本实用新型专利技术涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种硅胶生产用融化挤出装置，其能够将较大硅胶颗粒进行粉碎，减少大颗粒硅胶因堵塞而发生爆缸的情况，同时使硅胶易加热融化，提高装置的可靠性，并且方便物料的提取和存放，减少物料的浪费，提高物料的利用率和装置的工作效率；包括底板、垫板、输送装置和加热装置，底板上端面设有垫板，输送装置安装在底板上端面，加热装置安装在输送装置上；还包括粉碎箱、放料斗、出料斗、连接管和两组粉碎装置，粉碎箱通过多组支柱安装在底板上端面，粉碎箱内部设有腔室，粉碎箱上下端面分别设有放料口和出料口，出料斗输出端连通设有连接管，连接管下端与输送管进料口连通，两组粉碎装置均安装在粉碎箱上。碎箱上。碎箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用融化挤出装置
[0001]本技术涉及生产设备的
，特别是涉及一种硅胶生产用融化挤出装置。
技术介绍
[0002]硅胶生产用融化挤出装置是一种用于硅胶融化挤出的辅助装置，其在生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的硅胶生产用融化挤出装置包括底板、垫板、输送装置和加热装置，底板上端面设有垫板，输送装置安装在底板上端面，加热装置安装在输送装置上；输送装置包括输送电机、输送减速器、输送管、多组固定支座、输送叶片和联轴器，输送电机和输送减速器均安装在垫板上端面，并且输送电机输出端与输送减速器输入端固定连接，输送管通过多组固定支座固定安装在底板上端面，输送管上设有进料口，输送叶片可转动安装在输送管内部，输送减速器输出端与输送叶片转轴之间通过联轴器固定连接；加热装置包括一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱，一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱均安装在底板上端面，并且均匀分布套装在输送管上；现有的硅胶生产用融化挤出装置使用时，首现启动一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱进行预热加热，当加热至一定温度，然后将硅胶粒通过进料口倒入至输送管内部，然后启动输送电机，输送叶片在输送减速器的传动下进行转动，输送叶片的转动带动硅胶粒向前输送，输送过程中通过一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱时，硅胶慢慢融化，融化后的硅胶从输送管输出端流出；现有的硅胶生产用融化挤出装置使用中发现，一些较大硅胶颗粒不易被融化，造成融化后的硅胶里残有硬质颗粒，导致装置工作性能差，并且当第二次工作时，输送管输出端容易被冷却的硅胶堵塞，易发生爆缸的情况，导致装置可靠性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够将较大硅胶颗粒进行粉碎，减少大颗粒硅胶因堵塞而发生爆缸的情况，同时使硅胶易加热融化，提高装置的可靠性，并且方便物料的提取和存放，减少物料的浪费，提高物料的利用率和装置的工作效率的一种硅胶生产用融化挤出装置。
[0004]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，包括底板、垫板、输送装置和加热装置，底板上端面设有垫板，输送装置安装在底板上端面，加热装置安装在输送装置上；输送装置包括输送电机、输送减速器、输送管、多组固定支座、输送叶片和联轴器，输送电机和输送减速器均安装在垫板上端面，并且输送电机输出端与输送减速器输入端固定连接，输送管通过多组固定支座固定安装在底板上端面，输送管上设有进料口，输送叶片可转动安装在输送管内部，输送减速器输出端与输送叶片转轴之间通过联轴器固定连接；加热装置包括一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱，一级加热箱、二级加热箱、三级加热箱和四级加热箱均安装在底板上端面，并且均匀分布套装在输送管上；还包括粉碎箱、多组
支柱、放料斗、出料斗、连接管和两组粉碎装置，粉碎箱通过多组支柱安装在底板上端面，粉碎箱内部设有腔室，粉碎箱上端面设有放料口，放料口与腔室连通，放料斗输出端与放料口连通，粉碎箱下端面设有出料口，出料口与腔室连通，出料斗输入端与出料口连通，出料斗输出端连通设有连接管，连接管下端与输送管进料口连通，两组粉碎装置均安装在粉碎箱上；粉碎装置包括粉碎电机、粉碎减速器、轴承座、轴承、转轴和粉碎辊，粉碎电机和粉碎减速器均安装在粉碎箱上端面，粉碎电机输出端与粉碎减速器输入端连接，轴承座安装在粉碎箱空腔底端面，轴承的外圈安装在轴承座上，转轴与轴承内圈连接，粉碎辊固定套装在转轴上，粉碎辊上设有螺旋刀，两组粉碎装置中粉碎辊上的螺旋刀相互啮合。
[0005]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，还包括固定盘和两组震动装置，固定盘套装在出料斗上，两组震动装置分别安装在固定盘两侧；震动装置包括震动电机和偏心轮，震动电机安装在固定盘下端面，震动电机的输出端上设有偏心轮。
