一种合金轮毂铸造定位工装制造技术

技术编号:41344244 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
本技术公开了一种合金轮毂铸造定位工装,包括底座,底座的顶部固定连接有支架,支架的中部安装有液压杆。本技术,在下模与上模需要合模并铸造产品时,电动机构控制滑动座向左侧移动,滑动座通过传动机构带动传动轮转动,传动轮通过倾斜且环绕设置的第二传动槽带动传动杆向下移动,进而通过导杆带动顶板缩入顶板槽的内部,在产品成型开模后,滑动座向右侧移动,通过工件夹持机构对工件进行取件,在滑动座移动的同时,带动传动轮反向转动,进而带动顶板向上移动,将工件顶出下模的型腔内部,以便通过工件夹持机构直接夹持工件后,通过滑动座带动工件向左侧移动,以便自动取下工件,避免人工辅助取料,提高工作效率,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂铸造,具体为一种合金轮毂铸造定位工装


技术介绍

1、在实际的汽车轮毂制造加工工作中,多采用铸造的方式进行加工,因为涉及到轮毂制造,其精度直接关系到后续行车安全,此时就需要一款好的合金轮毂铸造定位工装。

2、目前的合金轮毂铸造定位工装,例如公开号:cn219425652u提出的一种合金轮毂铸造定位工装,通过采用设置的定位装置,可以实现二次挤压定位上模定位部,有效的保证了上模定位部的合模精度,有效的保证了整体结构精工精度,实用性更强,配合上模定位部,定位准确高效,保证加工效率,提高合模密封性,提高合模精度,采用设置的安装上模配合轮毂铸造下模,可以通过螺栓快速进行拆装工作;设置的轮毂支撑定位件配合滑动挪移件,可以实现移动定位轮毂,实现支撑轮毂来移出模具,使用灵活性更强,整体结构简单,通过移动滑动挪移杆,通过轮毂安装架内部设有"u"形槽来支撑定位住轮毂后,移动拉出轮毂即可,有效的保证了轮毂拿取灵活性,使用更加省力。

3、现有的合金轮毂铸造定位工装在使用时,虽然通过移动滑动挪移杆,通过轮毂安装架内部设有"u"形槽来支撑定位住轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金轮毂铸造定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的中部安装有液压杆(3),其中,

2.根据权利要求1所述的一种合金轮毂铸造定位工装,其特征在于:所述电动机构包括滑动槽(8),所述底座(1)靠近滑动座(13)一侧开设有滑动槽(8),所述滑动座(13)靠近滑动槽(8)一侧固定连接有滑动架(9),所述滑动架(9)远离滑动座(13)的一端开设有螺纹槽(10),所述底座(1)远离滑动座(13)的一侧安装有第一电机(11),所述第一电机(11)靠近螺纹槽(10)的轴端安装有第一丝杆(12),所述第一丝杆(12)通过螺纹槽(...

【技术特征摘要】

1.一种合金轮毂铸造定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的中部安装有液压杆(3),其中,

2.根据权利要求1所述的一种合金轮毂铸造定位工装,其特征在于:所述电动机构包括滑动槽(8),所述底座(1)靠近滑动座(13)一侧开设有滑动槽(8),所述滑动座(13)靠近滑动槽(8)一侧固定连接有滑动架(9),所述滑动架(9)远离滑动座(13)的一端开设有螺纹槽(10),所述底座(1)远离滑动座(13)的一侧安装有第一电机(11),所述第一电机(11)靠近螺纹槽(10)的轴端安装有第一丝杆(12),所述第一丝杆(12)通过螺纹槽(10)与滑动架(9)构成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金轮毂铸造定位工装,其特征在于:所述滑动架(9)为矩形柱状,且滑动架(9)的外部尺寸与滑动槽(8)的内部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种合金轮毂铸造定位工装,其特征在于:所述工件夹持机构包括滑槽(14),所述滑动座(13)的顶部对称开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内设置有滑块(15),所述滑槽(14)内贯穿有与滑块(15)螺纹连接的第二丝杆(16),所述滑动座(13)的端部安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的轴端与第二丝杆(16)的端部固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚彬姚静姚金祥
申请(专利权)人:广东欧富来新材料制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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