一种双工位放卷机制造技术

技术编号:30578083 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-30 14:20
本申请涉及一种双工位放卷机,涉及PTFE膜的领域,其包括安机架,所述机架上设有用于拉动物料传送的传送装置,所述机架上设有两个可单独朝向传送装置放料的放料辊。本申请具有减少拆装放料辊和安装物料浪费的时间、提升生产效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位放卷机


[0001]本申请涉及PTFE膜的领域,尤其是涉及一种双工位放卷机。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯的英文简称为PTFE,PTFE多孔膜具有耐酸碱、耐化学腐蚀、抗辐射和优良的生物相容性等优点,是一种性能优良的过滤与分离微粒子的膜材料,是环保、化工、生物医药等行业理想的膜分离材料。而将其制成中空纤维结构,能够显著提高其组件的装填密度,发挥膜产品高效分离、节省空间的优势,进一步提高过滤材料的过滤精度和过滤效率。
[0003]公告号为CN209038762U的中国专利公开了一种双向拉伸PTFE薄膜用放卷装置,包括依次连接的导辊、控制中心、电机、滑移座、支架和放卷辊,导辊的两侧下方各设置有1个张力检测器;控制中心通过信号输入线和信号输出线分别和张力检测器及电机连接,电机通过蜗杆和滑移座连接,电机被设置为通过驱动蜗杆能够带动滑移座在底座上方左右滑动;底座固定在地面上,支架设置在滑移座上方,放卷辊的一端通过磁粉离合器和支架连接,磁粉离合器被设置为用于调节放置在放卷辊上的聚四氟乙烯基带的整理放卷张力。
[0004]专利技术人发现,放卷辊放料完毕后更换时较为麻烦,耗时耗力,导致生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善放料辊更换物料影响生产效率的问题,本申请提供一种双工位放卷机。
[0006]本申请提供的一种双工位放卷机,采用如下的技术方案:
[0007]一种双工位放卷机,包括机架,所述机架上设有用于拉动物料传送的传送装置,所述机架上设有两个可单独朝向传送装置放料的放料辊。
[0008]通过采用上述技术方案,采用两个放料辊,当一个放料辊时,可对另一个放料辊进行操作,将物料装于另一个放料辊上,并将放料辊安装于机架上,然后当正在放料的放料辊放料完毕后,可立刻使用另一个放料辊进行放料,减少拆装放料辊和安装物料浪费的时间,提升生产效率。
[0009]可选的,所述放料辊包括气胀轴和放料筒,所述放料筒套设于气胀轴,并在气胀轴膨胀时被气胀轴固定。
[0010]通过采用上述技术方案,气胀轴充气即可将放料筒固定,放料筒则用于放置物料,便于将物料的安装放置。
[0011]可选的,所述机架包括工作板,所述工作板沿气胀轴的轴向相对设置,所述气胀轴的两端均设有轴承,所述工作上设有供轴承放入的转动槽,所述轴承放置于同侧的工作上的转动槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,气胀轴通过轴承安装于转动槽内,便于气胀轴在工作板上转动以进行放料。
[0013]可选的,所述工作板上设有张力控制器,所述张力控制器朝向气胀轴设有连接轴,
所述气胀轴朝向连接轴的一端设有凸块,所述连接轴上设有供凸块插入的凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述凸块非圆柱形。
[0014]通过采用上述技术方案,张力控制器可对气胀轴施加一个反向的扭力,使得气胀轴上放出的物料始终处于紧绷状态,减少产生褶皱的可能。
[0015]可选的,所述传送装置包括主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊均设于两个工作板之间,所述工作板上设有驱动主动辊转动的第一驱动装置,所述工作台上设有驱动从动辊沿竖直方向运动的第二驱动装置。
[0016]通过采用上述技术方案,从动辊在第二驱动装置的驱动下压于主动辊上,主动辊在第一驱动装置的驱动下进行转动,带动位于从动辊和主动辊之间的物料进行传送。
[0017]可选的,所述工作板的侧壁上设有用于支撑工作板的支撑组件。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑组件便于提升整个机架的稳定性,进而便于放料。
[0019]可选的,所述放料筒上套设有挡料套,所述挡料套沿放料筒的轴向相对设置,所述挡料套的的内壁上沿其径向设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述放料筒的外壁上设有供滑块插入的卡槽,所述滑槽内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与滑块抵接,另一端则与滑槽的槽底抵接,所述滑块远离卡槽的一端设有牵引绳,所述牵引绳远离滑块的一端穿出挡料套。