[0006]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，还包括物料箱和多组箱门，底板安装在物料箱上端面，物料箱内部设有放置腔，物料箱前端面设有取放口，取放口与放置腔连通，取放口上设有多组箱门。
[0007]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，还包括挤出管和螺旋加热丝，挤出管连通安装在输送管输出端，挤出管外侧壁上设有螺旋加热丝。
[0008]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，还包括多组支脚，多组支脚安装在偏心轮下端面。
[0009]本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，还包括观察口，粉碎箱上设有观察口，观察口上设有密封透明玻璃。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置粉碎装置，两组粉碎装置中粉碎辊在粉碎电机和粉碎减速器的驱动下进行旋转，通过相互啮合的螺旋刀，将较大硅胶颗粒进行粉碎，减少大颗粒硅胶因堵塞而发生爆缸的情况，同时使硅胶易加热融化，提高装置的可靠性；通过设置震动装置，可使附着在出料斗和连接管内侧壁上的细小硅胶颗粒通过震动而进行降落，提高物料的利用率；通过设置物料箱，可对物料进行存储，方便物料的提取和存放，提高装置的工作效率；通过设置螺旋加热丝，使硅胶通过挤出管流出时保持受热状态，减少凝固堵塞的情况，同时方便在下一次工作时，对挤出管内部残留的硅胶进行加热，使硅胶融化流出，减少物料的浪费；支脚对物料箱起到稳定支撑的作用，提高装置的稳定性；人通过观察口上的密封透明玻璃对机器的工作情况进行观察，提高装置的操作性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部放大的结构示意图；
[0014]图4是图1中C部的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底板；2、垫板；3、输送电机；4、输送减速器；5、输送管；6、固定支座；7、输送叶片；8、联轴器；9、一级加热箱；10、二级加热箱；11、三级加热箱；12、四级加热箱；13、粉碎箱；14、支柱；15、放料斗；16、出料斗；17、连接管；18、粉碎电机；19、粉碎减速器；20、轴承座；21、轴承；22、转轴；23、粉碎辊；24、固定盘；25、震动电机；26、偏心轮；27、物料箱；
28、箱门；29、挤出管；30、螺旋加热丝；31、支脚；32、观察口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种硅胶生产用融化挤出装置，包括底板1、垫板2、输送装置和加热装置，底板1上端面设有垫板2，输送装置安装在底板1上端面，加热装置安装在输送装置上；输送装置包括输送电机3、输送减速器4、输送管5、多组固定支座6、输送叶片7和联轴器8，输送电机3和输送减速器4均安装在垫板2上端面，并且输送电机3输出端与输送减速器4输入端固定连接，输送管5通过多组固定支座6固定安装在底板1上端面，输送管5上设有进料口，输送叶片7可转动安装在输送管5内部，输送减速器4输出端与输送叶片7转轴之间通过联轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用融化挤出装置，包括底板(1)、垫板(2)、输送装置和加热装置，底板(1)上端面设有垫板(2)，输送装置安装在底板(1)上端面，加热装置安装在输送装置上；输送装置包括输送电机(3)、输送减速器(4)、输送管(5)、多组固定支座(6)、输送叶片(7)和联轴器(8)，输送电机(3)和输送减速器(4)均安装在垫板(2)上端面，并且输送电机(3)输出端与输送减速器(4)输入端固定连接，输送管(5)通过多组固定支座(6)固定安装在底板(1)上端面，输送管(5)上设有进料口，输送叶片(7)可转动安装在输送管(5)内部，输送减速器(4)输出端与输送叶片(7)转轴之间通过联轴器(8)固定连接；加热装置包括一级加热箱(9)、二级加热箱(10)、三级加热箱(11)和四级加热箱(12)，一级加热箱(9)、二级加热箱(10)、三级加热箱(11)和四级加热箱(12)均安装在底板(1)上端面，并且均匀分布套装在输送管(5)上；其特征在于，还包括粉碎箱(13)、多组支柱(14)、放料斗(15)、出料斗(16)、连接管(17)和两组粉碎装置，粉碎箱(13)通过多组支柱(14)安装在底板(1)上端面，粉碎箱(13)内部设有腔室，粉碎箱(13)上端面设有放料口，放料口与腔室连通，放料斗(15)输出端与放料口连通，粉碎箱(13)下端面设有出料口，出料口与腔室连通，出料斗(16)输入端与出料口连通，出料斗(16)输出端连通设有连接管(17)，连接管(17)下端与输送管(5)进料口连通，两组粉碎装置均安装在粉碎箱(13)上；粉碎装置包括粉碎电机(18)、粉碎减速器(19)、轴承座(20)、轴承(21)、转轴(22)和粉碎辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝猛，
申请(专利权)人：烟台钧禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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