本实用新型专利技术公开了一种高效真空蒸发连续结晶装置，属于蒸发结晶技术领域。该装置包括结晶罐，结晶罐内部从上到下设有三级蒸发结晶室，以及设于结晶罐底部的集液室，结晶罐的顶部设有进液口，底部设有出液口，进液口与最上一级的蒸发结晶室连通，进液口与集液室连通；相邻两级蒸发结晶室之间、蒸发结晶室与集液室之间均通过料液管道连通；蒸发结晶室中设有搅拌装置、蒸汽出口管道和结晶池，蒸汽出口管道与真空压缩机连接；结晶池设于蒸发结晶室的中下部。该装置中设有三级蒸发结晶室，实现了液体的连续多次结晶过程，结晶过程进行的更加彻底，减少产品的浪费，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种高效真空蒸发连续结晶装置
[0001]本技术属于蒸发结晶
，具体涉及一种高效真空蒸发连续结晶装置。
技术介绍
[0002]蒸发结晶分离技术，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，最终实现分离。该技术广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业中，用于物料搅拌混合、降温冷冻、成品结晶等过程。现有蒸发结晶分离设备均是采用一次结晶操作，结晶结束后收集晶体，未结晶的液体直接作为废液排放；该分离技术产生的废液中还含有大量未结晶的产品，直接排放会带来大量的产品浪费，因此，对现有的蒸发分离设备进行改进以提高结晶效率成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种高效真空蒸发连续结晶装置，该装置实现了液体的连续多级蒸发结晶，提高结晶效率，节约能源。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种高效真空蒸发连续结晶装置，包括结晶罐，结晶罐内部从上到下设有三级蒸发结晶室，以及设于结晶罐底部的集液室，所述结晶罐的顶部设有进液口，底部设有出液口，所述进液口与最上一级的蒸发结晶室连通，所述进液口与集液室连通；相邻两级蒸发结晶室之间、蒸发结晶室与集液室之间均通过料液管道连通；
[0006]所述蒸发结晶室中设有搅拌装置、蒸汽出口管道和结晶池，所述蒸汽出口管道与真空压缩机连接；所述结晶池设于蒸发结晶室的中下部。
[0007]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述结晶池的底面为斜面，且上下相邻两级蒸发结晶室的结晶池底部倾斜方向相反。
[0008]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述料液管道的进液口和出液口均设于该蒸发结晶室的结晶池斜面的中部偏上的位置。
[0009]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述蒸发结晶室的外侧壁设有夹套，夹套上设有进液口和出液口；其中，最上一级蒸发结晶室的外侧壁设有第一夹套，中间一级蒸发结晶室的外侧壁设有第二夹套，最下一级蒸发结晶室的外侧壁设有第三夹套；从上到下三个夹套中加热液体的温度逐渐增加。
[0010]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述搅拌装置包括连接轴、转轮、导流板和电机；所述电机设于结晶罐的外侧壁上，且电机前方连接有连接轴，并且连接轴从转轮的内部贯穿，贯穿后连接轴的另一端设于结晶罐内侧壁上，转轮与连接轴构成转动结构，转轮的表面等角度固定设有导流板。
[0011]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述料液管道的进液口和出液口管道上处均设有阀门。
[0012]所述高效真空蒸发连续结晶装置，所述集液室外侧壁上设有夹套。
[0013]有益效果：相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)高效真空蒸发连续结晶装置中设有三级蒸发结晶室，实现了液体的连续多次结晶过程，结晶过程进行的更加彻底，减少产品的浪费，节约资源。
[0015](2)高效真空蒸发连续结晶装置中的每一级蒸发结晶室中均设有搅拌装置，在结晶过程中不断对液体进行搅拌，提高了搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为高效真空蒸发连续结晶装置结构示意图；
[0017]图2为搅拌装置的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0019]实施例1