[0020]通过采用上述技术方案,挡料套用于对绕卷于放料筒上的物料进行限位,使得物料的端面处较为整齐,固定挡料套时,只需使滑槽与卡槽对准,然后滑块在压缩弹簧的作用下插入卡槽,即可将挡料套固定于放料筒上。
[0021]可选的,所述卡槽沿放料筒的轴向设有多个。
[0022]通过采用上述技术方案,多个卡槽便于挡料套在放料筒上的多个位置进行固定,适应不同宽度的物料。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过两个放料辊的设置,具有减少拆装放料辊和安装物料浪费的时间、提升生产效率的效果;
[0025]2.通过张力控制器的设置,气胀轴上放出的物料始终处于紧绷状态,减少产生褶皱的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部的局部放大图。
[0028]图3是图1中B部的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例中体现滑块、滑槽、压缩弹簧和牵引绳的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机架;11、工作板;111、转动座;112、转动槽;113、支撑块;114、张力控制器;1141、连接轴;1142、凹槽;115、滑移槽;116、滑移块;117、固定板;12、支撑杆;2、放料辊;21、气胀轴;211、轴承;212、凸块;22、放料筒;221、挡料套;2211、滑槽;2212、滑块;2213、牵引绳;2214、压缩弹簧;2215、拉环;222、卡槽;3、传送装置;31、主动辊;32、从动辊;33、第二驱动装置;4、支撑组件;41、角钢;411、横板;4111、长槽;412、竖板;42、支撑座;421、螺杆;5、导向辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种双工位放卷机。
[0033]参照图1,一种双工位放卷机包括机架1,机架1包括两个平行设置的工作板11,两个工作板11之间通过多根支撑杆12进行固定。工作板11上设有放料辊2,用于放料,工作板11上还设有传送装置3,用于传送物料。工作板11的底部还设有用于支撑工作板11的支撑组件4,两个工作板11之间设有导向辊5,用于对物料进行导向。物料自放料辊2放出,经过导向辊5的导向,再被传送装置3传送至下一道工序。
[0034]参照图1和图2,支撑组件4包括角钢41和支撑座42,角钢41包括一体成型的竖板412和横板411,竖板412通过螺栓固定连接于工作板11上,支撑座42放置于地面上,横板411朝向远离工作板11的方向开设有长槽4111,支撑座42上固定连接有螺杆421,螺杆421穿过长槽4111并螺纹连接有螺母,实现横板411与支撑座42的固定。支撑组件4设有四个,每个工作板11上设有两个,位于工作板11沿其长度方向的两端,便于提升对机架1支撑的稳定性。
[0035]参照本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位放卷机,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于拉动物料传送的传送装置(3),其特征在于:所述机架(1)上设有两个可单独朝向传送装置(3)放料的放料辊(2);所述放料辊(2)包括气胀轴(21)和放料筒(22),所述放料筒(22)套设于气胀轴(21),并在气胀轴(21)膨胀时被气胀轴(21)固定;所述机架(1)包括工作板(11),所述工作板(11)沿气胀轴(21)的轴向相对设置,所述气胀轴(21)的两端均设有轴承(211),所述工作板(11)上设有供轴承(211)放入的转动槽(112),所述轴承(211)放置于同侧的工作上的转动槽(112)内。2.根据权利要求1所述的一种双工位放卷机,其特征在于:所述工作板(11)上设有张力控制器(114),所述张力控制器(114)朝向气胀轴(21)设有连接轴(1141),所述气胀轴(21)朝向连接轴(1141)的一端设有凸块(212),所述连接轴(1141)上设有供凸块(212)插入的凹槽(1142),所述凸块(212)与凹槽(1142)相适配,所述凸块(212)非圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种双工位放卷机,其特征在于:所述传送装置(3)包括主动辊(31)和从动辊(32),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵景鑫
申请(专利权)人:常州福升新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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