物料加强混合式反式-1,2-二氯乙烯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的物料加强混合式反式

【技术实现步骤摘要】
物料加强混合式反式
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1,2
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二氯乙烯生产装置


[0001]本技术涉及反式
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1,2
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二氯乙烯制备
，尤其涉及一种物料加强混合式反式
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1,2
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二氯乙烯生产装置。

技术介绍

[0002]反式1,2
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二氯乙烯（以下简称二氯乙烯）是一种良好的溶剂及化工原料，无色略带刺激性气味的易挥发液体。 其主要用途是：用作油漆、树脂、蜡、橡胶、乙酸纤维的溶剂，用于干洗剂、杀虫剂、杀 菌剂、麻醉剂、低温萃取剂及冷冻剂等，反式1,2
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二氯乙烯是一种新型的环保有机溶剂。由于反式1,2
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二氯乙烯用途广泛，其制备也成为化工行业非常关注的问题。
[0003]现有设备中，通常采用乙炔气体直接通入合成塔的方式来使二者发生合成反应，该结构设计存在二者反应速度慢，反应周期长的问题。

技术实现思路

[0004]有必要提出一种物料加强混合式反式
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1,2
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二氯乙烯生产装置。
[0005]一种物料加强混合式反式
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二氯乙烯生产装置，包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐，所述合成塔、再生塔为填料塔，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，合成用冷凝器的出口通过气水分离器连接合成塔的塔顶液相入口，合成用冷凝器的出口还通过气水分离器连接粗品罐，以将含有二氯乙烯的半成品输入至粗品罐内，所述再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生塔塔底液相出口连接母液储罐，再生塔设置再生用冷凝器，再生塔塔顶气相出口连接再生用冷凝器，再生用冷凝器的出口通过气水分离器连接粗品罐，还在再生储罐与粗品罐之间设置平衡管道、第一冷凝器、第二冷凝器，平衡管道连接于第一冷凝器的入口与再生储罐之间，第一冷凝器的气相出口与第二冷凝器的入口连接，第一冷凝器的液相出口及第二冷凝器的液相出口连接粗品罐，还在母液储罐与再生用冷凝器之间设置尾气管道，还在合成塔与母液储罐之间设置预热器、加强器，预热器的入口连接母液储罐的出口，预热器的出口连接加强器的塔底液相入口，加强器的塔顶出口连接合成塔的塔底液相入口，加强器的气相入口连接乙炔气体来料管道。
[0006]优选的，还在合成塔的塔顶和塔底均设置塔顶温度检测器和塔底温度检测器，在输入乙炔的管道上设置控制器、输入控制阀，还在合成用冷凝器与粗品罐连接管道上设置采出控制阀，控制器连接塔顶温度检测器、塔底温度检测器及输入控制阀、采出控制阀。
[0007]优选的，还为第二冷凝器设置乙炔回用管道，乙炔回用管道的另一端连接乙炔气体来料管道，在合成用冷凝器的气液分离器设置用于连接第二冷凝器的管道。
[0008]优选的，所述母液采用氯化铜，被夺去一个氯离子的母液为氯化亚铜。
[0009]本技术实现了母液的循环再生使用，且再生过程与合成过程为不间断连续反应过程，二氯乙烯的合成反应和母液的再生互相补给，互不影响，整个生产二氯乙烯的过程
无需停止、间断，设备结构优化，生产效率高。
[0010]本方案为母液储罐设置尾气管道，用于吸收再生塔再生过程中夹带排入至母液储罐内的气体，夹带的气体沿着尾气管道被排入再生用冷凝器，气体被冷凝后分离送入尾气处理系统，同时气体中也夹带部分气相二氯乙烯，沿着尾气管道排入再生用冷凝器，冷凝后进入粗品塔。
