一种新型面料剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:30571585 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-30 14:05
本实用新型专利技术公开了一种新型面料剪裁装置,包括计算机、操作台和激光剪裁器,所述计算机固定安装在操作台左侧,所述操作台上固定安装有剪裁架,所述剪裁架之间插接固定有激光支架,所述激光支架下端固定安装有激光轨,所述激光剪裁器上端通过滚轮固定安装在激光轨上,所述操作台两侧开设有滑槽,所述滑槽上卡接固定有平整架,所述计算机右侧操作台上固定安装有进料架,所述进料架上端通过辊轴固定安装有辊筒,所述操作台下端对应进料架位置固定安装有电机。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,便于操作人员进行进料并对其进行剪裁,同时也能够确保面料在操作台上平整铺开,大大的提升了装置的实用性,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型面料剪裁装置


[0001]本技术涉及一种剪裁装置,特别涉及一种简单方便的新型面料剪裁装置

技术介绍

[0002]随着人类社会的进步,各行各业都得到充足的发展,尤其是制衣行业,在近几年内有着日新月异的变化。服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业,已经逐渐成为新时期的经济增长点。服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展,而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。面料剪裁装置可以方便工作人员剪裁面料,节省剪裁时间,提高剪裁效率,且剪裁质量较人工剪裁更高,不易出错,是服装厂必不可少的设备。
[0003]现有的面料剪裁装置,在工作时,需要操作人员提前手动将面料铺好,大大影响了整个面料剪裁的效率,也会带来一定的危险性,同时手动进料也不能确保面料能够平整的铺在操作台上,需要剪裁的面料出现不平整的情况,会降低剪裁速度和精度,影响制衣的速度和成衣的质量,这种操作方式已经满足不了日常生产生活的需求,为此,我们提出一种新型面料剪裁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型面料剪裁装置,设计新颖,结构简单,便于操作人员进行进料并对其进行剪裁,同时也能够确保面料在操作台上平整铺开,大大的提升了装置的实用性,适合被广泛推广和使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种新型面料剪裁装置,包括计算机、操作台和激光剪裁器,所述计算机固定安装在操作台左侧,所述操作台上固定安装有剪裁架,所述剪裁架之间插接固定有激光支架,所述激光支架下端固定安装有激光轨,所述激光剪裁器上端通过滚轮固定安装在激光轨上,所述操作台两侧开设有滑槽,所述滑槽上卡接固定有平整架,所述计算机右侧操作台上固定安装有进料架,所述进料架上端通过辊轴固定安装有辊筒,所述操作台下端对应进料架位置固定安装有电机。
[0007]进一步地,所述电机的动力输出端固定安装有齿轮,所述齿轮通过传动带与辊轴相连。
[0008]进一步地,所述剪裁架内侧开设有滑轨,所述激光支架两端插接固定在滑轨内。
[0009]进一步地,所述平整架内侧下端固定安装有滑轮,所述滑轮卡接在滑槽内,所述平整架通过滑轮卡接固定在操作台上,所述平整架内侧位于滑轮轮上方插接固定有滚轴。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.通过电机和辊轴的结合,可以使电机的动力输出端带动齿轮的转动,齿轮通过传动带带动辊轴转动,从而带动辊筒转动,因此,操作人员只需通过控制电机的运转,即可方便的完成装置的进料工作,节省了进料时间,增加了进料的安全性,大大提高了工作效
率。
[0012]2.通过滑轨和激光支架的结合,可以使激光支架前后平滑移动,通过激光轨和滚轮的使用,可以使激光剪裁器在激光支架下方左右平滑的移动,二者结合即可保证激光剪裁器在各个方向上都能灵活的自由移动,从而完成各种不同位置的剪裁工作。
[0013]3.通过平整架和操作台的结合,操作人员通过移动平整架的移动可以带动滚轴的运动,从而通过滚轴将需要剪裁的面料压平,确保面料不会出现褶皱,避免由于面料不能平铺带来的剪裁问题,有效的提高剪裁的质量,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型面料剪裁装置的整体结构示意图。
