一种新型的丸子水煮生产线制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种新型的丸子水煮生产线，包括第一煮水池、第二煮水池、提升装置、下丸导板、第一油水过滤模块、第二油水过滤模块、若干拨丸叶轮，所述若干拨丸叶轮分别转动设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池内，所述第一油水过滤模块、所述第二油水过滤模块分别设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池的一侧。本实用新型专利技术实施例可以调节速度、适应不同煮丸工艺；结构合理，提升效果好，丸子落点集中不会倒行或溅起大量水花，实现自动将水煮池内混合液中的油、水以及微小固形物、肉沫分别进行区分并进行相应的排放，能较好的对油、水进行回收。水进行回收。水进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的丸子水煮生产线


[0001]本技术涉及丸子自动化生产设备领域，特别涉及一种新型的丸子水煮生产线。

技术介绍

[0002]随着食品工业的发展，越来越多的食品的制作过程进入了工业自动化的时代，其中丸类产品由于易于工业自动化生产，目前已经出现了多种丸子自动化生产线，其中大多数丸子生产线采用热水池水煮的方式使生丸煮熟，从生丸到熟丸的过程需要控制好温度，才能保证丸子成品具有良好的口感、风味，因此一般需要多个热水池、多个温度区间进行不同阶段的水煮，现有的生产线有的采用人工进行丸子换池，其不能完全自动化，成本高效率低，还存在卫生隐患；有的采用阶梯水池，丸子随热水从高处水池流向低处水池，其各水池之间温度互相影响，温度难以恒定控制，导致煮完的丸子成品口感风味不佳；
[0003]并且在长时间生产过程中热水池的表面会漂浮一层油层和肉沫，且随生产时间的增加逐渐变厚，从而影响肉丸煮熟后的口感。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型的丸子水煮生产线。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种新型的丸子水煮生产线，其特征在于，包括第一煮水池、第二煮水池、提升装置、下丸导板、第一油水过滤模块、第二油水过滤模块、若干拨丸叶轮，所述若干拨丸叶轮分别转动设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池内，所述提升装置倾斜设置于所述第一煮水池的一侧上方，所述提升装置更低的一端浸没于所述第一煮水池的液面内，所述提升装置更高的一端悬于所述第二煮水池的上方，所述下丸导板倾斜设置于所述第二煮水池的一端上方，所述下丸导板更高的一端位于所述提升装置更高一端的下方，所述下丸导板更低的一端设置于所述第二煮水池；
[0006]所述第一油水过滤模块、所述第二油水过滤模块分别设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池的一侧，所述第一油水过滤模块、所述第二油水过滤模块与所述第一煮水池、所述第二煮水池之间通过管道连接；
[0007]所述下丸导板的表面上设置有若干减速挡板。
[0008]优选的，所述若干拨丸叶轮具有截面为圆弧型的叶片，所述叶片上具有若干通孔。
[0009]优选的，所述提升装置包括第一转动轴、第二转动轴、若干长条形挡丸板、传送带、支撑筋、传动链条、一对侧挡板、驱动装置，所述传送带为网状结构，所述传送带张紧于所述第一转动轴和所述第二转动轴上，所述传动链条张紧在所述第一、第二转动轴上，所述传动链条与所述第一、第二转动轴为齿轮链条连接，所述一对侧挡板分别与所述第一转动轴、所述第二转动轴的两端固接，所述支撑筋设置于所述传送带内，支撑筋协助支撑传送带使其达到平整状态，所述驱动装置固定设置于所述一对侧挡板上，所述驱动装置与所述第一转动轴传动连接；
[0010]所述若干长条形挡丸板沿所述传送带的传送方向分别依次间隔设置于所述传送带上，所述若干长条形挡丸板的表面具有若干通孔；
[0011]所述一对侧挡板外侧还连接有安装架，所述安装架分别于所述第一煮水池的边缘和所述一对侧挡板的外侧固定连接。
[0012]优选的，还包括控制转速、启停时间的PLC模块，所述PLC模块具有显示和输入的交互面板，所述PLC连接着所述驱动装置。
[0013]优选的，所述下丸导板的外轮廓呈梯形，所述下丸导板的两侧具有立起的侧板，所述下丸导板更低的一端具有止回板，所述止回板的底端浸没于所述第二煮水池的液面内，所述止回板上还设置有若干过水通槽。
[0014]优选的，所述第一油水过滤模块包括箱体、过滤篮、油水传送板、杂质传送板、隔离板，所述箱体内具有工作腔，所述过滤篮套设于所述工作腔的上开口处，所述油水传送板设置于所述过滤篮的下方，所述杂质传送板固定设置于所述工作腔的底部，所述油水传送板和所述杂质传送板之间形成油水分离腔，所述隔离板设置于所述油水分离腔的一侧，位于所述水传送板和所述杂质传送板之间。
[0015]优选的，所述油水传送板的外轮廓为7字型，所述油水传送板的侧面与所述工作腔的内侧壁之间具有油水流通通道，所述油水传送板的顶面呈一倾斜面，所述油水传送板的顶面倾斜方向为向所述油水流通通道倾斜。
