本实用新型专利技术涉及一种丸子自动成型输送储存装置，包括煮水装置、输送机构、储料斗，煮水装置、输送机构、储料斗沿丸子的传送方向依次设置，煮水装置包括煮水池、若干拨丸滚轮、拨丸叶轮、丸子提升带，丸子提升带设置于煮水池的末端，若干拨丸滚轮、拨丸叶轮分别转动设置于煮水池上，通过拨丸滚轮、拨丸叶轮拨动煮水池内的浮丸前进并使煮水池将丸子煮熟，再通过丸子提升带将煮水池中煮熟的丸子输入输送机构上，以使输送机构将丸子送入储料斗内进行储存，通过本实用新型专利技术实现丸子输送稳定、工作效率高，实现丸子的自动成型、冷却。冷却。冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种丸子自动成型输送储存装置
[0001]本技术涉及食品加工的
，具体是一种丸子自动成型输送储存装置。
技术介绍
[0002]随着食品工业的发展，越来越多的食品的制作过程进入了工业自动化的时代，其中丸类产品是消费者喜爱的食物，当生产厂家把生原料制成丸子后，必须对丸子进行熟化以便于存贮和运输。目前已经出现了多种丸子自动化生产线，利用原料搅拌设备完成物料搅拌后，然后将搅拌的物料通过输送带或者人工送到丸子成型机制作成丸子，再将丸子通过输送带输送至水煮设备中进行煮熟，煮熟后需要将水煮设备中的丸子捞出进行冷却干燥。
[0003]目前水煮设备中丸子的移动基本是移动水流的流动来带动丸子移动，那么丸子的移动速度不确定性较大，造成有些丸子煮的时间较长，有些丸子煮的时间又不够，丸子煮熟程度不均便会影响到产品质量，而且丸子容易聚集在一起，导致丸子出现粘连的情况，并且现在的冷却设备中若干传送带层叠设置，由于丸子本身具有一定弹性，使得传送带在承接丸子时，容易出现丸子弹出传送带，从而造成食品的浪费，而且每条包装生产线都配备一条丸子成型生产线，大大增加了生产成本以及占地面积。
技术实现思路
[0004]本技术实施例所要解决的问题在于，提供一种丸子自动成型输送储存装置，自动化程度高、丸子输送稳定、工作效率高，实现丸子的自动成型、冷却。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种丸子自动成型输送储存装置，包括煮水装置、输送机构、储料斗，所述输送机构分别设置于所述煮水装置与所述储料斗之间；
[0007]所述煮水装置包括煮水池、若干拨丸滚轮、拨丸叶轮、丸子提升带，所述丸子提升带设置于所述煮水池的末端，所述若干拨丸滚轮分别转动设置于所述煮水池上，所述拨丸叶轮转动设置于所述拨丸滚轮与所述丸子提升带之间；
[0008]所述拨丸滚轮包括滚轴体、若干第一拨轮叶片，所述滚轴体的横截面呈六边形，所述若干第一拨轮叶片沿周向分别设置于所述滚轴体的对角处，所述第一拨轮叶片沿长度方向间隔设置有若干第一条形槽，且所述第一拨轮叶片的表面于所述第一条形槽的中部具有向下凹陷的第一凹位；
[0009]所述拨丸叶轮包括转轴、若干第二拨轮叶片，所述若干第二拨轮叶片沿周向分别设置于所述转轴上，所述第二拨轮叶片沿长度方向间隔设置有若干第二条形槽，所述第二拨轮叶片的表面于所述第二条形槽的中部具有向下凹陷的第二凹位；
[0010]所述第一拨轮叶片的宽度为所述第二拨轮叶片的三分之一，所述滚轴体整体的直径大于所述转轴整体的直径；
[0011]所述储料斗的出料口分别设置有第一出料通道、第二出料通道，所述第一出料通
道与所述第二出料通道之间转动设置有导通板，通过换向驱动装置驱使所述导通板翻转，用于控制所述第一出料通道、第二出料通道的开闭，通过所述输送机构将所述煮水装置的丸子送入所述储料斗内进行储存；
[0012]所述储料斗内设置有紫外线消毒模块，以使所述紫外线消毒模块对所述储料斗的内部进行消毒灭菌。
[0013]优选的，所述输送机构包括水淋提升机、摊凉装置，所述水淋提升机、摊凉装置沿丸子的传送方向依次设置，所述水淋提升机上设置有喷淋系统，煮熟的丸子在所述水淋提升机提升下输入所述摊凉装置上，并通过所述喷淋系统对所述水淋提升机上的丸子进行喷淋降温，同时清洗丸子表面的油水；
[0014]所述摊凉装置包括负压室、若干摊凉传送带、第一负压模块、第二负压模块，所述若干摊凉传送带分别层叠设置于所述负压室内，所述第一负压模块将所述负压室内的空气排出，并通过所述第二负压模块将室外空气送入所述负压室内，以使对所述若干摊凉传送带上的丸子进行冷却。
[0015]优选的，任意相邻的所述摊凉传送带之间设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的出料口上固定设置有缓冲弧板，所述摊凉传送带上的丸子通过所述缓冲料斗导入另一所述摊凉传送带上，并利用所述缓冲弧板限制丸子弹跳。
[0016]优选的，所述第一出料通道的下方设置有接料座，所述接料座上设置有接料盘，且所述接料盘与所述接料座之间设置有缓冲机构。
[0017]优选的，所述丸子提升带的两侧分别设置有侧板，所述侧板的下部分别具有导向斜板，所述导向斜板之间呈“八”字型设置。
[0018]优选的，所述导向斜板之间设置有导向座，所述导向座的顶面呈弧形结构，且所述导向座的端面沿轴向间隔设置有若干通孔；
[0019]所述导向座的高度低于所述导向斜板的高度。
