本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种阻燃剂冷却结晶装置，将阻燃剂反应液置于药筒内，将药筒插入冷却箱内，启动水泵将水箱内的冷水泵至环管内经喷头喷向药筒，同时启动电机带动搅拌框转动对反应液进行搅拌加快冷却效率，从而有效提高降温速率和结晶质量，在冷却完成后将药筒自冷却箱内提出将结晶取出即可，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、药筒、顶盖和排液管；还包括电机、转轴、搅拌框、冷却箱、支柱、顶板、水箱、制冷设备、水泵、抽水管、进水管、环管、喷头、回水管和滤罩，电机固定设置于顶盖的顶部，转轴设置于电机的底部并向下穿过顶盖，搅拌框固定设置于转轴的底部。转轴的底部。转轴的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂冷却结晶装置
[0001]本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种阻燃剂冷却结晶装置。
技术介绍
[0002]众所周知，阻燃剂冷却结晶装置是一种用于阻燃剂生产加工过程中，对反应生成的阻燃剂进行快速冷却结晶，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在化工设备
中得到了广泛的使用；现有的阻燃剂冷却结晶装置使用时将反应液体置于冷却箱内进行冷却结晶；但现有的阻燃剂冷却结晶装置的冷却效率较低，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作便捷，冷却效率较高的阻燃剂冷却结晶装置。
[0004]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，包括底座、药筒、顶盖和排液管，药筒位于底座的上方，顶盖设置于药筒的顶部，排液管设置于药筒的底部；还包括电机、转轴、搅拌框、冷却箱、支柱、顶板、水箱、制冷设备、水泵、抽水管、进水管、环管、喷头、回水管和滤罩，电机固定设置于顶盖的顶部，转轴设置于电机的底部并向下穿过顶盖，搅拌框固定设置于转轴的底部，冷却箱固定设置于底座的顶部，支柱固定设置于冷却箱的内部底端，顶板固定设置于支柱的顶部，药筒的底部自冷却箱的顶部插入冷却箱内并与顶板的顶部接触，水箱固定设置于底座的顶部左侧，制冷设备固定设置于水箱内部，水泵固定设置于水箱的顶部，抽水管设置于水泵的底部并向下插入水箱内，进水管设置于水泵的右部并向右插入冷却箱内，环管设置于进水管的右部并环绕设置于药筒的中部，喷头设置于环管的底部，回水管设置于冷却箱的左部下侧并向左插入水箱内，滤罩固定设置于水箱的内部右端并罩设置于回水管的左方。
[0005]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括排污管和污盒，排污管设置于水箱的右部并位于滤罩的右方，污盒固定设置于水箱的右部下侧，排污管的底部自污盒的顶部插入污盒内。
[0006]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括固定螺栓，固定螺栓的一端自顶盖的中部穿过顶盖与药筒接触。
[0007]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括托板，托板固定设置于药筒的中部上侧。
[0008]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括固定架，固定架固定设置于顶盖的底部，固定架的底部圈套设置于转轴的中部。
[0009]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括导流板，导流板固定设置于水箱的内部右端并位于滤罩的左方。
[0010]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括支架，支架固定设置于冷却箱的内部中端，支架的一端圈套设置于环管的中部。
[0011]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括单向阀、斜块和排水管，单向阀设置于回水管的中部，斜块固定设置于冷却箱的内部底端，排水管设置于冷却箱的右部下侧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用阻燃剂冷却结晶装置对阻燃剂进行快速冷却结晶时，将阻燃剂反应液置于药筒内，将药筒插入冷却箱内，启动水泵将水箱内的冷水泵至环管内经喷头喷向药筒，同时启动电机带动搅拌框转动对反应液进行搅拌加快冷却效率，从而有效提高降温速率和结晶质量，在冷却完成后将药筒自冷却箱内提出将结晶取出即可，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的水箱内部结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、药筒；3、顶盖；4、排液管；5、电机；6、转轴；7、搅拌框；8、冷却箱；9、支柱；10、顶板；11、水箱；12、制冷设备；13、水泵；14、抽水管；15、进水管；16、环管；17、喷头；18、回水管；19、滤罩；20、排污管；21、污盒；22、