一种螺旋管成型机制造技术

本申请涉及螺旋管成型的领域，尤其是涉及一种螺旋管成型机，其包括机体以及用于支撑机体的支撑架，所述螺旋管下侧设有收集池。在螺旋管移动过程中会有部分焊剂被振落，利用收集池对螺旋管表面浮有的一层焊剂进行收集，本申请具有减少直接落至地面上的焊剂，从而减小焊剂对环境的污染的效果。剂对环境的污染的效果。剂对环境的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管成型机


[0001]本申请涉及螺旋管成型的领域，尤其是涉及一种螺旋管成型机。

技术介绍

[0002]螺旋管一般由卷板经过开卷、矫平、铣边、埋弧焊成型、切割、倒棱、水压测试等步骤形成，其中埋弧焊成型往往使用成型机完成。
[0003]成型机参考授权公告号为CN101543957B的中国专利技术专利，其公开了一种螺旋风管成型机主机，包括主机机架、机头箱总成和模具，在模具的下方设置有一飞剪机总成，飞剪机总成包括底座支架、水平滑杆、悬臂、上刀、刮水器、剪切气缸、复位气缸、剪切气缸座和下刀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为螺旋管埋弧焊时需要用到焊剂，而多余的焊剂会沿螺旋管滑至地面，对工作环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了减小焊剂对工作环境的污染，本申请提供一种螺旋管成型机。
[0006]一种螺旋管成型机，包括机体以及用于支撑机体的支撑架，所述螺旋管下侧设有收集池。
[0007]通过采用上述技术方案，在螺旋管移动过程中会有部分焊剂被振落，利用收集池对螺旋管表面浮有的一层焊剂进行收集，减少直接落至地面上的焊剂，从而减小焊剂对环境的污染。
[0008]可选的，所述螺旋管一侧还设有收集机构，所述收集机构包括一端与螺旋管外壁抵接的搭板，所述搭板远离螺旋管的一端承接有收集箱。
[0009]通过采用上述技术方案，当螺旋管移动时，由于搭板一端与螺旋管外壁抵接，因此可借助搭板将黏附于螺旋管外表面的焊剂刮落，同时可将卷板焊接处形成的焊条刮落一部分，进而保证螺旋管外表面的光滑度。
[0010]可选的，垂直于所述搭板长度方向的截面形状为向下凹陷的弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，借助搭板的形状减小焊剂以及焊条由搭板两侧滑落的可能性。
[0012]可选的，所述收集箱上侧开口并设有可过滤焊条的过滤网，所述搭板下端位于过滤网上侧。
[0013]通过采用上述技术方案，借助过滤网将焊条与焊剂分离并分开收集，从而便于焊剂回收利用。
[0014]可选的，所述过滤网下侧设有安装筐，所述安装筐与收集箱固定，所述过滤网铺设于安装筐内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要清理过滤网上表面的焊条时，将过滤网取下即可，且过滤网频繁使用网孔堵塞后，可较为方便地对过滤网进行更换。
[0016]可选的，所述机体一侧设有安装板，所述安装板与搭板上边缘之间连接有安装绳。
[0017]通过采用上述技术方案，借助安装绳将搭板与安装板连接，当螺旋管转动时，搭板不易与螺旋管之间产生较大的摩擦，从而减小搭板对螺旋管外表面的磨损。
[0018]可选的，所述安装绳上端连接有线轴，所述安装绳绕于线轴外侧，所述线轴与安装板转动连接并锁定。
[0019]通过采用上述技术方案，可根据螺旋管的外径将安装绳收放卷，从而较为方便地对搭板的倾斜度进行调节。
[0020]可选的，所述线轴同轴固定有棘轮，所述棘轮一侧啮合设有棘齿，所述棘轮包括棘轮齿，所述棘轮齿朝向线轴放卷的方向倾斜设置。
[0021]通过采用上述技术方案，当线轴由于搭板的重力向下拉动线轴时，借助棘齿与棘轮啮合对棘齿进行锁定，减小线轴自动放卷的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在螺旋管移动过程中会有部分焊剂被振落，利用收集池对螺旋管表面浮有的一层焊剂进行收集，减少直接落至地面上的焊剂，从而减小焊剂对环境的污染；
[0024]2.当螺旋管移动时，由于搭板一端与螺旋管外壁抵接，因此可借助搭板将黏附于螺旋管外表面的焊剂刮落，同时可将卷板焊接处形成的焊条刮落一部分，进而保证螺旋管外表面的光滑度；
