一种焊接定位工装制造技术

本申请公开一种焊接定位工装，涉及焊接工装技术领域，其包括固定架、以及辅助固定架滑移的滑移架；所述滑移架上侧设置有弧形滑道，所述固定架长度方向两侧的下侧均设置有滑轮，所述滑轮嵌入弧形滑道并沿弧形滑道长度方向与固定架滑移配合。本申请具有降低企业制造成本、提高焊接工作效率的效果。提高焊接工作效率的效果。提高焊接工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位工装


[0001]本申请涉及焊接工装
，尤其是涉及一种焊接定位工装。

技术介绍

[0002]工装是指制造工艺过程中用到的工具的总称，即工艺装备。机械加工过程中，经过机械加工设备、工装、原料的相互配合，最终生产出各类机械零件、器具。
[0003]相关技术中，参照图1，一种机械零件，包括棒料本体100，棒料本体100包括第一弯折部200、第二弯折部300，第一弯折部200、第二弯折部300之间设置有连接杆400；第二弯折部300背离第一弯折部200的一端成型有第三弯折部500，连接杆400与第二弯折部300之间、第三弯折部500与第二弯折部300之间的夹角均为钝角；还包括第一片体600和第二片体700，且第一片体600和第二片体700长度方向的一侧均开设有通孔800，任一通孔800分别贯穿对应第一片体600和第二片体700；使用前，需要将第一片体600、第二片体700长度方向背离对应通孔800的一侧焊接在棒料本体100上；其中，第一片体600与第二弯折部300焊接固定；第二片体700与第三弯折部500焊接固定。目前，对该机械零件进行焊接时，工作人员首先将该机械零件放置在焊接机焊头的下侧，并将第一片体600焊接在第二弯折部300上；之后，移动焊接机焊头位置并转动焊头角度，对第二片体700进行焊接固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，通过移动焊接机的焊头对上述机械零件进行焊接，对焊接设备的要求高，增加企业生产的成本，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了降低焊接上述机械零件时的成本，本申请提供一种焊接定位工装。
[0006]本申请提供的一种焊接定位工装,采用如下的技术方案：
[0007]一种焊接定位工装，包括固定架、以及辅助固定架滑移的滑移架；所述滑移架上侧设置有弧形滑道，所述固定架的下侧设置有滑轮，所述滑轮嵌入弧形滑道并沿弧形滑道长度方向与固定架滑移配合。
[0008]通过采用上述技术方案，对零件进行焊接时，工作人员首先将零件固定在固定架上；然后，推动固定架，使待焊接平面设置垂直于焊接机的焊头；随后，启动焊接机，使焊接机对零件进行焊接；待一个位置的焊接作业完成后，工作人员再推动固定架，固定架沿弧形滑道滑移，使下一个待焊接平面与焊接机的焊头垂直，并对焊接位置进行焊接；位置调节结构简单，有效减低企业的制造成本。
[0009]优选的，所述弧形滑道上设置有用于对固定架定位的定位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，定位组件用于对固定架在弧形滑道上的滑移距离进行限定，方便工作人员确定焊接位置。
[0011]优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块固定在弧形滑道的中部位置，所述固定架长度方向两侧的滑轮相互靠近的一侧分别与定位块抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，对第一片体或第二片体进行焊接时，工作人员推动固定
架，固定架沿弧形滑道滑移，待固定架的一侧滑轮与定位块抵接时，第一片体或第二片体运动至焊接机焊头的下方并与焊接机的焊头垂直；工作人员启动焊接机，对第一片体或第二片体进行焊接固定；随后，工作人员再推动固定架向相反方向滑移，待固定架的另一侧滑轮抵接定位块时，第二片体或第一片体运动至焊接机的焊头下方并与焊接机的焊头垂直；工作人员启动焊接机，对第二片体或第一片体进行焊接；定位结构简单，便于工作人员操作；同时，进一步节省企业制造成本。
[0013]优选的，所述固定架上设置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部分别嵌入第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽并与对应第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽卡接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，借助卡槽与棒料本体的卡接配合，实现对棒料本体的固定，结构简单，有效提升工作人员将棒料本体固定在固定架上的便捷性。
[0015]优选的，所述固定架上设置有用于固定棒料本体的第一夹紧件和第二夹紧件。
[0016]通过采用上述技术方案，利用第一夹紧件和第二夹紧件对棒材本体进行固定，有效减少焊接作业过程中棒料本体从固定架上脱离的情况发生，有助于保证焊接作业的正常进行。
