一种三维全自动整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种三维全自动整形机；包括机体、多个液压缸、多块压板和下料组件，下料组件包括支撑架、驱动电机、连接件、滑动框、推杆、下料板和两块限位板，支撑架与机体固定连接，并位于机体外侧壁，驱动电机与支撑架固定连接，并位于支撑架的上方，两块限位板对称设置于支撑架的上方，连接件与驱动电机的输出端固定连接，滑动框与连接件活动连接，推杆的一端与滑动框固定连接，下料板与推杆的另一端固定连接，且推杆位于两块限位板之间，通过上述结构的设置，实现了肉被压实成型后，便于将肉从机体内拿取，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三维全自动整形机


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种三维全自动整形机。

技术介绍

[0002]在肉类食品加工中，会将不规则形状的肉品整经过剔骨修割会产生许多碎肉，这些碎肉如果不能充分利用，对肉类生产企业会造成巨大的损失。通过全自动肉类整形机将碎肉重组、压制成型，还可通过更换模具盒设定肉品成型的形状，将本身价值较低的碎肉加工成为经济价值更高的成为固定形状的肉品，从而提高了经济产值，实现了产品利润最大化，现在使用的整形机大都采用类似千斤顶一类的设备对号肉进行挤压，由于是手工操作，模具定位不准确，费时费力。
[0003]现有技术中专利CN203120853U公开了一种牛肉号肉整形机，包括操作台、液压油缸、支撑架、操作台和定位条，所述液压油缸的工作面与定位条的位置相对应，所述定位条为外侧开放的长方形，该长方形的尺寸与所用的整形模具相匹配，液压油缸的设计可轻松将模具中的号肉压实，使模具定位准确方便，工作效率提高。
[0004]但是在上述结构中，当肉被压实成型后，还需人工将成型后的肉取出，耗时长，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三维全自动整形机，解决了肉被压实成型后，还需人工将成型后的肉取出，耗时长，加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种三维全自动整形机，包括机体、多个液压缸、多块压板和下料组件，多个所述液压缸分别设置于所述机体内，每块所述压板分别与对应的所述液压缸的输出端固定连接，所述下料组件包括支撑架、驱动电机、连接件、滑动框、推杆、下料板和两块限位板，所述支撑架与所述机体固定连接，并位于所述机体外侧壁，所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，两块所述限位板对称设置于所述支撑架的上方，所述连接件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑动框与所述连接件活动连接，所述推杆的一端与所述滑动框固定连接，所述下料板与所述推杆的另一端固定连接，且所述推杆位于两块所述限位板之间。
[0007]其中，所述下料组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述下料板固定连接，并位于所述下料板的外侧壁。
[0008]其中，所述连接件包括连接块和圆轴，所述连接块与所述驱动电机的输出端固定连接，所述圆轴与所述连接块固定连接，并位于所述滑动框内，且所述圆轴与所述滑动框滑动连接。
[0009]其中，所述三维全自动整形机还包括输送组件，所述输送组件设置于所述机体的一侧。
[0010]其中，所述输送组件包括输送带、电动推杆、支撑板和推板，所述输送带设置于所
述机体的一侧，所述支撑板设置于所述输送带上，所述电动推杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述推板与所述电动推杆的输出端固定连接。
[0011]其中，所述输送组件还包括多块隔板，多块所述隔板均与所述输送带固定连接，并在所述输送带上依次排列。
[0012]本技术的一种三维全自动整形机，肉在所述机体内压实成型后，启动所述支撑架上的所述驱动电机，所述驱动电机控制所述连接件转动，所述连接件会拉动所述滑动框前后往复移动，使得所述推杆在两块所述限位板中前后滑动，并通过所述下料板将成型后的肉从所述机体内推出，然后对推出的肉进行收集，实现了肉被压实成型后，便于将肉从所述机体内拿取，提高了加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的整体的结构正视图。
[0016]图3是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0017]图4是本技术第二实施例的整体的结构正视图。
[0018]101
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机体、102
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液压缸、103
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压板、104
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支撑架、105
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驱动电机、106
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滑动框、107
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推杆、108
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下料板、109
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限位板、110
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橡胶垫、111
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连接块、112
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圆轴、201
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输送带、202
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电动推杆、203
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支撑板、204
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推板、205
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隔板。
具体实施方式
[0019]第一实施例为：
[0020]请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图。本技术提供了一种三维全自动整形机，包括机体101、多个液压缸102、多块压板103和下料组件，所述下料组件包括支撑架104、驱动电机105、连接件、滑动框106、推杆107、下料板108、两块限位板109和橡胶垫110，所述连接件包括连接块111和圆轴112；
[0021]针对本具体实施方式，多个所述液压缸102分别设置于所述机体101内，每块所述压板103分别与对应的所述液压缸102的输出端固定连接，多块所述压板103分别为两块方板和U型板，多块所述压板103形成挤压肉的空间，当对肉进行整形时，通过将肉在所述机体101内放置，分别启动所述液压缸102，所述液压缸102推动所述压板103对肉进行整形。
[0022]其中，所述支撑架104与所述机体101固定连接，并位于所述机体101外侧壁，所述驱动电机105与所述支撑架104固定连接，并位于所述支撑架104的上方，两块所述限位板109对称设置于所述支撑架104的上方，所述连接件与所述驱动电机105的输出端固定连接，所述滑动框106与所述连接件活动连接，所述推杆107的一端与所述滑动框106固定连接，所述下料板108与所述推杆107的另一端固定连接，且所述推杆107位于两块所述限位板109之
间，肉在所述机体101内压实成型后，启动所述支撑架104上的所述驱动电机105，所述驱动电机105控制所述连接件转动，所述连接件会拉动所述滑动框106前后往复移动，使得所述推杆107在两块所述限位板109中前后滑动，并通过所述下料板108将成型后的肉从所述机体101内推出，然后对推出的肉进行收集，实现了肉被压实成型后，便于将肉从所述机体101内拿取，提高了加工效率。
[0023]其次，所述橡胶垫110与所述下料板108固定连接，并位于所述下料板108的外侧壁，所述橡胶垫110能够增加所述下料板108的防滑效果，能够更好的将肉在所述机体101内推出。
[0024]同时，所述连接块111与所述驱动电机105的输出端固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维全自动整形机，包括机体、多个液压缸和多块压板，多个所述液压缸分别设置于所述机体内，每块所述压板分别与对应的所述液压缸的输出端固定连接，其特征在于，还包括下料组件，所述下料组件包括支撑架、驱动电机、连接件、滑动框、推杆、下料板和两块限位板，所述支撑架与所述机体固定连接，并位于所述机体外侧壁，所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，两块所述限位板对称设置于所述支撑架的上方，所述连接件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑动框与所述连接件活动连接，所述推杆的一端与所述滑动框固定连接，所述下料板与所述推杆的另一端固定连接，且所述推杆位于两块所述限位板之间。2.如权利要求1所述的三维全自动整形机，其特征在于，所述下料组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述下料板固定连接，并位于所述下料板的外侧壁。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂华，
申请(专利权)人：凯斯乐重庆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：