[0025]3.当需要清理过滤网上表面的焊条时，将过滤网取下即可，且过滤网频繁使用网孔堵塞后，可较为方便地对过滤网进行更换。
附图说明
[0026]图1是实施例一中螺旋管成型机的整体结构示意图。
[0027]图2是实施例一种螺旋管成型机的局部结构示意图。
[0028]图3是实施例二中螺旋管成型机的整体结构示意图。
[0029]图4是图3中A处体现安装组件结构的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、机体；11、限位轮；12、悬臂；13、支撑架；131、安装杆；132、连接杆；133、延伸杆；2、螺旋管；3、收集机构；31、搭板；33、安装组件；331、安装绳；332、线轴；333、挡片；334、棘轮；3341、棘轮齿；335、棘齿；336、轴体；34、收集箱；35、过滤网；36、安装筐；361、底框；362、侧框；363、安装槽；4、收集池。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种螺旋管成型机。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，成型机包括用于埋弧焊接用的机体1，机体1包括支撑架13以及用于夹持放卷后的卷钢的两组限位轮11，且限位轮11安装于支撑架13上，支撑架13一侧还设有用于焊接的悬臂12，焊接后形成的螺旋管2外壁形成螺旋状的焊条。
[0035]矫平的卷钢首先通过限位轮11限位，然后螺旋形成圆柱形的螺旋管2，再借助悬臂12上的埋弧焊接用装置对卷钢相连接的边缘进行焊接，从而形成完整的圆柱状的螺旋管2。
[0036]螺旋管2下侧设有方形的收集池4，并在螺旋管2一侧设有收集机构3，收集机构3包括搭板31，搭板31一端螺旋管2外壁抵接，另一端设有方体的收集箱34。搭板31垂直于其长度方向的截面形状为向下凹陷的弧形，搭板31两侧可对焊机以及焊条进行拦挡。
[0037]支撑架13包括向靠近螺旋管2一侧延伸固定的安装杆131，安装杆131朝向搭板31的一侧垂直固定有延伸杆133，搭板31上边缘与延伸杆133之间连接有安装组件33，安装组件33包括安装绳331，安装绳331上端套接于延伸杆133外侧，安装绳331下端贯穿搭板31并与搭板31固定。
[0038]参照图2，搭板31下端与收集箱34承接，收集箱34内部中空且上侧敞口。收集箱34上侧敞口处固定有安装筐36，安装筐36包括由若干金属杆交叉固定形成的底框361以及与底框361垂直固定的侧框362，使得安装筐36内侧形成方形的安装槽363。
[0039]安装槽363内铺设有过滤网35，通过滤网35将焊条与焊剂分离，焊剂为粉末状并被过滤至收集箱34内。
[0040]实施例1的实施过程为：
[0041]当螺旋管2成型机工作时，矫平的卷钢首先通过限位轮11限位，然后借助悬臂12上的埋弧焊接用装置对卷钢相连接的边缘进行焊接，从而形成完整的螺旋管2并在螺旋管2外壁形成焊条。
[0042]当螺旋管2移动时，多余的焊剂大部分落至收集池4内收集，再借助搭板31上边缘对螺旋管2外壁上的部分焊条以及螺旋管2外壁上黏附的焊剂刮落，焊剂以及焊条沿搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管成型机，包括机体（1）以及用于支撑机体（1）的支撑架（13），其特征在于：所述螺旋管（2）下侧设有收集池（4）；所述螺旋管（2）一侧还设有收集机构（3），所述收集机构（3）包括一端与螺旋管（2）外壁抵接的搭板（31），所述搭板（31）远离螺旋管（2）的一端承接有收集箱（34）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋管成型机，其特征在于：垂直于所述搭板（31）长度方向的截面形状为向下凹陷的弧形。3.根据权利要求1所述的一种螺旋管成型机，其特征在于：所述收集箱（34）上侧开口并设有可过滤焊条的过滤网（35），所述搭板（31）下端位于过滤网（35）上侧。4.根据权利要求3所述的一种螺旋管成型机，其特征在于：所述过滤网（35）下侧设有安装筐（36），所述安装筐（36）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永胜，
申请(专利权)人：唐山合源钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：