[0017]优选的，所述第一夹紧件包括挡片，所述挡片与第一卡槽长度方向背离第二卡槽一端的侧壁固定连接；所述第一夹紧件还包括第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与挡片螺纹连接，且所述第一紧固螺栓的螺纹端自挡片背离第一卡槽的一侧贯穿挡片并伸入第一卡槽内，且所述第一紧固螺栓的螺纹端抵紧第一弯折部长度方向背离连接杆的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，棒料本体安装至固定架上后，工作人员再旋拧第一紧固螺栓，使第一紧固螺栓的螺纹端抵紧第一弯折部长度背离第二弯折部的一端，有效减少焊接过程中棒料本体沿第一弯折部轴向运动的情况发生，有助于保证焊接位置的准确性。
[0019]优选的，所述第二夹紧件包括第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓设置在第二卡槽靠近第一紧固螺栓一侧的侧壁上，所述第二紧固螺栓呈水平设置，第二紧固螺栓与第二卡槽侧壁螺纹连接，所述第二紧固的螺纹端贯穿第二卡槽侧壁并伸入第二卡槽内，且所述第二紧固螺栓的螺纹端抵紧第二弯折部侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第二紧固螺栓对棒料本体位于第二弯折部的位置进行抵紧，进一步提升棒料本体在安装在固定架上的稳定性。
[0021]优选的，所述固定架上对应第一片体的通孔、第二片体的通孔的位置均固定有凸起，所述凸起分别嵌入对应通孔并与对应通孔卡接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，借助凸起与通孔的卡接配合，实现第一片体、第二片体在安装架上的安装固定，以便工作人员将第一片体、第二片体分别与棒料本体进行焊接。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]借助固定在滑移架上的弧形滑道，通过使固定架沿弧形滑道滑移，实现对焊接位置的更换，定位工装结构简单，有助于节省企业的制造成本；同时，便于工作人员操作，有助于提升工作效率；
[0025]通过定位块对棒料本体的焊接位置进行确定，定位结构简单，有助于方便工作人员进行焊接作业的操作；
[0026]利用第一紧固螺栓、第二紧固螺栓将棒料本体固定在固定架上，固定结构简单，有
效降低企业的生产成本。
附图说明
[0027]图1是主要体现相关技术中机械零件整体结构的轴侧示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要体现该焊接定位工装整体结构的轴侧示意图。
[0029]图3是本申请实施例主要体现该焊接定位工装整体结构的轴侧示意图。
[0030]图4是图3中A部分的放大图，主要体现第一夹紧件的安装结构。
[0031]附图标记：1、滑移架；11、弧形滑道；111、滑槽；2、固定架；21、滑轮；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、第三卡槽；3、定位组件；31、定位块；4、凸起；5、第一夹紧件；51、挡片；52、第一紧固螺栓；6、第二夹紧件；61、第二紧固螺栓；100、棒料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位工装，其特征在于：包括固定架（2）、以及辅助固定架（2）滑移的滑移架（1）；所述滑移架（1）上侧设置有弧形滑道（11），所述固定架（2）长度方向两侧的下侧均设置有滑轮（21），所述滑轮（21）嵌入弧形滑道（11）并沿弧形滑道（11）长度方向与固定架（2）滑移配合。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于：所述弧形滑道（11）上设置有用于对固定架（2）定位的定位组件（3）。3.根据权利要求2所述的一种焊接定位工装，其特征在于：所述定位组件（3）包括定位块（31），所述定位块（31）固定在弧形滑道（11）上侧的中部位置，所述固定架（2）长度方向两侧的滑轮（21）相互靠近的一侧分别与定位块（31）抵接。4.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于：所述固定架（2）上设置有第一卡槽（22）、第二卡槽（23）和第三卡槽（24），第一弯折部（200）、第二弯折部（300）、第三弯折部（500）分别嵌入第一卡槽（22）、第二卡槽（23）和第三卡槽（24）并与对应第一卡槽（22）、第二卡槽（23）和第三卡槽（24）卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于：所述固定架（2）上设置有用于固定棒料本体（100）的第一夹紧件（5）和第二夹紧件（6）。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：笪新民，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：