本实用新型专利技术公开了一种甲基磺酸锡晶体分离装置，涉及晶体分离装置技术领域。该甲基磺酸锡晶体分离装置，包括支撑板，支撑板的下表面四角均固定连接有支撑腿，支撑板的下表面通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端套设有轴承，轴承的外表面嵌设于支撑板的下表面中心处，电机的输出端贯穿于支撑板的上表面，电机的输出端固定连接有转盘，转盘的上表面等距嵌设有多个滚珠。该甲基磺酸锡晶体分离装置，密封柱与过滤孔卡合，分离仓在滚珠和弧形槽的作用下，快速的上下起伏，使溶液震动，加快结晶的速度，结晶完成后，电动伸缩杆带动托板下落，使过滤液汇集在分离室的底部表面，可以防止晶体堵塞过滤孔，保障生产正常进行。保障生产正常进行。保障生产正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基磺酸锡晶体分离装置
[0001]本技术涉及晶体分离装置
，具体为一种甲基磺酸锡晶体分离装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，社会的进步，化工领域在不断的发展，各种各样的化工产品出现在我们的生活中，在制备甲基磺酸锡晶体时，需要在晶体生成后固液分离，将剩余的溶液过滤，但是传统的分离装置在使用时通过搅拌加快晶体的生成速度，但是搅拌器工作时会破坏溶液中的晶体，降低产品质量，在过滤时因为晶体的体积较小，会导致过滤孔堵塞，影响正常的生产过程，增加生产成本，或有细小晶体残留在过滤后的溶液中，造成浪费，而且搅拌器在工作时，搅动的溶液做周期运动，晶体在溶液中的生成效率不高，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种甲基磺酸锡晶体分离装置，可以防止晶体堵塞过滤孔，保障生产正常进行，溶液不断汇集发散，加快了晶体的生成，提高了生产效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甲基磺酸锡晶体分离装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的下表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端套设有轴承，所述轴承的外表面嵌设于支撑板的下表面中心处，所述电机的输出端贯穿于支撑板的上表面，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面等距嵌设有多个滚珠，所述支撑板的上表面四角均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的上端固定连接有分离室，所述分离室的下表面重心处等距开设有多个弧形槽，所述弧形槽与滚珠匹配，所述分离室的内壁表面固定连接有限位环，所述分离室的内部嵌设有过滤件，所述过滤件位于限位环的上方，所述分离室的内壁底部表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有托板，所述托板的上表面等距固定连接有多个密封柱，多个所述密封柱的外表面与过滤件下表面开设的多个过滤孔均匹配，所述分离室靠近下方的右侧表面连通设置有排液管，所述排液管的外表面连通设置有电磁阀。
[0005]进一步的，所述过滤件靠近上方的左右两侧内壁表面均开设有凹槽，两个所述凹槽的横截面均呈矩形状。
[0006]进一步的，所述分离室靠近上方的左侧表面通过合页转动连接有箱盖，所述箱盖位于过滤件的上方。
[0007]进一步的，所述箱盖的上表面固定连接有空气泵，所述空气泵的输出端连通设置有进气管，所述进气管的一端连通设置于箱盖的上表面中心处。
[0008]进一步的，所述支撑板的下表面固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。
[0009]进一步的，所述分离室的底部表面四角均固定连接有弹簧，四个所述伸缩杆分别位于四个弹簧的内部。
[0010]本技术提供了一种甲基磺酸锡晶体分离装置。具备以下有益效果：
[0011]（1）、该甲基磺酸锡晶体分离装置，密封柱与过滤孔卡合，分离仓在滚珠和弧形槽的作用下，快速的上下起伏，使溶液震动，加快结晶的速度，结晶完成后，电动伸缩杆带动托板下落，使过滤液汇集在分离室的底部表面，可以防止晶体堵塞过滤孔，保障生产正常进行。
[0012]（2）、该甲基磺酸锡晶体分离装置，弹簧在分离室上下运动时提供反向的作用力，使分离室的运动轨迹更加线性，分离室的运动过程中，随着晶体与溶液的接触面积不断增加，结晶的速度不断提高，加快了晶体的生成，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术转盘的俯视图；
