制造至少一个致动器的方法、以及导线框架、光学读取和/或写入头、和光学读取和/或写入装置制造方法及图纸

一种制造至少一个致动器的方法，所述致动器（１）包括至少一个大致由合成树脂制造的致动器部分（２，３），其中设置包括若干导线（５）的导线框架（４），所述致动器（１）的所述合成树脂致动器部分（２，３）在所述导线框架（４）上喷射模制。本发明专利技术还提供在这种方法中使用的导线框架，包括至少一个这种导线框架的导线框架带，和光学读取和／或写入头以及光学读取和／或写入装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造至少一个致动器的方法，其中每个致动器包括至少一个大致由合成树脂制造的致动器部分。
技术介绍
这种方法可从US 5,999,501专利中已知，其并入此处作为参考。在已知方法中，若干弹性构件与透镜支架和固定构件整体模制，以便制造物镜致动器。透镜支架和固定构件由树脂材料组成。所述弹性构件是电线，其可由例如金属制造。巳知方法的优势在于致动器以相对少的装配步骤装配。巳知方法的劣势在于在模制述合成树脂致动器部分期间它很难精确定位所述电线。在US 5,999,501中，使用与电线的裸露部分接触的模子而实现电线定位，以致在模制所述合成树脂致动器部分期间电线被部分埋藏在模子中。然而，这种定位方法在模制合成树脂致动器部分之前要求每根电线和模子相对于彼此的复杂移动。因而，巳知的方法相对缓慢，导致低的生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供根据权利要求1的前序部分所述的方法，其中至少一个致动器可以充分高的精度和高产量制造。根据本专利技术，该目的通过权利要求1的特征实现。根据本专利技术，设置包括若干导线的导线框架，其中所述致动器的所述合成树脂致动器部分在所述导线框架上喷射模制。通过使用导线框架，导线可以相对高的速度、很容易地移动和定位。特别地，导线框架设置用于直列制造过程。此外，在模制所述致动器部分期间这种导线框架可精确定位所述导线。因而，本专利技术提供相对精确和快速的所述致动器制造方法。本专利技术还涉及导线框架，根据本专利技术的导线框架的特点在于权利要求24的特征。这种导线框架在使用中提供上述优势。此外，本专利技术提供一种致动器，根据本专利技术的致动器的特点在于权利要求26的特征。致动器可以通常的方式设置具有物镜的透镜支架以及聚焦线圈和/或导向线圈。这种致动器制造得相对便宜、小、薄、和精确。该致动器有利地用于光学读写装置的光学读取和/或写入头，此外提供上述优势。这种装置还照常设置有用于光盘的支撑。本专利技术更进一步有利的实施例在从属权利要求中描述。现在在附图显示的示例性实施例的基础上更详细地描述本专利技术。附图说明图1是本专利技术实施例的透视图；图2是图1所示实施例的导线的透视图；图3是根据本专利技术的导线框架的透视图；图4是类似图3的视图，其中导线框架带包括若干导线框架；图5是根据本专利技术的第一制造步骤的透视图；以及图6是第二制造步骤的透视图。具体实施例方式图1显示致动器1，其特别用于光学读取和/或写入装置的光学读取和/或写入头。致动器1包括第一合成树脂部分2和第二合成树脂部分3，其通过弹性导线5可移动地连接彼此。所述第二合成树脂致动器部分是透镜支架3，其设置有透明的透镜9。此外，透镜支架3设置有电磁铁8、8′，所述电磁铁包括位于透镜9相对侧的一对平行线圈8。这些平行线圈8被布置用于在第一方向X上移动透镜支架3，因而移动透镜9，这些平行线圈利用图1中未显示的外部磁性装置的电磁力。透镜支架3还包括第三线圈8′，其大致垂直于所述平行线圈8延伸。第三线圈8′用于相对于第一合成树脂致动器部分2在垂直于所述第一方向X的第二方向Z上移动透镜支架3。这种致动器的常规操作已在实践中公知，参见示例US 5,999,501。所述导线5提供弹性装置，用于将第一和第二致动器部分2、3彼此连接。更特别地，致动器1包括两排大致平行的导线5，所述导线在所述第一和第二致动器部分2、3之间延伸。在本实施例中，每排导线包括两个导线5。如图2所示，所述导线的端部整体地设置有增大连接部分5′，其用于将导线5坚固地连接到所述第一和第二致动器部分2、3。所述连接部分5′被布置用于锚固合成树脂部分2、3。为此，导线连接部分5′包含穿孔10，该穿孔用于将这些连接部分5′机械连接到第一和第二合成树脂致动器部分2、3。这样的机械连接相对坚固。导线连接部分5′可具有许多选择性的形式和形状，其用于提供所述锚固。此外，图2左侧描述的若干导线连接部分5′设置有从第一合成树脂致动器部分2突出的突出部分11。这些突出导线部分11可用于例如将外部电线或类似物连接到导线5。图1显示两个所述突出导线部分11。此外，导线框架4设置有线圈连接插脚A、A′、B，用于连接所述线圈8、8′。两个所述线圈连接插脚A设置在伸长的线圈互连部分15的端部上。该线圈互连部分15在下侧导线连接部分5′之间延伸，如图2右侧所示。该两个线圈连接插脚A并不直接与附近的两个下侧导线连接5′电连接。所述两个下侧导线连接部分5′包括线圈连接插脚A′。此外，线圈连接插脚B设置在在图2中所述下侧导线连接部分5′上方延伸的两个导线连接部分5′上。本专利技术提供制造图1所示致动器的有利方法。根据本专利技术，提供包括所述导线5的导线框架4。这种导线框架4的一个实施例显示在图3中。根据本专利技术，所述两个合成树脂致动器部分2、3在导线框架4上简单地喷射模制，特别在所述两个合成树脂致动器部分2、3通过若干所述导线5彼此连接的布置下。下面将更详细地解释该制造方法。如图3所示，用于本制造方法的导线框架4包括第一子部分4A和第二子部分4B。每个导线框架子部分4A、4B包括两个大致平行导线5。导线框架4更进一步地整体包括保持部分6、7，该保持部分包括三个平行保持条6和若干保持导线7。保持条6通过所述保持导线7连接导线端部5′，以便保持所述导线5。所述第一和第二导线框架子部分4A、4B在所述平行保持条7之间延伸。