洗车浇花水管可折叠手柄模具制造技术

本实用新型专利技术公开了洗车浇花水管可折叠手柄模具，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置固定连接有下模具，所述固定座的顶端四角处均固定连接有第一液压缸，四个所述第一液压缸的输出端共同固定连接有模具架，所述模具架的底端对应下模具的位置固定连接有上模具，所述固定座的外侧壁固定连接有延伸座，所述延伸座的顶端远离固定座的一侧边缘处固定连接有多个第二液压缸，多个所述第二液压缸的活塞端共同固定连接有支撑架，所述支撑架靠近上模具的一端固定连接有第三液压缸。本实用新型专利技术中，当模具内的工件冷却成型后，通过先自动将工件吸附固定，然后即可将工件轻松从模具内取出，十分方便，有利于降低工作人员工作时的安全风险、提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
洗车浇花水管可折叠手柄模具


[0001]本技术涉及洗车浇花水管可折叠手柄制造
，尤其涉及洗车浇花水管可折叠手柄模具。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水来的不断提高，使得人们对物质消费品无论是从种类还是数量的需求量都是十分巨大，从而为物质消费品的生产企业创造良好的发展平台，从而加速了物质消费品生产企业的发展步伐；
[0003]目前，现有的用制造洗车浇花水管可折叠手柄的模具无法对成型后的模具自动取出，通常都是由工作人员在工件成型后手动取下模具内的工件，这样操作工作效率太慢，难以提升之后加工的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的洗车浇花水管可折叠手柄模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：洗车浇花水管可折叠手柄模具，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置固定连接有下模具，所述固定座的顶端四角处均固定连接有第一液压缸，四个所述第一液压缸的输出端共同固定连接有模具架，所述模具架的底端对应下模具的位置固定连接有上模具，所述固定座的外侧壁固定连接有延伸座，所述延伸座的顶端远离固定座的一侧边缘处固定连接有多个第二液压缸，多个所述第二液压缸的活塞端共同固定连接有支撑架，所述支撑架靠近上模具的一端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞端固定连接有模架，所述模架的底端中侧开设有模槽，所述模槽的内顶侧均匀开设有多个吸气口，且吸气口与模架的顶端相互贯穿，所述模架的顶端对应吸气口的位置固定连接有导管接头，多个所述导管接头远离吸气口的一端均固定连接有伸缩导管，多个所述伸缩导管远离导管接头的一端共同固定连接有吸气泵，且吸气泵与延伸座之间固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述模架与上模具的横截面形状、面积均保持一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述模架靠近第三液压缸的位置均匀固定连接有多个限位滑杆，且限位滑杆与支撑架之间嵌入滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述模槽的内壁固定连接有贴合胶套。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述贴合胶套对应吸气口的位置均开设有通口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述贴合胶套的表面均呈光滑设置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该洗车浇花水管可折叠手柄模具，当模具内的工件冷却成型后，通过先自动将工件吸附固定，然后即可将工件轻松从下模具内自动取出，十分方便，有利于降低工作人员工作时的安全风险，便于提升工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定座侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的下模具俯视图；
[0021]图4为本技术的模架底侧结构示意图。
[0022]图例说明：1、固定座；2、下模具；3、第一液压缸；4、模具架；5、上模具；6、延伸座；7、第二液压缸；8、支撑架；9、第三液压缸；10、限位滑杆；11、模架；12、模槽；13、贴合胶套；14、吸气口；15、导管接头；16、伸缩导管；17、吸气泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：洗车浇花水管可折叠手柄模具，包括固定座1，所述固定座1的顶端中间位置固定连接有下模具2，固定座1的顶端四角处均固定连接有第一液压缸3，四个第一液压缸3的输出端共同固定连接有模具架4，模具架4的底端对应下模具2的位置固定连接有上模具5，固定座1的外侧壁固定连接有延伸座6，延伸座6的顶端远离固定座1的一侧边缘处固定连接有多个第二液压缸7，多个第二液压缸7的活塞端共同固定连接有支撑架8，支撑架8靠近上模具5的一端固定连接有第三液压缸9，第三液压缸9的活塞端固定连接有模架11，模架11的底端中侧开设有模槽12，模槽12的内顶侧均匀开设有多个吸气口14，且吸气口14与模架11的顶端相互贯穿，模架11的顶端对应吸气口14的位置固定连接有导管接头15，多个导管接头15远离吸气口14的一端均固定连接有伸缩导管16，多个伸缩导管16远离导管接头15的一端共同固定连接有吸气泵17，且吸气泵17与延伸
座6之间固定连接。
[0026]模架11与上模具5的横截面形状、面积均保持一致，便于在模架11的底端对应上模具5的模腔开设模槽12；模架11靠近第三液压缸9的位置均匀固定连接有多个限位滑杆10，且限位滑杆10与支撑架8之间嵌入滑动连接，便于对模架11起到辅助支撑的作用，有利于使模架11更稳定的固定在第三液压缸9上；模槽12的内壁固定连接有贴合胶套13，有利于避免模槽12在扣合至工件上时，模槽12的轮廓将工件磨损；贴合胶套13对应吸气口14的位置均开设有通口，有利于将吸气口14与贴合胶套13的内侧空腔打通；贴合胶套13的表面均呈光滑设置，便于使贴合胶套13更充分的与工件表面贴合。
[0027]工作原理：在使用洗车浇花水管可折叠手柄模具时，通过固定座1上第一液压缸3带动模具架4下压，使上模具5与下模具2完成扣合，以便熔料在上模具5与下模具2之间逐渐冷却成型，当上模具5与下模具2内的工件冷却成型后，第一液压缸3带动和上模具5复位，接着支撑架8上的第三液压缸9推动模架11移至下模具2的顶端，直至模槽12与工件对齐，接着延伸座6上的第二液压缸7带动模架11下移，从而使模槽12与工件之间完成扣合，随后启动吸气泵17，吸气泵17通过伸缩导管16、导管接头15以及吸气口14将贴合胶套13与工件之间的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗车浇花水管可折叠手柄模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端中间位置固定连接有下模具(2)，所述固定座(1)的顶端四角处均固定连接有第一液压缸(3)，四个所述第一液压缸(3)的输出端共同固定连接有模具架(4)，所述模具架(4)的底端对应下模具(2)的位置固定连接有上模具(5)，所述固定座(1)的外侧壁固定连接有延伸座(6)，所述延伸座(6)的顶端远离固定座(1)的一侧边缘处固定连接有多个第二液压缸(7)，多个所述第二液压缸(7)的活塞端共同固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)靠近上模具(5)的一端固定连接有第三液压缸(9)，所述第三液压缸(9)的活塞端固定连接有模架(11)，所述模架(11)的底端中侧开设有模槽(12)，所述模槽(12)的内顶侧均匀开设有多个吸气口(14)，且吸气口(14)与模架(11)的顶端相互贯穿，所述模架(11)的顶端对应吸气口(14)的位置固定连接有导管接头(15)，多个所述导管接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松屺，
申请(专利权)人：佛山市南海昊栢森五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：