的压力要大于回流管上方的压力，收集室内的固体通过回流管后再次排入到进口室中，没有完全反应的金属铝再次与溶液混合，金属铝与金属盐发生置换反应，可以保证金属铝完全反应。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸图；
[0013]图3为本技术的主视图；
[0014]图4为图3中C
‑
C处剖视图；
[0015]图5为图4中A处放大图；
[0016]图6为图4中B处放大图；
[0017]图中：1、分离筒；2、进口室；3、收集室；4、进料管；5、顶板；6、槽口；7、联通槽；8、出水管；9、引出管；10、支撑杆；11、收集腔；12、自旋结构；121、自旋板；122、支撑板；13、开口；14、出料管；15、三通；16、回流管；17、主阀门；18、回流阀；19、进料腔；20、出料腔；21、分离腔；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0019]如图1至图6所示，本技术公开了一种新型离心分离机，包含分离筒1，分离筒1上固定有进口室2，进口室2环绕分离筒1上端设置，进口室2内部的分离筒1上端固定有圆形顶板5，顶板5与进口室2内壁之间形成环形联通槽7，顶板5下端面固定有出水管8，出水管8居中设置在分离筒1内部，顶板5上端面固定有与出水管8相连的引出管9，进口室2内的分离筒1上还设置有多个贯穿分离筒1的槽口6，槽口6沿切向方向穿透分离筒1壁，进口室2上还固定有与进口室2内部相连的进料管4，分离筒1上还固定有收集室3，收集室3环绕分离筒1下端设置，收集室3内还竖直固定有支撑杆10，支撑杆10顶部套接有与支撑杆10转动连接的自旋结构12，自旋结构12设置在分离筒1内下端位置，自旋结构12包含锥形结构的自旋板121和固定在自旋板121下端周侧的支撑板122，支撑板122环绕支撑杆10设置，收集室3上还固定有与收集室3内底部相连的出料管14，出料管14上固定有三通15，三通15上固定有与进
口室2相连的回流管16，回流管16上固定有回流阀18，出料管14上远离收集室3的一侧还固定有主阀门17。通过顶板5将进口室2内部分为进料腔19和出料腔20，分离筒1内部与顶板5和自旋板121形成分离腔21，自旋板121与收集室3内腔形成收集腔11，将金属置换后的混合物通过进料管4进入到进料腔19内，混合物进入到进料腔19后通过联通槽7进入到出料腔20中，出料腔20中的混合物通过均匀设置的槽口6进入到分离筒1内，由于槽口6均是沿切向穿透分离筒1壁，混合物通过槽口6进入到分离腔21后，混合物以螺旋状态向下到达分离筒1底部位置，固体与液体混合物通过螺旋状态向下移动时，由于离心力远大于重力，在离心力的作用下迫使固体颗粒向外，液体与自旋板121接触后，自旋板121引发液体螺旋运动，液体形成涡流后离开自旋板121向上流动，液体通过出水管8后经过引出管9排出，固体沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心分离机，包含分离筒，其特征在于：所述分离筒上固定有进口室，所述进口室环绕分离筒上端设置，所述进口室内部的分离筒上端固定有顶板，所述顶板与进口室内壁之间形成环形联通槽，所述顶板下端面固定有出水管，所述出水管居中设置在分离筒内部，所述顶板上端面固定有与出水管相连的引出管，所述进口室内的分离筒上还设置有多个贯穿分离筒的槽口，所述槽口沿切向方向穿透分离筒壁，所述进口室上还固定有与进口室内部相连的进料管，所述分离筒上还固定有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇文，
申请(专利权)人：江西昊光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：