[0016]优选的，所述隔离板在水平截面内呈U型，所述隔离板的四周边缘分别与所述油水传送板的更高一端底面、油水分离腔的侧壁固定连接，所述隔离板的底部与所述杂质传送板之间间隙设置，从而形成进水通道，由于所述隔离板呈U 型使其与所述油水分离腔之间构成了出水通道，所述隔离板的一侧上部设有溢水孔，所述箱体的外侧壁上固接有排水导管，所述排水导管的一端穿过所述箱体与所述溢水孔固接。
[0017]优选的，所述箱体的前端面分别设置有与所述油水分离腔相通的排油孔、排污孔、冲水孔，所述排油孔、所述排污孔、所述冲水孔分别固接有排油管、排污管、进水管，排油管、排污管、进水管分别具有电磁阀门；
[0018]所述排油孔位于所述箱体的前端面上段且与所述油水传送板更高一端的底面接近设置，所述排污孔接近设置于所述箱体的前端面底部边缘，所述冲水孔位于所述箱体的前端面下段且与所述隔离板接近设置，所述冲水孔的高度高于所述排污孔的高度；
[0019]所述杂质传送板的外轮廓为阶梯型，所述杂质传送板倾斜设置，所述杂质传送板更高的一端位于所述隔离板和所述冲水孔的下方，更低的一端位于所述排污孔的下方。
[0020]优选的，其特征在于，还包括加热板，所述加热板固接于所述油水分离腔内的侧壁上；
[0021]所述第二油水过滤模块的整体结构与所述第一油水过滤模块的整体结构一致。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]可以调节速度、适应不同煮丸工艺；结构合理，提升效果好，不易掉丸或卡丸；丸子沥干充分，上一水煮池的温度不易影响下一水煮池的温度；放丸效果好，丸子落点集中不会倒行或溅起大量水花，机器两侧行人时不会被溅起的水花烫伤，安全性更高；实现丸子定时定量自动化换池；
[0023]实现自动将水煮池内混合液中的油、水以及微小固形物、肉沫分别进行区分并进
行相应的排放，能较好的对油、水进行回收，同时也符合了国家的排放标准，避免了污染环境还能避免水煮池中沉积过多油层和肉沫影响丸子煮熟后的口感。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例若干拨丸叶轮的整体结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提升装置的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提升装置的安装结构图；
[0028]图5为本技术实施例下丸导板的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例第一油水过滤模块的整体结构切面示意图；
[0030]图7为本技术实施例第一油水过滤模块与第一煮水池的连接示意图；
[0031]图8为本技术实施例隔离板的整体结构示意图；
[0032]图9为本技术实施例第一油水过滤模块的正面示意图。
具体实施方式
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的丸子水煮生产线，其特征在于，包括第一煮水池、第二煮水池、提升装置、下丸导板、第一油水过滤模块、第二油水过滤模块、若干拨丸叶轮，所述若干拨丸叶轮分别转动设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池内，所述提升装置倾斜设置于所述第一煮水池的一侧上方，所述提升装置更低的一端浸没于所述第一煮水池的液面内，所述提升装置更高的一端悬于所述第二煮水池的上方，所述下丸导板倾斜设置于所述第二煮水池的一端上方，所述下丸导板更高的一端位于所述提升装置更高一端的下方，所述下丸导板更低的一端设置于所述第二煮水池；所述第一油水过滤模块、所述第二油水过滤模块分别设置于所述第一煮水池、所述第二煮水池的一侧，所述第一油水过滤模块、所述第二油水过滤模块与所述第一煮水池、所述第二煮水池之间通过管道连接；所述下丸导板的表面上设置有若干减速挡板。2.根据权利要求1所述的新型的丸子水煮生产线，其特征在于，所述若干拨丸叶轮具有截面为圆弧型的叶片，所述叶片上具有若干通孔。3.根据权利要求1所述的新型的丸子水煮生产线，其特征在于，所述提升装置包括第一转动轴、第二转动轴、若干长条形挡丸板、传送带、支撑筋、传动链条、一对侧挡板、驱动装置，所述传送带为网状结构，所述传送带张紧于所述第一转动轴和所述第二转动轴上，所述传动链条张紧在所述第一、第二转动轴上，所述传动链条与所述第一、第二转动轴为齿轮链条连接，所述一对侧挡板分别与所述第一转动轴、所述第二转动轴的两端固接，所述支撑筋设置于所述传送带内，支撑筋协助支撑传送带使其达到平整状态，所述驱动装置固定设置于所述一对侧挡板上，所述驱动装置与所述第一转动轴传动连接；所述若干长条形挡丸板沿所述传送带的传送方向分别依次间隔设置于所述传送带上，所述若干长条形挡丸板的表面具有若干通孔；所述一对侧挡板外侧还连接有安装架，所述安装架分别于所述第一煮水池的边缘和所述一对侧挡板的外侧固定连接。4.根据权利要求3所述的新型的丸子水煮生产线，其特征在于，还包括控制转速、启停时间的PLC模块，所述PLC模块具有显示和输入的交互面板，所述PLC连接着所述驱动装置。5.根据权利要求1所述的新型的丸子水煮生产线，其特征在于，所述下丸导板的外轮廓呈梯形，所述下丸导板的两侧具有立起的侧板，所述下丸导板更低的一端具有止回板，所述止回板的底端浸没...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志斌，郑志立，陈智勇，高达权，
申请(专利权)人：汕头市潮庭食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：