一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，属于化学领域，底座的设置为蒸馏釜提供支撑，容纳槽的开凿实现容纳甲基磺酰氯反应杂质液，加热管的设置方便对磺酰氯反应杂质液进行加热，均匀充分将副产物从磺酰氯反应杂质液中分离出，输入导管的设置便于将气体交换机内加热带动交换液导入加热管内，输出导管的设置便于将加热管内冷热交换后的交换液回收导入气体交换机内，实现交换液的循环利用，齿轮槽的设置便于容纳第一齿轮和第二齿轮，通过皮带带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮逆向旋转，实现第一转轴和第二转轴形成同心双向旋转，而第一转轴和第二转轴的表面设置均多个搅拌棒。第二转轴的表面设置均多个搅拌棒。第二转轴的表面设置均多个搅拌棒。

【技术实现步骤摘要】
一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置


[0001]本技术涉及化学领域，更具体地说，涉及一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置。

技术介绍

[0002]甲基磺酰氯（CH3SO2Cl）常温下为无色或微黄色液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可燃，具强腐蚀性、强刺激性。是药物，农药和其他有机合成的原料，可用于酯化及聚合的催化剂，燃料氯化剂，油漆固化剂，染色助剂，浓缩剂等。
[0003]甲基磺酰氯的制取过程中会产生副产物，这些副产物溶于水，对于副产物的分离操作难度大，速度慢，针对这一问题，我们提出一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的分离操作难度大，速度慢，本技术的目的在于提供一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，它可以实现降低操作难度，加快分离速度。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，包括底座，其特征在于：底座的上侧设置有蒸馏釜，蒸馏釜的内部开凿有容纳槽,容纳槽的圆周内壁之间设置有加热管，加热管的下端固定连接有输入导管和输出导管，底座的上端固定连接有气体交换机，输入导管和输出导管的前端均固定连接于气体交换机，容纳槽的圆周内壁之间设置有第一转轴，第一转轴的圆周表面套设有第二转轴，第二转轴和第一转轴的圆周表面均固定连接有多个搅拌棒，蒸馏釜的上端固定连接有齿轮箱，齿轮箱的上端固定连接有电机，齿轮箱的内部开凿有齿轮槽，齿轮槽的上下内壁之间固定连接有第一齿轮，第二转轴的上端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的下端转动连接于齿轮箱，第二齿轮啮合于第一齿轮，第一转轴和第一齿轮的圆周表面均套设有皮带。
[0007]作为本技术的一种优选方案，容纳槽的圆周内壁之间固定连接有冷凝板，底座的上端固定连接有液体交换机，液体交换机的上端固定连接有双孔导管，双孔导管的右端固定连接有于冷凝板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，底座的上端固定连接有气压泵，气压泵的前端固定连接有第三导管，第三导管的前端固定连接于蒸馏釜。
[0009]作为本技术的一种优选方案，底座的上端固定连接有液压分离罐，液压分离罐的上端固定连接有第一导管，第一导管的左端固定连接有蒸馏釜，底座的上端固定连接有分类存储箱，分类存储箱右端固定连接有第四导管，第四导管的左端固定连接于液压分离罐，第一导管的圆周表面固定连接有加压泵。
[0010]作为本技术的一种优选方案，蒸馏釜的后端固定连接有第二导管，第二导管上安装有控制阀，蒸馏釜的前端设置有观察镜。
[0011]作为本技术的一种优选方案，第二齿轮和第一齿轮的齿轮转速为1：1，皮带选
用强力橡胶皮带。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案底座的设置为蒸馏釜提供支撑，容纳槽的开凿实现容纳甲基磺酰氯反应杂质液，加热管的设置方便对磺酰氯反应杂质液进行加热，均匀充分将副产物从磺酰氯反应杂质液中分离出，输入导管的设置便于将气体交换机内加热带动交换液导入加热管内，输出导管的设置便于将加热管内冷热交换后的交换液回收导入气体交换机内，实现交换液的循环利用，齿轮槽的设置便于容纳第一齿轮和第二齿轮，通过皮带带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮逆向旋转，实现第一转轴和第二转轴形成同心双向旋转，而第一转轴和第二转轴的表面设置均多个搅拌棒，实现对容纳槽内磺酰氯反应杂质液的双向搅拌，使磺酰氯反应杂质液内的可溶性气体副产物充分分离出，实现降低操作难度，加快分离速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置的第一立体图；
[0015]图2为本技术的一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置的第二立体图；
[0016]图3为本技术的一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置的正视图；
[0017]图4为本技术的一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置的剖视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、分类存储箱；3、蒸馏釜；4、支撑架；5、气体交换机；6、液体交换机；7、双孔导管；8、观察镜；9、齿轮箱；10、电机；11、第一导管；12、加压泵；13、控制阀；14、第二导管；15、输入导管；16、输出导管；17、液压分离罐；18、第一齿轮；19、皮带；20、第二齿轮；21、冷凝板；22、第二转轴；23、搅拌棒；24、第一转轴；25、加热管；26、气压泵；27、第三导管；28、第四导管；29、容纳槽；30、齿轮槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
4，一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，包括底座1，底座1的上侧设置有蒸馏釜3，蒸馏釜3的内部开凿有容纳槽29,容纳槽29的圆周内壁之间设置有加热管25，加热管25的下端固定连接有输入导管15和输出导管16，底座1的上端固定连接有气体交换机5，输入导管15和输出导管16的前端均固定连接于气体交换机5，容纳槽29的圆周内壁之间设置有第一转轴24，第一转轴24的圆周表面套设有第二转轴22，第二转轴22和第一转轴24的圆周表面均固定连接有多个搅拌棒23，蒸馏釜3的上端固定连接有齿轮箱9，齿轮箱9的上端固定连接有电机10，齿轮箱9的内部开凿有齿轮槽30，齿轮槽30的上下内壁之间固定连接有第一齿轮18，第二转轴22的上端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20的下端转动连接于齿轮箱9，第二齿轮20啮合于第一齿轮18，第一转轴24和第一齿轮18的圆周表面均套设有皮带19。
[0025]本实施例中，底座1的设置为蒸馏釜3提供支撑，容纳槽29的开凿实现容纳甲基磺酰氯反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上侧设置有蒸馏釜（3），蒸馏釜（3）的内部开凿有容纳槽（29）,容纳槽（29）的圆周内壁之间设置有加热管（25），加热管（25）的下端固定连接有输入导管（15）和输出导管（16），底座（1）的上端固定连接有气体交换机（5），输入导管（15）和输出导管（16）的前端均固定连接于气体交换机（5），容纳槽（29）的圆周内壁之间设置有第一转轴（24），第一转轴（24）的圆周表面套设有第二转轴（22），第二转轴（22）和第一转轴（24）的圆周表面均固定连接有多个搅拌棒（23），蒸馏釜（3）的上端固定连接有齿轮箱（9），齿轮箱（9）的上端固定连接有电机（10），齿轮箱（9）的内部开凿有齿轮槽（30），齿轮槽（30）的上下内壁之间固定连接有第一齿轮（18），第二转轴（22）的上端固定连接有第二齿轮（20），第二齿轮（20）的下端转动连接于齿轮箱（9），第二齿轮（20）啮合于第一齿轮（18），第一转轴（24）和第一齿轮（18）的圆周表面均套设有皮带（19）。2.根据权利要求1所述的一种制取甲基磺酰氯的副产物收集装置，其特征在于：容纳槽（29）的圆周内壁之间固定连接有冷凝板（21），底座（1）的上端固定连接有液体交...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳胜强，
申请(专利权)人：湖北金鸡化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：