本实用新型专利技术涉及磨削液技术领域，尤其是一种轧机轧辊磨削液反应装置，它包括装置本体，所述装置本体的内底部设置有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括导热板、导气板和出气板，所述装置本体的内底部焊接有导热板，所述装置本体的内底部且位于导热板的下方等间距焊接有若干块导气板，所述装置本体的左侧面底部且位于导热板的下方固定安装有出气板，所述出气板上设置有密布的通孔，所述装置本体的外侧焊接有加热夹套，所述装置本体的右侧设置有热水加热机构，本实用新型专利技术通过设有蒸汽加热机构，加热箱内部所产生的蒸汽可通过蒸汽管流入蒸汽加热机构中，通过蒸汽加热机构的蒸汽辅助加热，不但能够减少能源的消耗，提高效益，还能提高反应效率。高反应效率。高反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机轧辊磨削液反应装置
[0001]本技术涉及磨削液
，尤其是一种轧机轧辊磨削液反应装置。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
[0003]轧机轧辊在使用过程中需要使用到磨削液，而现有的磨削液反应装置中，存在的主要问题是：反应装置上的加热机构耗能较为严重，长期使用，生产成本较高，进而降低了生产效益。为此，我们提出一种轧机轧辊磨削液反应装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种轧机轧辊磨削液反应装置，该装置采用蒸汽辅助加热，不但能够减少能源的消耗，提高效益，而且，还能提高反应效率。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种轧机轧辊磨削液反应装置，其特征在于：它包括装置本体，所述装置本体的内底部设置有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括导热板、导气板和出气板，所述装置本体的内底部焊接有导热板，所述装置本体的内底部且位于导热板的下方等间距焊接有若干块导气板，所述若干块导气板分别错位设置，所述装置本体的左侧面底部且位于导热板的下方固定安装有出气板，所述出气板上设置有密布的通孔，所述装置本体的外侧焊接有加热夹套，所述装置本体的右侧设置有热水加热机构，所述热水加热机构包括加热箱、加热板、安装壳和电热盘，所述装置本体的右侧设置有加热箱，所述加热箱的内底部设置有加热板，所述加热板的底面安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有电热盘，所述加热箱的顶面左端通过蒸汽管与蒸汽加热机构连接，所述加热箱的顶面中部固定安装有热水泵，所述热水泵的抽水端连接有抽水管，所述抽水管的另一端连通加水箱并延伸至其内底部，所述热水泵的出水端通过出水管与加热夹套的进水端连接，所述加热夹套的出水端通过回水管与加热箱连接。
[0007]进一步的，所述加热箱采用保温材料制成。
[0008]进一步的，所述装置本体的顶面中部固定安装有进料管。
[0009]进一步的，所述装置本体的左侧面底部且位于导热板的上方固定安装有出液管。
[0010]进一步的，所述加热箱的右侧面顶部固定安装有补水管。
[0011]进一步的，所述进料管、出液管和补水管上分别安装有对应的阀门。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设有蒸汽加热机构，加热箱内部所产生的蒸汽可通过蒸汽管流入蒸汽加热机构中，通过蒸汽加热机构的蒸汽辅助加热，不但能
够减少能源的消耗，提高效益，而且，还能提高反应效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中，1、装置本体；2、导热板；3、导气板；4、出气板；5、加热夹套；6、加热箱；7、加热板；8、安装壳；9、电热盘；10、蒸汽管；11、热水泵；12、抽水管；13、出水管；14、回水管；15、进料管；16、出液管；17、补水管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0016]如图1所示，一种轧机轧辊磨削液反应装置，它包括装置本体1，所述装置本体1的内底部设置有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括导热板2、导气板3和出气板4，所述装置本体1的内底部焊接有导热板2，所述装置本体1的内底部且位于导热板2的下方等间距焊接有若干块导气板3，所述若干块导气板3分别错位设置，所述装置本体1的左侧面底部且位于导热板2的下方固定安装有出气板4，所述出气板4上设置有密布的通孔，所述装置本体1的外侧焊接有加热夹套5，所述装置本体1的右侧设置有热水加热机构，所述热水加热机构包括加热箱6、加热板7、安装壳8和电热盘9，所述装置本体1的右侧设置有加热箱6，所述加热箱6的内底部设置有加热板7，所述加热板7的底面安装有安装壳8，所述安装壳8 的内部固定安装有电热盘9，所述加热箱6的顶面左端通过蒸汽管10与蒸汽加热机构连接，所述加热箱6的顶面中部固定安装有热水泵11，所述热水泵11的抽水端连接有抽水管12，所述抽水管12的另一端连通加热箱6并延伸至其内底部，所述热水泵11的出水端通过出水管13与加热夹套5的进水端连接，所述加热夹套5的出水端通过回水管14与加热箱6连接。
[0017]所述加热箱6采用保温材料制成。
[0018]所述装置本体1的顶面中部固定安装有进料管15。
[0019]所述装置本体1的左侧面底部且位于导热板2的上方固定安装有出液管16。
[0020]所述加热箱6的右侧面顶部固定安装有补水管17。
[0021]所述进料管15、出液管16和补水管17上分别安装有对应的阀门。
[0022]本技术的工作原理为：工作时，启动电热盘9，透过加热板7对水进行加热，加热过程所产生的蒸汽通过蒸汽管10流入蒸汽加热机构中，并依次经过错位设置的导气板3，其热量通过导热板2向装置本体1传输，对装置本体1进行蒸汽辅助加热，降低耗能，另外，通过热水泵11，将热水抽进加热夹套5内，通过加热夹套5对装置本体1进行主要加热，并通过回水管14将加热过后的热水重新流回加热箱6中继续进行加热。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机轧辊磨削液反应装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内底部设置有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括导热板(2)、导气板(3)和出气板(4)，所述装置本体(1)的内底部焊接有导热板(2)，所述装置本体(1)的内底部且位于导热板(2)的下方等间距焊接有若干块导气板(3)，所述若干块导气板(3)分别错位设置，所述装置本体(1)的左侧面底部且位于导热板(2)的下方固定安装有出气板(4)，所述出气板(4)上设置有密布的通孔，所述装置本体(1)的外侧焊接有加热夹套(5)，所述装置本体(1)的右侧设置有热水加热机构，所述热水加热机构包括加热箱(6)、加热板(7)、安装壳(8)和电热盘(9)，所述装置本体(1)的右侧设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内底部设置有加热板(7)，所述加热板(7)的底面安装有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内部固定安装有电热盘(9)，所述加热箱(6)的顶面左端通过蒸汽管(10)与蒸汽加热机构连接，所述加热箱(6)的顶面中部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉明，
申请(专利权)人：东莞市元发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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