[0015]图2为剪裁架结构示意图。
[0016]图3为平整架结构示意图。
[0017]图中:1、计算机;2、操作台;3、电机;4、剪裁架;5、激光支架;6、激光轨;7、激光剪裁器;8、滚轮;9、进料架;10、辊筒;11、辊轴;12、平整架;13、滑槽;14、滑轨;15、滚轴;16、滑轮;17、齿轮;18、传动带。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种新型面料剪裁装置,包括计算机1、操作台2和激光剪裁器7,所述计算机1固定安装在操作台2左侧,所述操作台2上固定安装有剪裁架4,所述剪裁架4之间插接固定有激光支架5,所述激光支架5下端固定安装有激光轨6,所述激光剪裁器7上端通过滚轮8固定安装在激光轨6上,所述操作台2两侧开设有滑槽13,所述滑槽13上卡接固定有平整架12,所述计算机1右侧操作台2上固定安装有进料架9,所述进料架9上端通过辊轴11固定安装有辊筒10,所述操作台2下端对应进料架9位置固定安装有电机3。
[0020]本实施例中如图1所示,通过滑轨14和激光支架5的结合,可以使激光支架5前后平滑的移动,通过激光轨6和滚轮8的使用,可以使激光剪裁器7在激光支架5下方左右平滑的移动,二者结合即可保证激光剪裁器7在各个方向上都能灵活的自由移动,从而完成各种不同位置的剪裁工作。
[0021]其中,所述电机3的动力输出端固定安装有齿轮17,所述齿轮17通过传动带18与辊轴11相连。
[0022]本实施例中如图1所示,通过电机3和辊轴11的结合,可以使电机3的动力输出端带动齿轮17的转动,齿轮17通过传动带18带动辊轴11转动,从而带动辊筒10转动,因此,操作人员只需通过控制电机3的运转,即可方便的完成装置的进料工作,节省了进料时间,增加了进料的安全性,大大提高了工作效率
[0023]其中,所述平整架12内侧下端固定安装有滑轮16,所述滑轮16卡接在滑槽13内,所述平整架12通过滑轮16卡接固定在操作台2上,所述平整架12内侧位于滑轮16上方插接固定有滚轴15。
[0024]本实施例中如图3所示,通过平整架12和操作台2的结合,操作人员通过移动平整
架12的移动可以带动滚轴15的运动,从而通过滚轴15将需要剪裁的面料压平,确保面料不会出现褶皱,避免由于面料不能平铺带来的剪裁问题,有效的提高剪裁的质量,增加了装置的实用性。
[0025]需要说明的是,本技术为一种新型面料剪裁装置,工作时,本技术1、计算机;2、操作台;3、电机;4、剪裁架;5、激光支架;6、激光轨;7、激光剪裁器;8、滚轮;9、进料架;10、辊筒;11、辊轴;12、平整架;13、滑槽;14、滑轨;15、滚轴;16、滑轮;17、齿轮;18、传动带,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术操作人员使用时,先给整个装置接通电源,然后启动电机3,通过电机3动力输出端固定的齿轮17带动辊轴11的转动,从而带动辊筒10的转动,进而方便的完成进料,进料完成后,通过滑轮16移动平整架12,平整架12内滚轴15随之移动并将面料平整的挤压在操作台2上,防止面料出现褶皱,避免由于面料不能平铺带来的剪裁问题,有效的提高剪裁的质量,面料平铺完毕后,通过电脑1设定好剪裁图案或剪裁轨迹,随后激光剪裁器7按照设定对面料进行剪裁。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型面料剪裁装置,包括计算机(1)、操作台(2)和激光剪裁器(7),其特征在于:所述计算机(1)固定安装在操作台(2)左侧,所述操作台(2)上固定安装有剪裁架(4),所述剪裁架(4)之间插接固定有激光支架(5),所述激光支架(5)下端固定安装有激光轨(6),所述激光剪裁器(7)上端通过滚轮(8)固定安装在激光轨(6)上,所述操作台(2)两侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)上卡接固定有平整架(12),所述计算机(1)右侧操作台(2)上固定安装有进料架(9),所述进料架(9)上端通过辊轴(11)固定安装有辊筒(10),所述操作台(2)下端对应进料架(9)位置固定安装有电机(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵升平
申请(专利权)人:嘉兴市佳瑞思喷织有限公司
类型:新型
国别省市:

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