[0011]本方案还为再生储罐设置平衡管道、第一冷凝器、第二冷凝器，在合成塔排出的母液温度较高，其内部夹带部分气相二氯乙烯，进入再生储罐内部，容易造成再生储罐内部压力大的问题，本方案将气相的二氯乙烯排入第一冷凝器和第二冷凝器，被冷凝后的二氯乙烯进入粗品罐内，从而提高合成塔内二氯乙烯的转化率。
附图说明
[0012]图1为本设备的连接示意图。
[0013]图中：合成塔10、合成用冷凝器11、采出控制阀111、乙炔气体来料管道112、乙炔回用管道113、粗品罐12、预热器13、塔顶温度检测器14、塔底温度检测器15、控制器16、输入控制阀17、加强器18、再生塔20、再生用冷凝器21、母液储罐30、尾气管道31、再生储罐40、平衡管道41、第一冷凝器42、第二冷凝器43。
具体实施方式
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]参见图1，本技术实施例提供了一种物料加强混合式反式
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二氯乙烯生产装置，包括合成塔10、再生塔20、母液储罐30、再生储罐40，所述合成塔10、再生塔20为填料塔，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔10塔顶气相出口连接合成用冷凝器11，合成用冷凝器11的出口通过气水分离器连接合成塔10的塔顶液相入口，合成用冷凝器11的出口还通过气水分离器连接粗品罐12，以将含有二氯乙烯的半成品输入至粗品罐12内，所述再生塔20的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔20塔顶液相入口连接再生储罐40，再生塔20塔底液相出口连接母液储罐30，再生塔20设置再生用冷凝器21，再生塔20塔顶气相出口连接再生用冷凝器21，再生用冷凝器21的出口通过气水分离器连接粗品罐12，还在再生储罐40与粗品罐12之间设置平衡管道41、第一冷凝器42、第二冷凝器43，平衡管道41连接于第一冷凝器42的入口与再生储罐40之间，第一冷凝器42的气相出口与第二冷凝器43的入口连接，第一冷凝器42的液相出口及第二冷凝器43的液相出口连接粗品罐12，还在母液储罐30与再生用冷凝器21之间设置尾气管道31，还在合成塔10与母液储罐30之间设置预热器13、加强器18，预热器13的入口连接母液储罐30的出口，预热器13的出口连接加强器18的塔底液相入口，加强器18的塔顶出口连接合成塔10的塔底液相入口，加强器18的气相入口连接乙炔气体来料管道112。
[0016]本技术中，乙炔为前序步骤制备形成的物料，作为生产二氯乙烯的原料，与母液储罐30内的催化剂母液进入合成塔10，二者反应生成含有二氯乙烯的粗品，被夺去一个
氯离子的母液排入至再生储罐40，再生储罐40内的液体被泵送至再生塔20内，再生塔20通入氯气，氯气中的一个氯离子被缺少氯离子的母液吸收，实现母液的再生，再生后的母液存储在母液储罐30内，再次打入合成塔10使用，再生塔20塔顶仍然存在一部分二氯乙烯，被再生用冷凝器21冷凝回流至粗品罐12内，进而提高系统内部的二氯乙烯的转化率，提高粗品罐12内二氯乙烯的成品率。再生塔20塔顶仍然存在一部分二氯乙烯，被再生用冷凝器21冷凝回流至粗品罐12内。母液通常采用氯化铜溶液，氯化铜含量不低于98%，被夺去一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加强混合式反式
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二氯乙烯生产装置，其特征在于：包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐，所述合成塔、再生塔为填料塔，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，合成用冷凝器的出口通过气水分离器连接合成塔的塔顶液相入口，合成用冷凝器的出口还通过气水分离器连接粗品罐，所述再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生塔塔底液相出口连接母液储罐，再生塔设置再生用冷凝器，再生塔塔顶气相出口连接再生用冷凝器，再生用冷凝器的出口通过气水分离器连接粗品罐，还在再生储罐与粗品罐之间设置平衡管道、第一冷凝器、第二冷凝器，平衡管道连接于第一冷凝器的入口与再生储罐之间，第一冷凝器的气相出口与第二冷凝器的入口连接，第一冷凝器的液相出口及第二冷凝器的液相出口连接粗品罐，还在母液储罐与再生用冷凝器之间设置尾气管道，还在合...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅盘铭，郑亚威，孙春辉，陈明军，刘新文，张虎，马小利，
申请(专利权)人：宁夏普瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：