[0020]一种高效真空蒸发连续结晶装置，结构如图1所示。由图1所示，该装置包括结晶罐1，结晶罐1内部从上到下设有三级蒸发结晶室，以及设于结晶罐1底部的集液室14，结晶罐1的顶部设有进液口2，底部设有出液口15，进液口2与最上一级的蒸发结晶室连通，进液口2与集液室14连通；相邻两级蒸发结晶室之间、蒸发结晶室与集液室14之间均通过料液管道7连通；料液管道7的进液口和出液口管道上处均设有阀门；蒸发结晶室中设有搅拌装置、蒸汽出口管道8和结晶池3，蒸汽出口管道8与真空压缩机13连接；结晶池3设于蒸发结晶室的中下部。
[0021]蒸发结晶室的外侧壁设有夹套，夹套上设有进液口和出液口；其中，最上一级蒸发结晶室的外侧壁设有第一夹套4，中间一级蒸发结晶室的外侧壁设有第二夹套5，最下一级蒸发结晶室的外侧壁设有第三夹套6；从上到下三个夹套中加热液体的温度逐渐增加。
[0022]该装置设有三级蒸发结晶装置，需要结晶的混合液体通过进液口2进入最上级的蒸发结晶室，打开真空压缩机13，向第一夹套4中通入加热液体对液体进行加热，进而使液体在结晶池中进行结晶，蒸汽通过蒸汽出口管道8抽出，第一级结晶结束后关闭真空压缩机13，打开料液管道7将第一级结晶蒸发室中未结晶的液体通入第二级结晶蒸发室；然后打开真空压缩机13，向第二夹套5中通入加热液体对液体进行再次加热继续进行结晶，蒸汽通过蒸汽出口管道8抽出，第二级结晶结束后关闭真空压缩机13，打开料液管道7将第二级结晶蒸发室中未结晶的液体通入第三级结晶蒸发室；然后打开真空压缩机13，向第三夹套6中通入加热液体对液体进行再次加热继续进行结晶，蒸汽通过蒸汽出口管道8抽出，第三级结晶结束后关闭真空压缩机13，打开料液管道7将第三级结晶蒸发室中未结晶的液体通入集液室14，收集液体结束后通过出液口15排出。
[0023]该高效真空蒸发连续结晶装置实现了液体的三级连续蒸发结晶，在连续蒸发结晶的过程中只需要对阀门进行开关操作，料液转移操作不需要人工转运，大大的节省人力，节约资源，提高了结晶效率。
[0024]实施例2
[0025]一种高效真空蒸发连续结晶装置，结构如图1和如2所示。由图1和图2所示，该装置包括结晶罐1，结晶罐1内部从上到下设有三级蒸发结晶室，以及设于结晶罐1底部的集液室
14，结晶罐1的顶部设有进液口2，底部设有出液口15，进液口2与最上一级的蒸发结晶室连通，进液口2与集液室14连通；相邻两级蒸发结晶室之间、蒸发结晶室与集液室14之间均通过料液管道7连通；料液管道7的进液口和出液口均设于该蒸发结晶室的结晶池斜面的中部偏上的位置。
[0026]蒸发结晶室中设有搅拌装置、蒸汽出口管道8和结晶池3，蒸汽出口管道8与真空压缩机13连接；结晶池3设于蒸发结晶室的中下部。结晶池3的底面为斜面，且上下相邻两级蒸发结晶室的结晶池底部倾斜方向相反。
[0027]蒸发结晶室的外侧壁设有夹套，夹套上设有进液口和出液口；其中，最上一级蒸发结晶室的外侧壁设有第一夹套4，中间一级蒸发结晶室的外侧壁设有第二夹套5，最下一级蒸发结晶室的外侧壁设有第三夹套6；从上到下三个夹套中加热液体的温度逐渐增加。集液室14外侧壁上设有夹套。
[0028]搅拌装置包括连接轴9、转轮10、导流板11和电机12；电机12设于结晶罐1的外侧壁上，且电机12前方连接有连接轴9，并且连接轴9从转轮10的内部贯穿，贯穿后连接轴9的另一端设于结晶罐1内侧壁上，转轮10与连接轴9构成转动结构，转轮10的表面等角度固定设有导流板2。
[0029]该装置设有三级蒸发结晶装置，需要结晶的混合液体通过进液口2进入最上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效真空蒸发连续结晶装置，其特征在于，包括结晶罐(1)，结晶罐(1)内部从上到下设有三级蒸发结晶室，以及设于结晶罐(1)底部的集液室(14)，所述结晶罐(1)的顶部设有进液口(2)，底部设有出液口(15)，所述进液口(2)与最上一级的蒸发结晶室连通，所述进液口(2)与集液室(14)连通；相邻两级蒸发结晶室之间、蒸发结晶室与集液室(14)之间均通过料液管道(7)连通；所述蒸发结晶室中设有搅拌装置、蒸汽出口管道(8)和结晶池(3)，所述蒸汽出口管道(8)与真空压缩机(13)连接；所述结晶池(3)设于蒸发结晶室的中下部。2.根据权利要求1所述高效真空蒸发连续结晶装置，其特征在于，所述结晶池(3)的底面为斜面，且上下相邻两级蒸发结晶室的结晶池底部倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述高效真空蒸发连续结晶装置，其特征在于，所述料液管道(7)的进液口和出液口均设于该蒸发结晶室的结晶池斜面的中部偏上的位置。4.根据权利要求1所述高效真空蒸发连续结晶装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁振中，张超，史劲松，方祥，陈姣，陆金森，龚劲松，王士刚，
申请(专利权)人：扬州日兴生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。