一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机，其包括安装底座、输料筒件、混合挤出轴、进料端座、分离排放组件、内加热组件以及尾部挤出组件；其中，所述安装底座的上端面一侧通过固定架横向固定有输料筒件，所述输料筒件的上端面贯穿固定有进料端座，所述输料筒件内可相对转动的同轴设置有混合挤出轴，所述混合挤出轴的一端与设置在输料筒件外的旋转电机相连接传动所述输料筒件远离所述进料端座的一侧设置有分离排放组件，所述分离排放组件对混合后的制备材料进行分离提取，使得其内部凝聚颗粒及时剔除；所述安装底座的上端面还设置有内加热组件，所述内加热组件的一侧上端横向连通有尾部挤出组件。组件的一侧上端横向连通有尾部挤出组件。组件的一侧上端横向连通有尾部挤出组件。

【技术实现步骤摘要】
一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机


[0001]本专利技术涉及超疏水高材料制备设备
，具体涉及一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机。

技术介绍

[0002]近年来，具有特殊浸润性能的超疏水材料受到人们广泛关注，超疏水材料在医学生物、工农业生产和日常生活中，如自清洁材料、油水分离材料、抗污织布、减阻材料等都有着极其广阔的应用前景。现有的超疏水高分子材料其制备主要步骤分为材料均匀喂入、微孔乳液挤出成型、冷却、裁切，而微孔乳液是介于一般乳状液和胶团溶液之间的分散体系，它能够直接影响材料制备质量；而对于微孔乳液的挤出成型，现有技术中的挤出设备并不能对其制备初期的多中材料进行有效混合，使得其内部仍存留有凝胶颗粒；并且受挤出时温度的影响，材料内部整体受热不均匀，过低或过高的温度都会对乳液挤出机工作的质量和效率造成影响；因此，本领域技术人员提供了一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超疏水高分子材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机，其包括安装底座(1)、输料筒件(2)、混合挤出轴(3)、进料端座(201)、分离排放组件(4)、内加热组件(5)以及尾部挤出组件(6)；其中，所述安装底座(1)的上端面一侧通过固定架横向固定有输料筒件(2)，所述输料筒件(2)的上端面贯穿固定有进料端座(201)，用于送入多种制备材料，其特征在于：所述输料筒件(2)内可相对转动的同轴设置有混合挤出轴(3)，所述混合挤出轴(3)的一端与设置在输料筒件(2)外的旋转电机(202)相连接传动；所述混合挤出轴(3)用于对多种制备材料进行均匀混合挤出；所述输料筒件(2)远离所述进料端座(201)的一侧设置有分离排放组件(4)，所述分离排放组件(4)对混合后的制备材料进行分离提取，使得其内部凝聚颗粒及时剔除；所述安装底座(1)的上端面还设置有内加热组件(5)，所述内加热组件(5)对分离后的制备材料进行搅拌加热，使得制备材料在挤出前达到挤出成型温度；且，所述内加热组件(5)的一侧上端横向连通有尾部挤出组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机，其特征在于：所述分离排放组件(4)包括外安装座(401)、集流管套(402)、输引支管、密封导座(403)、导向内管(404)以及内置电机；其中，所述外安装座(401)的内部一侧固定有集流管套(402)，所述集流管套(402)的一端与所述输料筒件(2)相连通，所述外安装座(401)的内部另一侧设置有密封导座(403)，所述密封导座(403)用于外排导流；且，所述密封导座(403)内可相对转动的竖直贯穿竖直有导向内管(404)，所述外安装座(401)内位于导向内管下方设置有排送管(405)，所述导向内管(404)的一端转动套接在所述排送管(405)上；所述导向内管(404)的上端通过输引支管与所述集流管套(402)相连通；所述外安装座(401)内设有内置电机，所述内置电机的输出端通过齿轮啮合传动作用与所述导向内管(404)连接传动。3.根据权利要求1所述的一种超疏水高分子材料复合微孔乳液制备用的挤出机，其特征在于：所述内加热组件(5)包括主固定导架(501)、连接轴件(508)、传动齿轮座(505)、内加热环圈(504)、混料挤出装置(7)以及排放座(503)；其中，所述主固定导架(501)内可相对转动的同轴设置有输送管体(502)；所述输送管体(502)的轴心处横向固定有连接轴件(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马闯，张恒强，李楠楠，
申请(专利权)人：河北民族师范学院，
类型：发明
国别省市：