本实用新型专利技术公开了一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置；属于轮毂生产设备技术领域；其技术要点包括机架，所述机架内上部设置有升降架，在机架顶部沿竖向设置有与升降架联动的升降驱动机构；在升降架内顶部分布有若干与下模上的通孔一一对应的顶针，在升降架下部沿水平方向设置有与下模相适应的滚动轮组，该滚动轮组位于前后两组输送滚轮架之间；在滚动轮组输送方向的前侧设置有限位组件；在机架底部设置有与下模边缘相对的震动支撑脱模机构；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单，操作方便，能够在脱模过程中有效保护输送滚轮架，提高脱模效率的轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置。模效率的轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置。模效率的轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置
[0001]本技术涉及一种下模与轮毂脱离装置，更具体地说，尤其涉及一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置。
技术介绍
[0002]目前，在轮毂的生产铸造过程中，需要对浇铸成型后的轮毂与模具进行脱离。通常是将上模拆开后再采用人工或机器对下模与轮毂进行脱离，在此过程中，内置有轮毂的下模是直接放置在输送滚轮架上的，在对下模进行震动敲击脱模过程中会对输送滚轮架上的滚轮造成损伤，影响装置的使用寿命，而且现有的脱模设备大多结构复杂，操作难度大，脱模的效率也较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，能够在脱模过程中有效保护输送滚轮架，提高脱模效率的轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，包括机架，所述机架内上部设置有升降架，在机架顶部沿竖向设置有与升降架联动的升降驱动机构；在升降架内顶部分布有若干与下模上的通孔一一对应的顶针，在升降架下部沿水平方向设置有与下模相适应的滚动轮组，该滚动轮组位于前后两组输送滚轮架之间；在滚动轮组输送方向的前侧设置有限位组件；在机架底部设置有与下模边缘相对的震动支撑脱模机构，初始状态下，震动支撑脱模机构上端位于滚动轮组上端面的下侧且滚动轮组上端与前后两组输送滚轮架上的滚轮上端处于同一水平面；当内置轮毂的下模接触限位组件时，升降驱动机构带动滚动轮组下降并使顶针进入对应的下模通孔内，同时下模边缘支承在震动支撑脱模机构上端进行震动脱模。
[0005]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述升降驱动机构包括沿竖向设置在机架顶部的脱模液压缸，脱模液压缸活塞杆自由端与升降架顶部相连接，在脱模液压缸外围的机架顶部沿竖向设置有与升降架顶部相连接的若干导向杆。
[0006]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述震动支撑脱模机构包括沿出料方向间隔放置在地基上的若干震动支撑柱，在震动支撑柱下端近端部的外侧壁上设置有安装板，在安装板上设置有振动电机；初始状态下，震动支撑柱上端位于滚动轮组上端面的下侧且滚动轮组上端与前后两组输送滚轮架上的滚轮上端处于同一水平面。
[0007]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述升降架包括水平设置在机架内上部且与升降驱动机构联动的升降板，在升降板底部沿出料方向的两侧间隔且沿竖向设置有若干连接筋板，在两侧连接筋板底部沿出料方向水平设置有与两组输送滚轮架相配合的安装横板。
[0008]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述滚动轮组共有两组，两
组滚动轮组沿出料方向相对设置在对应的安装横板内侧壁上，位于各滚动轮组上的滚轮间隔设置；各震动支撑柱位于各滚动轮组相邻两个滚轮之间。
[0009]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述限位组件包括设置在滚动轮组输送方向前侧的输送滚轮架两侧顶部的固定座，在两侧固定座之间设置有开合挡板，开合挡板一端与其中一侧固定座铰接，开合挡板另一端与设置在另一侧固定座上的开合卡槽相连接；在靠近开合卡槽一侧的开合挡板顶部设置有铰接座，在铰接座上铰接有提拉环，在提拉环顶部对应机架上设置有用于悬挂提拉环的挂钩。
[0010]脱模时，开合挡板配合固定在两侧的固定座上；脱模完成后，通过提拉环打开开合挡板并将提拉环悬挂在挂钩上。
[0011]上述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置中，所述顶针下方对应的震动支撑脱模机构内侧设置有用于辅助出料和收集脱模废料的集料斗，在集料斗内底部沿出料方向向下倾斜设置有减震板，在减震板与集料斗内底部之间设置有相配合的若干减震弹簧，减震板在远离集料斗出料端一侧的翘起端设置有导向轮，在集料斗远离出料端一侧内壁设置有与导向轮相配合的弧形减震槽，在弧形减震槽内上下两端设置有缓冲垫。