[0020]优选的，所述煮水池的外部设置有循环管道，所述循环管道的两端分别与所述煮水池的首尾相连通，所述循环管道上设置有循环泵，以使所述循环泵将所述煮水池末端的液体介质抽送至所述煮水池的首端，使得所述煮水池内的液体介质循环运动。
[0021]优选的，所述煮水池上设置有补水管道，所述补水管道连接有纯净水罐，且所述补水管道上设置有补水泵，所述补水泵通过所述补水管道将所述纯净水罐内的纯净水抽送至所述煮水池内。
[0022]优选的，所述煮水池的末端设置有若干排污口，且所述若干排污口的高度与所述煮水池内液体介质的水位为同一平面上，所述若干排污口上分别设置有排污阀，且所述若干排污口通过排污管道连接有油水过滤箱，通过打开所述排污阀使得液体介质表面的油层通过所述排污口流入所述油水过滤箱内进行过滤排放。
[0023]优选的，所述缓冲弧板为硅胶材质。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]（1）本技术采用不同构造的拨丸滚轮、拨丸叶轮，利用拨轮滚轮的构造能够更高地带动液体的流动，以使丸子的输送更加稳定，并且利用拨丸叶轮的构造能够降低液体的流动，使得丸子到达煮水池的末端不会因液面的波动过大出现回流的情况，以使丸子更好地聚拢于丸子提升带的位置，便于丸子将丸子捞出煮水池。（2）拨丸滚轮、拨丸叶轮的叶
片上设计有若干凹位，使得拨丸滚轮、拨丸叶轮在拨动丸子时使得丸子之间分散更加均匀，防止丸子靠拢在一起，导致丸子之间出现粘连或者丸子出现水煮不均匀。（3）摊凉传送带之间设置有缓冲料斗，缓冲料斗的出料口设置一种硅胶材质的缓冲弧板，能够对丸子起到缓冲作用，并卸掉了丸子的弹力，从而有效限制丸子弹跳，避免丸子在弹性作用下掉出摊凉传送带，使丸子的输送更加稳定。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为煮水装置的整体结构示意图；
[0028]图3为拨丸滚轮的整体结构示意图；
[0029]图4为拨丸叶轮的整体结构示意图；
[0030]图5为摊凉装置的整体结构示意图；
[0031]图6为示出图5中的A部结构示意图；
[0032]图7为储料斗的整体结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丸子自动成型输送储存装置，其特征在于，包括煮水装置（1）、输送机构（2）、储料斗（3），所述输送机构（2）分别设置于所述煮水装置（1）与所述储料斗（3）之间；所述煮水装置（1）包括煮水池（11）、若干拨丸滚轮（12）、拨丸叶轮（13）、丸子提升带（14），所述丸子提升带（14）设置于所述煮水池（11）的末端，所述若干拨丸滚轮（12）分别转动设置于所述煮水池（11）上，所述拨丸叶轮（13）转动设置于所述拨丸滚轮（12）与所述丸子提升带（14）之间；所述拨丸滚轮（12）包括滚轴体（121）、若干第一拨轮叶片（122），所述滚轴体（121）的横截面呈六边形，所述若干第一拨轮叶片（122）沿周向分别设置于所述滚轴体（121）的对角处，所述第一拨轮叶片（122）沿长度方向间隔设置有若干第一条形槽（123），且所述第一拨轮叶片（122）的表面于所述第一条形槽（123）的中部具有向下凹陷的第一凹位（124）；所述拨丸叶轮（13）包括转轴（131）、若干第二拨轮叶片（132），所述若干第二拨轮叶片（132）沿周向分别设置于所述转轴（131）上，所述第二拨轮叶片（132）沿长度方向间隔设置有若干第二条形槽（133），所述第二拨轮叶片（132）的表面于所述第二条形槽（133）的中部具有向下凹陷的第二凹位（134）；所述第一拨轮叶片（122）的宽度为所述第二拨轮叶片（132）的三分之一，所述滚轴体（121）整体的直径大于所述转轴（131）整体的直径；所述储料斗（3）的出料口分别设置有第一出料通道（31）、第二出料通道（32），所述第一出料通道（31）与所述第二出料通道（32）之间转动设置有导通板，通过换向驱动装置驱使所述导通板翻转，用于控制所述第一出料通道（31）、第二出料通道（32）的开闭，通过所述输送机构（2）将所述煮水装置（1）的丸子送入所述储料斗（3）内进行储存；所述储料斗（3）内设置有紫外线消毒模块，以使所述紫外线消毒模块对所述储料斗（3）的内部进行消毒灭菌。2.根据权利要求1所述的一种丸子自动成型输送储存装置，其特征在于，所述输送机构（2）包括水淋提升机（21）、摊凉装置（22），所述水淋提升机（21）、摊凉装置（22）沿丸子的传送方向依次设置，所述水淋提升机（21）上设置有喷淋系统（211），煮熟的丸子在所述水淋提升机（21）提升下输入所述摊凉装置（22）上，并通过所述喷淋系统（211）对所述水淋提升机（21）上的丸子进行喷淋降温，同时清洗丸子表面的油水；所述摊凉装置（22）包括负压室（221）、若干摊凉传送带（222）、第一负压模块（223）、第二负压模块（224），所述若干摊凉传送带（222）分别层叠设置于所述负压室（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志斌，陈嘉宇，郑志立，陈智勇，
申请(专利权)人：汕头市潮庭食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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