一种温度可控的1-氨基蒽醌制备用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了1

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置


[0001]本技术涉及1
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氨基蒽醌制备
，具体为一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置。

技术介绍

[0002]1‑
氨基蒽醌主要用于制蒽醌染料、药物及测定亚硝酸盐等。在制备1
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氨基蒽醌时，可以使用硝化还原法或蒽醌磺酸盐氨解法，制备1
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氨基蒽醌需要使用到搅拌的反应装置。
[0003]但是现有的1
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氨基蒽醌制备反应装置不具备自动调节内部温度的功能，当温度过高或过低时，易影响1
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氨基蒽醌成品的质量，且1
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氨基蒽醌制备反应装置在使用时，虽然能够对1
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氨基蒽醌制备原料进行搅拌，但是搅拌的原料结晶体会附着在反应装置的内壁上，反应装置不能将附着的原料刮除取下，造成了资源的浪费，1
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氨基蒽醌制备成本高，为此，我们提出一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置，包括搅拌反应桶，搅拌反应桶的前侧壁安装有PLC控制器，且搅拌反应桶的底部设有两组连通设置的出料管，搅拌反应桶的顶部连接有顶盖，顶盖上设有两组连通设置的进料管，搅拌反应桶的内腔侧壁设有多组加热管，且搅拌反应桶的内腔顶壁安装有温度传感器，顶盖的上表面中部连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴的底端贯穿顶盖的底壁，转轴的底端连接有密封盒，密封盒的底端连接有搅拌刮除机构，搅拌刮除机构包括多组搅拌杆和多组弧形刮板，每组弧形刮板的外表面均与搅拌反应桶的内壁贴合。
[0007]进一步的：搅拌刮除机构包括步进电机，步进电机位于密封盒的内腔，且步进电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的底端活动连接有支撑板，支撑板位于搅拌反应桶的内腔底壁中部。
[0008]进一步的：螺纹杆的两侧均设有固定杆，固定杆的两端分别与密封盒的下表面、支撑板的上表面连接。
[0009]进一步的：螺纹杆上螺纹连接有多组螺纹套，固定杆上滑动连接有多组滑套，且滑套的内侧面与螺纹套的外侧壁连接，滑套的外侧面与搅拌杆的底部连接。
[0010]进一步的：密封盒的上表面、支撑板的下表面均通过轴承与搅拌反应桶的内壁转动连接。
[0011]进一步的：两组出料管上均安装有控制阀门。
[0012]进一步的：搅拌反应桶的内壁还设有保温层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过温度传感器可实时检测搅拌反应桶内的温度，当温度低于或高于1
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氨基蒽醌制备的最佳温度时，温度传感器将工作信号给到PLC控制器，PLC控制器可实时调节加热管的工作温度，实现了对搅拌反应桶内温度的自动调节，使搅拌反应桶内的温度处于最适温度，提高了1
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氨基蒽醌制备成品的质量；
[0015]2、通过旋转电机的工作，可以带动底部的密封盒、支撑板转动，进而可以带动多组搅拌杆和弧形刮板转动，实现了对1
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氨基蒽醌制备原料的搅拌工作，同时，弧形刮板的转动实现了对搅拌反应桶内壁的横向刮除，步进电机的工作可以带动螺纹杆正转或反转，多组螺纹连接的螺纹套通过滑套与固定杆的滑动连接限位后，可以驱使弧形刮板在搅拌反应桶的内壁上下移动，实现了对搅拌反应桶内壁的竖向刮除，可刮除搅拌反应桶内壁搅拌产生的结晶体，避免结晶体粘连，节约了1
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氨基蒽醌制备的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌刮除机构连接示意图。
[0019]图中：1、搅拌反应桶；2、顶盖；3、进料管；4、PLC控制器；5、出料管；6、旋转电机；7、加热管；8、温度传感器；9、密封盒；10、步进电机；11、螺纹杆；12、固定杆；13、支撑板；14、搅拌杆；15、弧形刮板；16、转轴；17、滑套；18、螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置，1
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氨基蒽醌的制备为现有技术，制备的原理在此不作说明，在对1
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氨基蒽醌制备时，需使用到搅拌装置，例如：公开号为CN217068853U提出的一种1
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氨基蒽醌生产用间歇式搅拌釜，其中就提到了1
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氨基蒽醌成产需使用到搅拌釜，包括搅拌反应桶1，搅拌反应桶1的前侧壁安装有PLC控制器4，且搅拌反应桶1的底部设有两组连通设置的出料管5，搅拌反应桶1的顶部连接有顶盖2，顶盖2上设有两组连通设置的进料管3，搅拌反应桶1的内腔侧壁设有多组加热管7，且搅拌反应桶1的内腔顶壁安装有温度传感器8，顶盖2的上表面中部连接有旋转电机6，旋转电机6的输出端连接有转轴16，且转轴16的底端贯穿顶盖2的底壁，转轴16的底端连接有密封盒9，密封盒9的底端连接有搅拌刮除机构，搅拌刮除机构包括多组搅拌杆14和多组弧形刮板15，每组弧形刮板15的外表面均与搅拌反应桶1的内壁贴合。
[0023]在使用前，将用电设备的电性端电性连接外部电源和PLC控制器4的电性端，且密封盒9内有给步进电机10供电的电池组，在使用时，可将制备1
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氨基蒽醌的原料从进料管3加入到搅拌反应桶1内部，通过温度传感器8可实时检测搅拌反应桶1内的温度，当温度低于或高于1
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氨基蒽醌制备的最佳温度时，温度传感器8将工作信号给到PLC控制器4，PLC控制
器4可实时调节加热管7的工作温度，实现了对搅拌反应桶1内温度的自动调节，使搅拌反应桶1内的温度处于最适温度，提高了1
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氨基蒽醌制备成品的质量；
[0024]旋转电机6的工作可以带动转轴16底部的密封盒9、支撑板13之间的结构转动，即可带动搅拌杆14和弧形刮板15转动，实现了对1
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氨基蒽醌制备原料的搅拌工作，在搅拌的同时，弧形刮板15可以在搅拌反应桶1做圆周运动，即可刮除搅拌反应桶1内壁横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置，包括搅拌反应桶(1)，其特征在于：所述搅拌反应桶(1)的前侧壁安装有PLC控制器(4)，且搅拌反应桶(1)的底部设有两组连通设置的出料管(5)，所述搅拌反应桶(1)的顶部连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设有两组连通设置的进料管(3)，所述搅拌反应桶(1)的内腔侧壁设有多组加热管(7)，且搅拌反应桶(1)的内腔顶壁安装有温度传感器(8)，所述顶盖(2)的上表面中部连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接有转轴(16)，且转轴(16)的底端贯穿顶盖(2)的底壁，所述转轴(16)的底端连接有密封盒(9)，所述密封盒(9)的底端连接有搅拌刮除机构，所述搅拌刮除机构包括多组搅拌杆(14)和多组弧形刮板(15)，每组弧形刮板(15)的外表面均与搅拌反应桶(1)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的1
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氨基蒽醌制备用反应装置，其特征在于：所述搅拌刮除机构包括步进电机(10)，所述步进电机(10)位于密封盒(9)的内腔，且步进电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振中，张超，朱文瑞，高小燕，徐俊山，
申请(专利权)人：扬州日兴生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：