[0012]本技术采用上述结构后，通过设置与升降驱动机构联动的升降架，并且在升降架上设置用于放置下模的滚动轮组，既能够带动内置轮毂的下模进行下降实现下模与震动支撑脱模机构的接触并进行脱模，在完成脱模后，升降架复位又可以使下模回到两组输送滚轮架之间，输送至下一工序。通过升降架、滚动轮组和震动支撑脱模机构的配合，实现下模与轮毂的高效分离与输送。
[0013]同时，顶针既能够在脱模时对轮毂孔槽内的浇铸废料进行顶出清除，又能够与下模上的通孔相配合实现定位，防止脱模过程中下模因震动发生位移而影响升降架复位。
[0014]进一步地，限位组件能够在内置轮毂的下模进入升降架时对下模的前端进行限位，保证内置轮毂的下模准确输送至升降架上进行脱模。
附图说明
[0015]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0018]图3是图1中B处的局部放大图；
[0019]图4是图1中C处的局部放大图。
[0020]图中：1、机架；2、升降架；2a、升降板；2b、连接筋板；2c、安装横板；3、升降驱动机构；3a、脱模液压缸；3b、导向杆；4、顶针；5、滚动轮组；6、输送滚轮架；7、限位组件；7a、固定座；7b、开合挡板；7c、开合卡槽；7d、铰接座；7e、提拉环；7f、挂钩；8、震动支撑脱模机构；8a、震动支撑柱；8b、安装板；8c、振动电机；9、集料斗；10、减震板；11、减震弹簧；12、导向轮；13、弧形减震槽；14、缓冲垫；15、定位块；16、固定板。
具体实施方式
[0021]参阅图1至图4所示，本技术的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，包
括机架1，所述机架1内上部设置有升降架2，在机架1顶部沿竖向设置有与升降架2联动的升降驱动机构3；在升降架2内顶部分布有若干与下模上的通孔一一对应的顶针4，在升降架2下部沿水平方向设置有与下模相适应的滚动轮组5，该滚动轮组5位于前后两组输送滚轮架6之间；在滚动轮组5输送方向的前侧设置有限位组件7；在机架1底部设置有与下模边缘相对的震动支撑脱模机构8，初始状态下，震动支撑脱模机构8上端位于滚动轮组5上端面的下侧且滚动轮组5上端与前后两组输送滚轮架6上的滚轮上端处于同一水平面；当内置轮毂的下模接触限位组件7时，升降驱动机构3带动滚动轮组5下降并使顶针4进入对应的下模通孔内，同时下模边缘支承在震动支撑脱模机构8上端进行震动脱模。
[0022]通过设置与升降驱动机构联动的升降架，并且在升降架上设置用于放置下模的滚动轮组，既能够带动内置轮毂的下模进行下降实现下模与震动支撑脱模机构的接触并进行脱模，在完成脱模后，升降架复位又可以使下模回到两组输送滚轮架之间，输送至下一工序。通过升降架、滚动轮组和震动支撑脱模机构的配合，实现下模与轮毂的高效分离与输送。
[0023]同时，通过设置顶针，既能够在脱模时对轮毂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内上部设置有升降架(2)，在机架(1)顶部沿竖向设置有与升降架(2)联动的升降驱动机构(3)；在升降架(2)内顶部分布有若干与下模上的通孔一一对应的顶针(4)，在升降架(2)下部沿水平方向设置有与下模相适应的滚动轮组(5)，该滚动轮组(5)位于前后两组输送滚轮架(6)之间；在滚动轮组(5)输送方向的前侧设置有限位组件(7)；在机架(1)底部设置有与下模边缘相对的震动支撑脱模机构(8)，初始状态下，震动支撑脱模机构(8)上端位于滚动轮组(5)上端面的下侧且滚动轮组(5)上端与前后两组输送滚轮架(6)上的滚轮上端处于同一水平面；当内置轮毂的下模接触限位组件(7)时，升降驱动机构(3)带动滚动轮组(5)下降并使顶针(4)进入对应的下模通孔内，同时下模边缘支承在震动支撑脱模机构(8)上端进行震动脱模。2.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，其特征在于，所述升降驱动机构(3)包括沿竖向设置在机架(1)顶部的脱模液压缸(3a)，脱模液压缸(3a)活塞杆自由端与升降架(2)顶部相连接，在脱模液压缸(3a)外围的机架(1)顶部沿竖向设置有与升降架(2)顶部相连接的若干导向杆(3b)。3.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，其特征在于，所述震动支撑脱模机构(8)包括沿出料方向间隔放置在地基上的若干震动支撑柱(8a)，在震动支撑柱(8a)下端近端部的外侧壁上设置有安装板(8b)，在安装板(8b)上设置有振动电机(8c)；初始状态下，震动支撑柱(8a)上端位于滚动轮组(5)上端面的下侧且滚动轮组(5)上端与前后两组输送滚轮架(6)上的滚轮上端处于同一水平面。4.根据权利要求3所述的一种轮毂铸造生产用下模与轮毂脱离装置，其特征在于，所述升降架(2)包括水平设置在机架(1)内上部且与升降驱动机构(3)联动的升降板(2a)，在升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚彬，
申请(专利权)人：广东欧富来新材料制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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