钢管内壁喷号装置制造方法及图纸

技术编号:35624993 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 16:06
本申请公开了钢管内壁喷号装置,涉及钢管加工设备技术领域,包括传送带,传送带外壁转动连接有输送带体,输送带体顶部活动抵接有管体,传送带顶部固定连接有“凹”字形状的固定架,固定架外壁顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆转动连接在固定架内。本申请通过电机正反转,带动手持式喷码机进行横向移动,使手持式喷码机能进入管体内进行喷码和喷号,喷号时无需人们对较重的手持式喷码机进行手持,较省时省力,并配合着传送带对管体的运输,能对钢管进行生产线式的喷号,大大提高对钢管内壁的喷号效率,电动推杆伸缩后能使持式喷码机离开管体,方便传送带对喷号后的管体进行运输,整体方便实用,适宜大量推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
钢管内壁喷号装置


[0001]本申请涉及钢管加工设备
,尤其是涉及钢管内壁喷号装置。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的。随着钢管制造行业的竞争加剧和高端钢管对生产过程的追溯,需要在生产过程中进行钢管跟踪,以记录钢管在各生产工艺中的加工状态,需要利用喷码机给每根钢管上喷印上管号,这样管号就是钢管的“身份号”,据此可以记录生产中每根钢管的工艺过程和参数,喷号是否清晰能比较直观的体现出工厂对钢管精细加工的技术程度。
[0003]但在对钢管进行喷号时,大多需要人们拿着较重的手持式喷码机来对钢管内壁进行喷码和喷号,长时间喷号后,人们手部易产生疲劳感,从而会降低对钢管内壁的喷号效率,较费时费力,故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决人们长时间拿着较重的手持式喷码机来对钢管内壁进行喷码和喷号,手部易产生疲劳感,从而会降低对钢管内壁的喷号效率的问题,本申请提供钢管内壁喷号装置。
[0005]本申请提供钢管内壁喷号装置,采用如下的技术方案:
[0006]钢管内壁喷号装置,包括传送带,所述传送带外壁转动连接有输送带体,所述输送带体顶部活动抵接有管体,所述传送带顶部固定连接有固定架,所述固定架外壁顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在固定架内,所述螺纹杆外壁螺纹连接有方板,所述方板顶部与固定架内壁顶部配合抵接,所述方板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离电动推杆的一端顶部固定连接有手持式喷码机,所述手持式喷码机顶部与管体内壁底部配合抵接。
[0007]可选的,所述固定架底部开设有对称分布的两个缺口,所述管体活动连接在缺口内。
[0008]通过采用上述技术方案,便于管体在移动时通过缺口穿过固定架。
[0009]可选的,所述螺纹杆远离电机的一端外壁固定连接有扇叶,所述扇叶位于固定架外部。
[0010]通过采用上述技术方案,螺纹杆转动后带动固定架外部的扇叶进行旋转而产生风力。
[0011]可选的,所述固定架外壁顶部固定连接有对称分布的两个横杆,所述横杆外壁涂有荧光漆。
[0012]通过采用上述技术方案,固定架可对横杆进行支撑,人们可在较黑暗条件下通过荧光来对横杆和装置进行找寻。
[0013]可选的,两个所述横杆一端之间固定连接有漏斗管,所述扇叶位于漏斗管内部。
[0014]通过采用上述技术方案,横杆可对漏斗管进行支撑与固定,扇叶正转后能对漏斗管内进行吹风。
[0015]可选的,所述漏斗管远离扇叶的一端内壁固定连接有导气管,所述导气管底端正对管体内壁。
[0016]通过采用上述技术方案,漏斗管可在扇叶正转时对吹出的风力进行聚集,并使聚集后的风力进入到导气管内,使得导气管能对管体内壁喷印的管号进行吹拂,加快管号的干燥效率。
[0017]可选的,所述支撑杆靠近手持式喷码机的一端顶部固定连接有倾斜的定位架,所述导气管底端活动连接在定位架内。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑杆可对定位架进行支撑与固定,定位架可对导气管底端进行支撑与固定,使导气管底端能朝向管体内壁。
[0019]可选的,所述传送带底部固定连接有均匀分布的支腿,所述支腿底端固定连接有自锁万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案,支腿可对传送带进行支撑,人们可通过自锁万向轮的滚动来推着装置进行移动。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0022]1.通过电机正反转,带动手持式喷码机进行横向移动,使手持式喷码机能进入管体内进行喷码和喷号,喷号时无需人们对较重的手持式喷码机进行手持,较省时省力,并配合着传送带对管体的运输,能对钢管进行生产线式的喷号,大大提高对钢管内壁的喷号效率,电动推杆伸缩后能使持式喷码机离开管体,方便传送带对喷号后的管体进行运输,整体方便实用,适宜大量推广。
[0023]2.通过电机驱动,带动螺纹杆和扇叶进行旋转而产生部分风力,风力经过漏斗管聚集后,能通过导气管对喷印后的管号进行轻微的吹拂,加快管号的干燥效率,使干燥后的管号不易受到外界干扰而产生模糊的情况,整体只需单个电机驱动,便可完成对手持式喷码机横向移动和吹风干燥的两个过程,提高了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图;
[0025]图2是本申请的整体结构内部示意图;
[0026]图3是本申请的图2中A结构放大图。
[0027]附图标记说明:1、传送带;11、输送带体;12、支腿;13、自锁万向轮;14、管体;2、固定架;21、缺口;22、电机;23、螺纹杆;24、方板;25、电动推杆;26、支撑杆;27、手持式喷码机;28、定位架;3、横杆;31、漏斗管;32、导气管;33、扇叶。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开钢管内壁喷号装置,参照图1