固定螺栓；23、托板；24、固定架；25、导流板；26、支架；27、单向阀；28、斜块；29、排水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，包括底座1、药筒2、顶盖3和排液管4，药筒2位于底座1的上方，顶盖3设置于药筒2的顶部，排液管4设置于药筒2的底部；还包括电机5、转轴6、搅拌框7、冷却箱8、支柱9、顶板10、水箱11、制冷设备12、水泵13、抽水管14、进水管15、环管16、喷头17、回水管18和滤罩19，电机5固定设置于顶盖3的顶部，转轴6设置于电机5的底部并向下穿过顶盖3，搅拌框7固定设置于转轴6的底部，冷却箱8固定设置于底座1的顶部，支柱9固定设置于冷却箱8的内部底端，顶板10固定设置于支柱9的顶部，药筒2的底部自冷却箱8的顶部插入冷却箱8内并与顶板10的顶部接触，水箱11固定设置于底座1的顶部左侧，制冷设备12固定设置于水箱11内部，水泵13固定设置于水箱11的顶部，抽水管14设置于水泵13的底部并向下插入水箱11内，进水管15设置于水泵13的右部并向右插入冷却箱8内，环管16设置于进水管15的右部并环绕设置于药筒2的中部，喷头17设置于环管16的底部，回水管18设置于冷却箱8的左部下侧并向左插入水箱11内，滤罩19固定设置于水箱11的内部右端并罩设置于回水管18的左方；在使用阻燃剂冷却结晶装置对阻燃剂进行快速冷却结晶时，将阻燃剂反应液置于药筒内，将药筒插入冷却箱内，启动水泵将水箱内的冷水泵至环管内经喷头喷向药筒，同时启动电机带动搅拌框转动对反应液进行搅拌加快冷却效率，从而有效提高降温速率和结晶质量，在冷却完成后将药筒自冷却箱内提出将结晶取出即可，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0020]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括排污管20和污盒21，排污管20设置于水箱11的右部并位于滤罩19的右方，污盒21固定设置于水箱11的右部下侧，排污管20
的底部自污盒21的顶部插入污盒21内；通过上述设置便于将滤罩内的杂质排出。
[0021]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括固定螺栓22，固定螺栓22的一端自顶盖3的中部穿过顶盖3与药筒2接触；通过上述设置便于对顶盖进行固定。
[0022]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括托板23，托板23固定设置于药筒2的中部上侧；通过上述设置便于取放药筒。
[0023]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括固定架24，固定架24固定设置于顶盖3的底部，固定架24的底部圈套设置于转轴6的中部；通过上述设置保持转轴的稳定转动。
[0024]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括导流板25，导流板25固定设置于水箱11的内部右端并位于滤罩19的左方；通过上述设置对回水进行导流。
[0025]本技术的一种阻燃剂冷却结晶装置，还包括支架26，支架26固定设置于冷却箱8的内部中端，支架26的一端圈套设置于环管16的中部；通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂冷却结晶装置，包括底座(1)、药筒(2)、顶盖(3)和排液管(4)，药筒(2)位于底座(1)的上方，顶盖(3)设置于药筒(2)的顶部，排液管(4)设置于药筒(2)的底部；其特征在于，还包括电机(5)、转轴(6)、搅拌框(7)、冷却箱(8)、支柱(9)、顶板(10)、水箱(11)、制冷设备(12)、水泵(13)、抽水管(14)、进水管(15)、环管(16)、喷头(17)、回水管(18)和滤罩(19)，电机(5)固定设置于顶盖(3)的顶部，转轴(6)设置于电机(5)的底部并向下穿过顶盖(3)，搅拌框(7)固定设置于转轴(6)的底部，冷却箱(8)固定设置于底座(1)的顶部，支柱(9)固定设置于冷却箱(8)的内部底端，顶板(10)固定设置于支柱(9)的顶部，药筒(2)的底部自冷却箱(8)的顶部插入冷却箱(8)内并与顶板(10)的顶部接触，水箱(11)固定设置于底座(1)的顶部左侧，制冷设备(12)固定设置于水箱(11)内部，水泵(13)固定设置于水箱(11)的顶部，抽水管(14)设置于水泵(13)的底部并向下插入水箱(11)内，进水管(15)设置于水泵(13)的右部并向右插入冷却箱(8)内，环管(16)设置于进水管(15)的右部并环绕设置于药筒(2)的中部，喷头(17)设置于环管(16)的底部，回水管(18)设置于冷却箱(8)的左部下侧并向左插入水箱(11)内，滤罩(19)固定设置于水箱(11)的内部右端并罩设置于回水管(18)的左方。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝猛，
申请(专利权)人：烟台钧禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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