第一和第二导线框架子部分4A、4B和所述导线保持部分6、7大致在同一平面内延伸。所述互连部分15被一个或多个保持部分16、6、D保持。所述保持部分6、7、16、D在制造所述致动器期间将导线5和线圈互连部分15保持在希望位置。根据优选实施例，至少一些所述导线5被布置用于传导至少一个电信号。为了该目的，本实施例的导线框架4完全由导电材料制造，特别是至少一种金属和/或合金。例如，所述信号可以是致动器控制信号或类似信号。如图4所示，若干导线框架4、14、24、34可设置为整体连接状态，特别地作为导线框架带104。根据这些导线框架4、14、24、34中的每一个，可制造相应的致动器1。每个导线框架可相对便宜地制造，同时具有高精度，例如通过冲压每个导线框架4和/或导线框架带104，或者通过任何其他的适当方法。优选地，导线框架带104整体包括若干加强构件17，该加强构件在导线框架4、14、24、24之间延伸，以便提供相对刚性的栅格，该栅格保持导线框架。在本实施例中，所述加强构件是加强条17，该加强条垂直于所述平行保持条6，7延伸，使这些保持条6、7彼此连接。图5显示本制造方法的第一步骤，其中导线框架4设置有所述致动器线圈8、8′。特别地，第一和第二线圈8连接线圈互连部分15的线圈连接插脚A和附近的导线连接部分5′的线圈连接插脚A′。第一线圈8的一个线端因而通过线圈互连部分15和相应的连接插脚A电连接第二线圈8的一个线端。第一和第二线圈8的每另外一个线端通过相应的线圈连接插脚A′连接导线连接部分5′。如图5所示，所述第一和第二线圈8大致垂直于导线框架4的平面延伸。第三线圈8′的两个线端连接第二导线框架部分4B的导线的外侧连接部分5′的线圈连接插脚B，以致第三线圈大致平行于导线框架4延伸。所述导线连接部分5′和线圈连接插脚A、A′、B电连接所述线圈8、8′和导线5。因而得到的致动器1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造至少一个致动器的方法，所述致动器（１）包括至少一个大致由合成树脂制造的致动器部分（２，３），其中设置包括若干导线（５）的导线框架（４），所述致动器（１）的所述合成树脂致动器部分（２，３）在所述导线框架（４）上喷射模制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】EP 2003-11-25 03104346.61.一种制造至少一个致动器的方法，所述致动器(1)包括至少一个大致由合成树脂制造的致动器部分(2，3)，其中设置包括若干导线(5)的导线框架(4)，所述致动器(1)的所述合成树脂致动器部分(2，3)在所述导线框架(4)上喷射模制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述致动器(1)包括至少两个分离的合成树脂部分(2，3)，其在所述导线框架(4)的这种位置上喷射模制，以致所述至少两个合成树脂致动器部分(2，3)通过若干所述导线(5)彼此连接。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述致动器(1)设置有弹性装置(5)，以便连接不同的致动器部分(2，3)，所述弹性装置由导线框架(4)的所述导线(5)的至少一些提供。4.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述导线(5)的至少一些被布置用于传导至少一个电信号，所述导线(5)特别包括导电材料，更为特别地包括至少一个合适的金属和/或合金。5.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述导线框架(4)包括至少一个保持部分(6，7)，以便保持所述导线(5)，所述保持部分(6，7)在模制所述合成树脂致动器部分(2，3)之后至少部分地从所述导线(5)上移除。6.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个合成树脂致动器部分(2，3)包括第一合成树脂子部分(2A，3A)和第二合成树脂子部分(2B，3B)，其中所述导线框架(4)包括第一和第二子部分(4A，4B)，其中所述第一合成树脂致动器子部分(2A，3A)在所述第一导线框架子部分(4A)上喷射模制，和其中所述第二合成树脂致动器子部分(2B，3B)在所述第二导线框架子部分(4B)上喷射模制。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一致动器子部分(2A，3A)和第二合成树脂致动器子部分(2B，3B)同时模制。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述第一和第二导线框架子部分(4A，4B)在模制所述第一和第二合成树脂致动器子部分(2A，3A，2B，3B)期间相对于彼此处于第一位置，以便彼此分离地模制这些合成树脂子部分，以及其中，所述导线框架子部分(4A，4B)在模制所述致动器子部分(2A，3A，2B，3B)之后相对于彼此被带进第二位置，以便一起产生所述合成树脂致动器子部分。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一和第二导线框架子部分(4A，4B)大致在所述第一位置的一个平面内延伸。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述第一和第二导线框架子部分(4A，4B)在所述第二位置大致彼此相对布置。11.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：JC范德霍芬，JF迪克斯曼，
申请(专利权)人：皇家飞利浦电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]