【技术实现步骤摘要】
一种浇注铝合金五金件取料装置
[0001]本专利技术涉及铝合金生产
，具体为一种浇注铝合金五金件取料装置。
技术介绍
[0002]现有技术之中对于铝合金五金件的生产很多时候会使用到模板浇筑操作完成，可以有效的降低生产成本。现有技术的铝合金五金件浇筑生产时，在铝合金五金件成型之后极易出现铝合金五金件与模板之间的卡紧，需要工人通过工具将铝合金五金件撬起才能实现取料，这样操作不仅极易造成模具的损坏，同时工人在设备内部操作时十分的危险，安全性难以得到很好的保障。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的取料不便和危险性高等缺陷，提供一种浇注铝合金五金件取料装置。所述一种浇注铝合金五金件取料装置具有便于取料和安全性好等特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浇注铝合金五金件取料装置，包括模板，所述模板上下对称设置有两个，两个所述模板相面对一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有活动板，所述模板相远离一侧均设置有平板，所述平板靠近模板一侧的侧壁上均匀...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注铝合金五金件取料装置，包括模板（1），其特征在于：所述模板（1）上下对称设置有两个，两个所述模板（1）相面对一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有活动板（2），所述模板（1）相远离一侧均设置有平板（3），所述平板（3）靠近模板（1）一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定杆（4），所述固定杆（4）远离平板（3）一端贯穿模板（1）延伸到凹槽内腔，所述固定杆（4）与活动板（2）固定连接，所述固定杆（4）上套设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）一端与模板（1）固定连接，所述第一弹簧（5）另一端与平板（3）固定连接，两个所述模板（1）之间均匀分布设置有四个竖杆（6），所述竖杆（6）贯穿模板（1）的四角处设置，所述竖杆（6）与模板（1）活动连接，所述平板（3）远离模板（1）一侧均设置有侧板（7），所述竖杆（6）的上下两端分别贯穿两侧模板（1）与侧板（7）固定连接，所述侧板（7）靠近模板（1）一侧均固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）与模板（1）固定连接，上侧所述侧板（7）和平板（3）之间设置有推动机构（9），两个所述模板（1）之间左右对称设置有两个凹形板（10），所述凹形板（10）之间前后对称设置有两个连接板（11），所述连接板（11）的左右侧壁分别与两侧的凹形板（10）活动连接，所述连接板（11）的顶面中心活动连接有竖板（12），所述凹形板（10）的上下侧壁均前后对称活动连接有两个连杆（13），所述连杆（13）远离凹形板（10）一侧分别与两个模板（1）活动连接，所述凹形板（10）靠近模板（1）一侧的侧壁上下对称活动连接有两个夹板（14）。2.根据权利要求1所述的一种浇注铝合金五金件取料装置，其特征在于：所述推动机构（9）包括顶槽（15），所述顶槽（15）的顶面呈弧形设置，所述顶槽（15）的前后侧壁均活动连接有横板（16），所述横板（16）远离顶槽（15）中心一侧贯穿上侧侧板（7）与竖板（12）活动连接，所述横板（16）与侧板（7）活动连接，两个所述横板（16）之间设置有推动板（18），所述推动板（18）的侧壁上开设有贯穿其左右侧壁的矩形槽，所述矩形槽内活动连接有圆轴（19）,所述圆轴（19）的两端均延伸出矩形槽活动连接有安装板（20），所述安装板（20）与侧板（7）固定连接，所述推动板（18）的侧壁上固定连接有环形板（21），所述推动板（18）上的侧壁上套设有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）位于圆轴（19）和环形板（21）之间设置，所述圆轴（19）的侧壁上固定连接有转动板（23），所述转动板（23）呈凹形设置，所述转动板（23）的下侧设置有圆杆（24），所述圆杆（24）贯穿上侧平板（3），所述圆杆（24）与平板（3）活动连接，所述圆杆（24）的底端活动连接有底板（25），所述底板（25）的顶面上左右对称固定连接有两个第四弹簧（26），所述第四弹簧（26）远离底板（25）一端与上侧平板（3）底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浇注铝合金五金件取料装置，其特征在于：所述凹形板（10）靠近模板（1）一侧前后对称开设有两个竖槽（27），所述夹板（14）远离模板（1）一侧的侧壁上均固定连接有活动块（28），所述活动块（28）与竖槽（27）之间活动连接，同一所述竖槽（27）内两个活动块（28）之间设置有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）分别与两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟禹，
申请(专利权)人：深圳市锦宏峰工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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