一种机芯自动组装机制造技术

本技术属于自动组装机技术领域，具体涉及一种机芯自动组装机，包括自动组装机主体，所述自动组装机主体的内侧固定连接有凸台，所述自动组装机主体的正面右侧铰接有箱门，所述自动组装机主体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧内部开设有散热孔。本技术通过设置有安装座、密封垫、弹簧等部件，可使箱门在关闭时，使弹簧的弹力带动安装座上的密封垫与自动组装机主体上的凸台贴合，从而有效的增加自动组装机主体与箱门之间的密封性，解决了机芯自动组装机在使用时箱门与自动组装机主体连接处密封效果不佳，容易导致自动组装机主体在组装机芯时导致机芯内进入灰尘，影响机芯的正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动组装机，具体为一种机芯自动组装机。

技术介绍

1、机芯自动组装机是一种自动化设备，用于将机芯的各个组件进行自动组装。它可以实现机械手臂、传送带等设备的配合使用，通过精确的动作控制和程序化操作，将机芯的各个零部件按照预定的工艺流程进行快速、准确地组装。机芯自动组装机在钟表制造业和精密机械制造业中广泛应用，能够提高生产效率和质量稳定性，降低劳动成本。同时，通过自动化的组装过程，还能够减少人为因素带来的误差，提高产品的一致性和可靠性。而机芯自动组装机在使用时箱门与自动组装机主体连接处密封效果不佳，容易导致自动组装机主体在组装机芯时导致机芯内进入灰尘，影响机芯的正常使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机芯自动组装机，解决了机芯自动组装机在使用时箱门与自动组装机主体连接处密封效果不佳，容易导致自动组装机主体在组装机芯时导致机芯内进入灰尘，影响机芯的正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机芯自动组装机，包括自动组装机主体，所述自动组装机主体的内侧固定连接有凸台，所述自动组装机主体的正面右侧铰接有箱门，所述自动组装机主体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧内部开设有散热孔，所述自动组装机主体和控制箱的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有支架，所述箱门的内侧滑动连接有安装座，所述安装座靠近自动组装机主体的一侧上接触有密封垫，所述密封垫靠近安装座一侧的左右两端固定连接有卡块，所述箱门靠近安装座的一侧上固定连接有滑杆，所述滑杆与安装座滑动连接，所述安装座的内部设置有弹簧。

3、优选的，所述密封垫与自动组装机主体接触，所述密封垫与凸台接触，通过密封垫的设计，可增加箱门与自动组装机主体之间的密封性。

4、优选的，所述密封垫靠近安装座的一侧固定连接有定位块，所述定位块与安装座滑动连接，通过定位块的设计，可在安装密封垫时起导向作用。

5、优选的，所述安装座靠近有密封垫一侧的左右两端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，通过卡槽的设计，可配合卡块对密封垫起限位作用。

6、优选的，所述安装座靠近箱门的一侧内部固定连接有限位环，所述限位环与滑杆滑动连接，通过限位环的设计，可对滑杆起限位作用。

7、优选的，所述弹簧的一端与滑杆接触，所述弹簧的另一端与安装座接触，通过弹簧的设计，可带动密封垫与凸台贴合。

8、本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置有安装座、密封垫、弹簧等部件，可使箱门在关闭时，使弹簧的弹力带动安装座上的密封垫与自动组装机主体上的凸台贴合，从而有效的增加自动组装机主体与箱门之间的密封性，解决了机芯自动组装机在使用时箱门与自动组装机主体连接处密封效果不佳，容易导致自动组装机主体在组装机芯时导致机芯内进入灰尘，影响机芯的正常使用的问题。

10、2、本技术通过设置有定位块，可使密封垫在安装时起定位作用，同时通过设置有卡块，可使密封垫在安装后保持稳定，并且可以使密封垫在更换时保持便捷，避免密封垫出现磨损后密封性效果不佳又不方便拆卸更换的的现象。

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【技术保护点】

1.一种机芯自动组装机，包括自动组装机主体(1)，其特征在于：所述自动组装机主体(1)的内侧固定连接有凸台(11)，所述自动组装机主体(1)的正面右侧铰接有箱门(2)，所述自动组装机主体(1)的左侧固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的左侧内部开设有散热孔(31)，所述自动组装机主体(1)和控制箱(3)的底端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的底端固定连接有支架(41)，所述箱门(2)的内侧滑动连接有安装座(5)，所述安装座(5)靠近自动组装机主体(1)的一侧上接触有密封垫(6)，所述密封垫(6)靠近安装座(5)一侧的左右两端固定连接有卡块(62)，所述箱门(2)靠近安装座(5)的一侧上固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与安装座(5)滑动连接，所述安装座(5)的内部设置有弹簧(72)。

2.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于：所述密封垫(6)与自动组装机主体(1)接触，所述密封垫(6)与凸台(11)接触。

3.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于：所述密封垫(6)靠近安装座(5)的一侧固定连接有定位块(61)，所述定位块(61)与安装座(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于：所述安装座(5)靠近有密封垫(6)一侧的左右两端开设有卡槽(63)，所述卡槽(63)的内部卡接有卡块(62)。

5.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于：所述安装座(5)靠近箱门(2)的一侧内部固定连接有限位环(71)，所述限位环(71)与滑杆(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于：所述弹簧(72)的一端与滑杆(7)接触，所述弹簧(72)的另一端与安装座(5)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种机芯自动组装机，包括自动组装机主体(1)，其特征在于：所述自动组装机主体(1)的内侧固定连接有凸台(11)，所述自动组装机主体(1)的正面右侧铰接有箱门(2)，所述自动组装机主体(1)的左侧固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的左侧内部开设有散热孔(31)，所述自动组装机主体(1)和控制箱(3)的底端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的底端固定连接有支架(41)，所述箱门(2)的内侧滑动连接有安装座(5)，所述安装座(5)靠近自动组装机主体(1)的一侧上接触有密封垫(6)，所述密封垫(6)靠近安装座(5)一侧的左右两端固定连接有卡块(62)，所述箱门(2)靠近安装座(5)的一侧上固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与安装座(5)滑动连接，所述安装座(5)的内部设置有弹簧(72)。

2.根据权利要求1所述的一种机芯自动组装机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许英兰，
申请(专利权)人：漳州市芗城中惠钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：