[0015]图3为本技术限位环的立体图。
[0016]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、防护罩；4、转盘；5、电机；6、弧形槽；7、轴承；8、弹簧；9、排液管；10、电磁阀；11、电动伸缩杆；12、密封柱；13、过滤件；14、凹槽；15、滚珠；16、空气泵；17、进气管；18、伸缩杆；19、箱盖；20、分离室；21、限位环；22、托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种甲基磺酸锡晶体分离装置，支撑板1的下表面四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的下表面通过螺栓固定连接有电机5，电机5的输出端套设有轴承7，轴承7的外表面嵌设于支撑板1的下表面中心处，电机5的输出端贯穿于支撑板1的上表面，电机5的输出端固定连接有转盘4，转盘4的上表面等距嵌设有多个滚珠15，支撑板1的上表面四角均固定连接有伸缩杆18，四个伸缩杆18的上端固定连接有分离室20，分离室20的下表面重心处等距开设有多个弧形槽6，弧形槽6与滚珠15匹配，分离室20的内壁表面固定连接有限位环21，分离室20的内部嵌设有过滤件13，过滤件13位于限位环21的上方，分离室20的内壁底部表面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的上端固定连接有托板22，托板22的上表面等距固定连接有多个密封柱12，多个密封柱12的外表面与过滤件13下表面开设的多个过滤孔均匹配，分离室20靠近下方的右侧表面连通设置有排液管9，排液管9的外表面连通设置有电磁阀10。
[0020]本实施方案中：电动伸缩杆11推动托板22上升，密封柱12与过滤孔卡合，将等待结
晶的甲基磺酸锡溶液放入过滤件13的内部，电机5通过转盘4旋转，使分离仓20在滚珠15和弧形槽6的作用下，快速的上下起伏，使溶液震动，加快结晶的速度，结晶完成后，电动伸缩杆11带动托板22下落，使过滤液汇集在分离室20的底部表面，上下运动的分离室20可以防止晶体堵塞过滤孔，打开电磁阀10，使过滤液通过排液管9排出，取出过滤件13，将晶体收集，方便快捷，加快了晶体的生成，提高了生产效率，电机5和电动伸缩杆11为生活中常见设备，这里就不过多赘述，可更具实际需要选择具体型号。
[0021]具体的，过滤件13靠近上方的左右两侧内壁表面均开设有凹槽14，两个凹槽14的横截面均呈矩形状。
[0022]本实施例中：将手指放入两个凹槽14的内部，取出过滤件13时方便受力，方便快捷。
[0023]具体的，分离室20靠近上方的左侧表面通过合页转动连接有箱盖19，箱盖19位于过滤件13的上方。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基磺酸锡晶体分离装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面四角均固定连接有支撑腿（2），所述支撑板（1）的下表面通过螺栓固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端套设有轴承（7），所述轴承（7）的外表面嵌设于支撑板（1）的下表面中心处，所述电机（5）的输出端贯穿于支撑板（1）的上表面，所述电机（5）的输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的上表面等距嵌设有多个滚珠（15），所述支撑板（1）的上表面四角均固定连接有伸缩杆（18），四个所述伸缩杆（18）的上端固定连接有分离室（20），所述分离室（20）的下表面重心处等距开设有多个弧形槽（6），所述弧形槽（6）与滚珠（15）匹配，所述分离室（20）的内壁表面固定连接有限位环（21），所述分离室（20）的内部嵌设有过滤件（13），所述过滤件（13）位于限位环（21）的上方，所述分离室（20）的内壁底部表面固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的上端固定连接有托板（22），所述托板（22）的上表面等距固定连接有多个密封柱（12），多个所述密封柱（12）的外表面与过滤件（13）下表面开设的多个过滤孔均匹配，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳胜强，
申请(专利权)人：湖北金鸡化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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