【技术实现步骤摘要】
本技术涉及屠宰，具体为一种屠宰加工用去毛机。
技术介绍
1、人们日常生活的中使用的肉食离不开畜牧养殖业的发展，养殖的牲畜需要经过宰杀清理然后才能进入市场，其中，去除牲畜身体表面的毛发便是其中一个必须工序，但是现有的去毛装置使用不便，目前所用去毛多为刮毛机进行处理，但是其刮刀为固定式的，不能进行自主调节，不能应对不同体型的生猪，可能导致去毛效果不佳，例如公开号为cn218921437u的一种屠宰去毛机，其中记载了：整体升降利用升降电机本体带动升降杆上下移动，从而可以使得升降安装框在侧边滑杆的外侧壁上下移动，同时转动电机利用皮带的带动，可以操控滚筒的转动，这样设计可以使得其可以调节去毛的转速和去毛的高度位置，应对不同体型的生猪。
2、在现有技术中，如上述文献记载，屠宰去毛机采用升降电机来控制去毛滚筒上下移动，而适用不同体型的生猪，而生猪有两面需要去毛，单靠上方一个去毛滚筒对生猪进行去毛，就需要进行第二次的翻面去毛的操作，不仅增加了大量操作的工序，而且浪费了大量的时间，同时增加了人工成本，大大降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种屠宰加工用去毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屠宰加工用去毛机，包括工作台、限位板、工作台上方去毛机构、左边带腰型槽口的侧板、右边带腰型槽口的侧板、底板、顶升气缸、顶升横板、顶升侧板、轴承、去毛滚筒、去毛滚筒左端限位板、l型电机安装板、保护罩、电机、连接轴、主动斜
3、优选的，所述右边带腰型槽口的侧板设置在工作台下表面，所述底板与左边带腰型槽口的侧板和右边带腰型槽口的侧板对应设置，所述顶升气缸与底板对应设置，所述顶升横板与顶升气缸对应安装。
4、优选的，所述顶升侧板与顶升横板对应设置，所述轴承与顶升侧板对应设置，所述去毛滚筒与轴承对应设置，所述去毛滚筒左端限位板与去毛滚筒对应设置。
5、优选的，所述去毛滚筒与左边带腰型槽口的侧板对应设置，所述去毛滚筒与右边带腰型槽口的侧板对应设置，所述去毛滚筒与l型电机安装板对应设置，所述去毛滚筒与从动斜齿轮对应设置。
6、优选的，所述l型电机安装板与保护罩对应设置，所述电机与l型电机安装板对应设置，所述连接轴与电机对应设置，所述主动斜齿轮与连接轴对应设置。
7、优选的，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮对应配合，所述滑动轴与l型电机安装板对应设置，所述左端限位块与滑动轴对应设置，所述导向限位块与l型电机安装板对应设置，所述导向限位块与右边带腰型槽口的侧板对应设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增加了工作台以及工作台下方的去毛结构，可以上下去毛机构同时对生猪进行去毛操作，不需要再二次翻边去毛，同时下方去毛机构也可升降，如此需要单独一个去毛机构工作也可实现，增加下方去毛机构不仅减少了大量的操作工序，而且节省了很多时间，同时降低了人工成本，大大提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种屠宰加工用去毛机，包括工作台(1)、限位板(2)、工作台上方去毛机构(3)、左边带腰型槽口的侧板(4)、右边带腰型槽口的侧板(5)、底板(6)、顶升气缸(7)、顶升横板(8)、顶升侧板(9)、轴承(10)、去毛滚筒(11)、去毛滚筒左端限位板(12)、L型电机安装板(13)、保护罩(14)、电机(15)、连接轴(16)、主动斜齿轮(17)、从动斜齿轮(18)、滑动轴(19)、滑动轴左端限位块(20)、导向限位块(21)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有限位板(2)，所述工作台上方去毛机构(3)设置在工作台(1)上方，所述工作台上方去毛机构(3)与限位板(2)对应设置，所述左边带腰型槽口的侧板(4)设置在工作台(1)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述右边带腰型槽口的侧板(5)设置在工作台(1)下表面，所述底板(6)与左边带腰型槽口的侧板(4)和右边带腰型槽口的侧板(5)对应设置，所述顶升气缸(7)与底板(6)对应设置，所述顶升横板(8)与顶升气缸(7)对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛
4.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述去毛滚筒(11)与左边带腰型槽口的侧板(4)对应设置，所述去毛滚筒(11)与右边带腰型槽口的侧板(5)对应设置，所述去毛滚筒(11)与L型电机安装板(13)对应设置，所述去毛滚筒(11)与从动斜齿轮(18)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述L型电机安装板(13)与保护罩(14)对应设置，所述电机(15)与L型电机安装板(13)对应设置，所述连接轴(16)与电机(15)对应设置，所述主动斜齿轮(17)与连接轴(16)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述从动斜齿轮(18)与主动斜齿轮(17)对应配合，所述滑动轴(19)与L型电机安装板(13)对应设置，所述左端限位块(20)与滑动轴(19)对应设置，所述导向限位块(21)与L型电机安装板(13)对应设置，所述导向限位块(21)与右边带腰型槽口的侧板(5)对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种屠宰加工用去毛机，包括工作台(1)、限位板(2)、工作台上方去毛机构(3)、左边带腰型槽口的侧板(4)、右边带腰型槽口的侧板(5)、底板(6)、顶升气缸(7)、顶升横板(8)、顶升侧板(9)、轴承(10)、去毛滚筒(11)、去毛滚筒左端限位板(12)、l型电机安装板(13)、保护罩(14)、电机(15)、连接轴(16)、主动斜齿轮(17)、从动斜齿轮(18)、滑动轴(19)、滑动轴左端限位块(20)、导向限位块(21)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有限位板(2)，所述工作台上方去毛机构(3)设置在工作台(1)上方，所述工作台上方去毛机构(3)与限位板(2)对应设置，所述左边带腰型槽口的侧板(4)设置在工作台(1)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述右边带腰型槽口的侧板(5)设置在工作台(1)下表面，所述底板(6)与左边带腰型槽口的侧板(4)和右边带腰型槽口的侧板(5)对应设置，所述顶升气缸(7)与底板(6)对应设置，所述顶升横板(8)与顶升气缸(7)对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰加工用去毛机，其特征在于：所述顶升侧板(9)与顶升横板(8)对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂华，于生广，曹振，
申请(专利权)人：凯斯乐重庆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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