一种陶瓷线路板激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷线路板技术领域，尤其涉及一种陶瓷线路板激光切割装置，包括底板，所述底板上方固定有散热底座，所述散热底座上端面均匀设置有散热槽，所述散热底座上还均匀分布有贯穿散热底座的散热孔，所述散热底座内部缠绕设置有散热管，所述散热底座两侧的底板上均固定有立板，两块立板之间分别固定有横向丝杆及横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，横向丝杆上固定有与横向丝杆螺纹连接的滑台，滑台上纵向固定有纵向丝杆及多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上固定有与纵向丝杆螺纹连接的滑块，所述纵向滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接。本装置可以有效避免陶瓷线路板激光切割时热量聚集导致线路板炸裂。导致线路板炸裂。导致线路板炸裂。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷线路板激光切割装置


[0001]本技术涉及陶瓷线路板
，尤其涉及一种陶瓷线路板激光切割装置。

技术介绍

[0002]随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板FR
‑
4和CEM
‑
3在TC(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。近些年来发展迅猛的LED产业，也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求。在大功率LED照明领域，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板。
[0003]陶瓷线路板具有机械强度高,绝缘电阻大、介电常数低及介电损耗小等优点。目前，对陶瓷线路板的切割，外形加工大多是利用激光的高能光悚照射线路板,实现对陶瓷线路板的烧蚀加工，容易引起陶瓷线路板的局部受热而导致炸裂,影响产品质量。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种陶瓷线路板激光切割装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种陶瓷线路板激光切割装置，包括底板，所述底板上方固定有散热底座，所述散热底座上端面均匀设置有散热槽，所述散热底座上还均匀分布有贯穿散热底座的散热孔，所述散热底座内部缠绕设置有散热管，所述散热底座两侧的底板上均固定有立板，两块立板之间分别固定有横向丝杆及横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述横向丝杆上固定有与横向丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台上纵向固定有纵向丝杆及多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上固定有与纵向丝杆螺纹连接的滑块，所述纵向滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述滑块上固定有激光器，所述激光器输出端固定有激光头。将线路板固定在散热底座上，由于散热底座上方横向固定有横向丝杆，通过横向电机驱动横向丝杆转动，由于横向丝杆与滑台螺纹连接，横向丝杆转动时，滑台下方固定的激光头随滑台横向移动，由于纵向丝杆与滑块螺纹连接，纵向丝杆转动时，滑块可以实现纵向移动，滑块上固定的激光头可以随滑块纵向移动，即激光头既可以实现横向移动及纵向移动，将线路板固定在散热底座上，通过驱动激光头横向移动及纵向移动可以实现对线路板上任意位置进行切割，并且线路板切割时，在散热管内通入冷凝液，冷凝液与外部冷凝装置实现循环，通过冷凝液可以快速将线路板上聚集的热量吸走，并且通过散热孔与散热槽同步散热，进一步将散热底座上的热量排出，可以有效避免陶瓷线路板激光切割时热量聚集导致线路板炸裂。
[0008]优选的，所述散热底座上还固定有固定槽。
[0009]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0010]线路板切割时，在散热管内通入冷凝液，冷凝液与外部冷凝装置实现循环，通过冷凝液可以快速将线路板上聚集的热量吸走，并且通过散热孔与散热槽同步散热，进一步将散热底座上的热量排出，可以有效避免陶瓷线路板激光切割时热量聚集导致线路板炸裂。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0015]图中：1、底板；2、散热底座；3、散热槽；4、散热孔；5、散热管；6、固定槽；7、立板；8、横向丝杆；9、横向滑杆；10、横向电机；11、滑台；12、纵向丝杆；13、纵向滑杆；14、纵向电机；15、滑块；16、激光器；17、激光头；
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种陶瓷线路板激光切割装置，包括底板1，底板1上方固定有散热底座2，散热底座2上端面均匀设置有散热槽3，散热底座2上还均匀分布有贯穿散热底座2的散热孔4，散热底座2内部缠绕设置有散热管5，散热底座2两侧的底板1上均固定有立板7，两块立板7之间分别固定有横向丝杆8及横向滑杆9，横向丝杆8由横向电机10驱动转动，横向丝杆8上固定有滑台11，滑台11上纵向固定有纵向丝杆12及多根纵向滑杆13，纵向丝杆12由纵向电机14驱动转动，纵向丝杆12上固定有与纵向丝杆12螺纹连接的滑块15，纵向滑杆13穿过滑块15并与滑块15滑动连接，滑块15上固定有激光器16，激光器16输出端固定有激光头17。将线路板固定在散热底座2上，由于散热底座2上方横向固定有横向丝杆8，通过横向电机10驱动横向丝杆8转动，由于横向丝杆8与滑台11螺纹连接，横向丝杆8转动时，滑台11下方固定的激光头17随滑台11横向移动，由于纵向丝杆12与滑块15螺纹连接，纵向丝杆12转动时，滑块15可以实现纵向移动，滑块15上固定的激光头17可以随滑块15纵向移动，即激光头17既可以实现横向移动及纵向移动，将线路板固定在散热底座2上，通过驱动激光头17横向移动及纵向移动可以实现对线路板上任意位置进行切割，并且线路板切割时，在散热管5内通入冷凝液，冷凝液与外部冷凝装置(未图示)实现循环，通过冷凝液可以快速将线路板上聚集的热量吸走，并且通过散热孔4与散热槽3同步散热，进一步将散热底座2上的热量排出，可以有效避免陶瓷线路板激光切割时热量聚集导致线路板炸裂。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷线路板激光切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方固定有散热底座，所述散热底座上端面均匀设置有散热槽，所述散热底座上还均匀分布有贯穿散热底座的散热孔，所述散热底座内部缠绕设置有散热管，所述散热底座两侧的底板上均固定有立板，两块立板之间分别固定有横向丝杆及横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述横向丝杆上固定有与横...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇文，
申请(专利权)人：江西昊光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：