转子铜条端环自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了转子铜条端环自动焊接设备，包括：安装平台，其上安装有待焊接件；定位机构，其可沿平行于所述待焊接件的轴向方向运动，焊接时，所述定位机构与所述待焊接件间歇性接触；其中，所述待焊接件上设置有用于与所述定位机构间歇性接触时相抵持的抵接单元，所述抵接单元与所述定位机构刚性接触。本实用新型专利技术的定位结构进一步提高了待焊接件的定位安装，在焊接时，被驱动的定位机构抵触在待焊接件的抵接单元上，避免了转动的待焊接件在焊接时发生偏移，使得待焊接件只在绕转子铁芯的轴向做圆周运动，提高了转子铜条端环的焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
转子铜条端环自动焊接设备


[0001]本技术涉及电机配件
，具体涉及转子铜条端环自动焊接设备。

技术介绍

[0002]转子是电动机核心旋转部件，电动机转子主要有铸铝转子和铜转子，其中铜转子的导电性能优于铸铝转子。现有铜转子的基本结构是：转子轴上安装转子冲片，转子冲片上的槽孔内安装若干铜条，每根铜条的两端分别与设置在冲片两侧的铜环轴向一端焊接在一起，现有的铜转子对铜条的端部连接要求较高，目前铜条与铜环之间采取平面焊接，焊接质量直接关系到铜转子及电动机的使用寿命。
[0003]现有技术中，通常将铜条和铜环压合至转子铁芯上组成待焊接件，再将待焊接件直立于安装平台上进行焊接，待焊接件底部的安装平台上还设置有驱动部，驱动部用于焊接时使待焊接件转动。在焊接过程中，由于待焊接件处于直立的转动状态，且焊接结构上的焊嘴需抵触在待焊接区域处，这种结构容易因待焊接件安装精度不高或安装强度差而导致待焊接件在焊接时发生偏移或掉落，从而降低焊接质量或影响焊接工艺的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决待焊接件在焊接时，容易因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转子铜条端环自动焊接设备，其特征在于，包括：安装平台(1)，其上安装有待焊接件(2)；定位机构(3)，其可沿平行于所述待焊接件(2)的轴向方向运动，焊接时，所述定位机构(3)与所述待焊接件(2)间歇性接触；其中，所述待焊接件(2)上设置有用于与所述定位机构(3)间歇性接触时相抵持的抵接单元(231)，所述抵接单元(231)与所述定位机构(3)刚性接触。2.如权利要求1所述的转子铜条端环自动焊接设备，其特征在于，所述安装平台(1)自下而上平行设置有焊接平台(4)和定位平台(5)，所述待焊接件(2)向上延伸出所述焊接平台(4)，所述定位机构(3)活动设置在所述焊接平台(4)与所述定位平台(5)之间。3.如权利要求2所述的转子铜条端环自动焊接设备，其特征在于，还包括一支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括若干支撑件，所述支撑件底部固设在所述安装平台(1)上，且所述支撑件顶部竖直向上延伸贯穿所述焊接平台(4)固设在所述定位平台(5)上。4.如权利要求2或3所述的转子铜条端环自动焊接设备，其特征在于，所述待焊接件(2)还包括：转子铁芯(21)，其内周壁上卡设有铜条，所述铜条端面贯穿开设有定位孔(211)，所述铜条端面与所述转子铁芯(21)端面形成有焊接区域；压紧件(22)，其用于对所述焊接区域产生压紧力；抵接件(23)，其与所述转子铁芯(21)固定连接，所述抵接件(23)贯穿所述定位孔(211)并向所述转子铁芯(21)端面外延伸形成所述抵接单元(231)；其中，驱动机构(7)驱动所述定位机构(3)与所述抵接单元(231)间歇性接触。5.如权利要求4所述的转子铜条端环自动焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必善，杨喜来，戴光海，
申请(专利权)人：苏州法拉鼎电机有限公司，
类型：新型
国别省市：