2,包括传送带1,传送带1外壁转动连接有输送带体11,传送带1可带动输送带体11进行转动,来对物品进行运输,传送带1与输送带体11组成了现有的传送带输送机,其内部结构均已公开,在此不过多赘述。
[0030]参照图1

2,传送带1底部固定连接有均匀分布的支腿12,支腿12可对传送带1进行支撑,支腿12底端固定连接有自锁万向轮13,人们可通过自锁万向轮13的滚动来推着装置进行移动。
[0031]参照图1

2,输送带体11顶部活动抵接有管体14,输送带体11可对管体14进行运输,传送带1顶部固定连接有“凹”字形状的固定架2,传送带1可对固定架2进行支撑与固定,固定架2外壁顶部固定连接有电机22,固定架2可对电机22进行支撑与固定,电机22可进行正转与反转,电机22的内部结构为现有技术,在此不过多赘述。
[0032]参照图1

2,电机22输出端固定连接有螺纹杆23,电机22运行后会带动螺纹杆23进行旋转,螺纹杆23转动连接在固定架2内,固定架2可对螺纹杆23进行支撑与限位,螺纹杆23外壁螺纹连接有方板24,方板24顶部与固定架2内壁顶部配合抵接,使得固定架2内壁能对方板24进行限位,在固定架2的限位下,螺纹杆23旋转后,方板24只能进行横向移动而无法进行转动。
[0033]参照图1

2,方板24底部固定连接有电动推杆25,方板24横向移动后会带动电动推杆25进行移动,电动推杆25底端固定连接有支撑杆26,电动推杆25伸缩后能带动支撑杆26进行升降。
[0034]参照图1

3,支撑杆26远离电动推杆25的一端顶部固定连接有手持式喷码机27,支撑杆26可对手持式喷码机27进行支撑与固定,手持式喷码机27为现有的手持式喷码机,可通过与物品进行直接接触来对该物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管内壁喷号装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)外壁转动连接有输送带体(11),所述输送带体(11)顶部活动抵接有管体(14),所述传送带(1)顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)外壁顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)输出端固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)转动连接在固定架(2)内,所述螺纹杆(23)外壁螺纹连接有方板(24),所述方板(24)顶部与固定架(2)内壁顶部配合抵接,所述方板(24)底部固定连接有电动推杆(25),所述电动推杆(25)底端固定连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)远离电动推杆(25)的一端顶部固定连接有手持式喷码机(27),所述手持式喷码机(27)顶部与管体(14)内壁底部配合抵接。2.根据权利要求1所述的钢管内壁喷号装置,其特征在于:所述固定架(2)底部开设有对称分布的两个缺口(21),所述管体(14)活动连接在缺口(21)内。3.根据权利要求1所述的钢管内壁喷号装置,其特征在于:所述螺纹杆(23)远离电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志洋
申请(专利权)人:唐山合源钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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