【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造成形领域，尤其涉及一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构。
技术介绍
1、压射过程是挤压铸造工艺的核心步骤，压射旋转机构是挤压铸造设备的关键部件，其工作状态对铸件质量和工艺能否顺利进行起着决定性的作用。传统挤压铸造机的压射油缸旋转是靠摆动油缸来驱动。摆动油缸驱动压射油缸旋转，通过使用发现摆动油缸处于高频热冲击、铝液飞溅、粉尘弥散的恶劣环境，服役寿命常远不及理论预期。专利技术人在实际应用中还发现，摆动油缸除去工作环境恶劣外，还存在着能耗高、性能漂移严重、重复定位精度差、占地面积大等问题，造成严重的设备和人员安全隐患。
2、中国专利201720452997.3公开了一种挤压铸造机压射摆动动力机构，其特征在于：电机驱动减速机运转，减速机带动打料油缸前盖旋转，从而使得料筒倾斜一定的角度。
3、中国专利cn206139807u公开了一种挤压铸造机的压射系统，通过将料筒升降油缸与压射油缸组合为一体式结构，达到了降低挤压铸造机的压射系统体积和工作能耗的目的。
4、已有技术方案的不足之处在于：1）电机与减速机的组合结构复杂；2）空间利用率低；3）料筒转速突变易导致金属液飞溅，造成设备损坏和人员受伤；4）电机缺少必要防护，外界颗粒物污染易损坏电机，大幅缩短其服役寿命；
5、在产品开发使用过程中发现：1、以往挤压铸造机的压射油缸旋转是靠摆动油缸来驱动压射油缸旋转，通过使用注意到摆动油缸存在重复性差、结构冗杂、空间利用率低等缺点；2、摆动油缸来驱动压射油缸旋转，需要开关控制，由于摆
6、因此，亟需设计一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，提高寿命，节省空间。
7、需要说明的是，本
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部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术克服已有技术的不足，提供一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构。
2、所采用的技术方案是：
3、1）采用双液压马达驱动压射油缸的倾斜旋转，代替以往挤压铸造机的摆动油缸；
4、2）液压马达、换向阀和角度传感器相互配合，实现压射油缸倾斜角度的精确控制；
5、3）液压马达外部设置有耐高温防护罩，用于屏蔽电磁干扰和防止粉尘污染；
6、4）采用接近开关判断压射油缸的“倾斜”姿态是否准确。
7、本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
8、1）采用两个液压马达驱动压射油缸倾斜旋转，液压马达所处位置比较干净，体积小，扭矩大，代替以往挤压铸造机的摆动油缸，既达到了提高空间利用率的目的，同时解决摆动油缸所处高频热冲击、铝液飞溅、粉尘弥散的恶劣环境造成的严重设备和人员安全隐患；
9、2）压射油缸倾斜角度控制更加精确，压射油缸“倾斜”和“正立”姿态切换更加平稳安全，便于产线及工艺调整，并且料筒倾斜控制更智能；
10、3）液压马达外部设置有耐高温防护罩，用于屏蔽电磁干扰和防止粉尘污染，结构简单可靠。
11、具体而言，本技术的一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：包括驱动模块和监控模块；所述驱动模块包括压射油缸、头盖、料筒、料筒升降油缸固定板、旋转支架、基座转轴、头板轴套、液压马达和头板；所述头盖上端与料筒固定连接，下端固定安装有压射油缸；压射油缸下端连接有料筒升降油缸固定板；所述旋转支架与头板固定连接；所述头盖的水平转轴插入旋转支架中，并且绕基座转轴旋转；头盖与旋转支架的配合面中设置有头板轴套；头板轴套与旋转支架过盈配合，与头盖间隙配合；所述液压马达通过法兰固定安装在旋转支架侧面，液压马达的液压马达转轴与基座转轴同轴；所述头盖与液压马达转轴通过平键连接；所述液压马达外设有防护罩，防护罩为耐高温合金钢材料；防护罩上下两侧面为完整闭合，一侧面开放，另一侧面设置有通气孔；通气孔的轴线方向与液压马达转轴平行。
12、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：包括驱动模块和监控模块；所述驱动模块包括压射油缸（2）、头盖（3）、料筒（4）、料筒升降油缸固定板（5）、旋转支架（6）、基座转轴（7）、头板轴套（8）、液压马达（9）和头板（11）；
2.根据权利要求1所述的一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：所述液压马达（9）外设有防护罩（12），防护罩（12）为耐高温合金钢材料；防护罩（12）上下两侧面为完整闭合，一侧面开放，另一侧面设置有通气孔（13）；通气孔（13）的轴线方向与液压马达转轴（10）平行。
3.根据权利要求2所述的一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：所述基座转轴（7）、液压马达（9）和防护罩（12）的数量均为一个或两个；若为两个，则它们各自以旋转支架（6）的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：所述监控模块包括：换向阀、角度传感器、接近开关（16）和接近开关支架（17）；
【技术特征摘要】
1.一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：包括驱动模块和监控模块；所述驱动模块包括压射油缸（2）、头盖（3）、料筒（4）、料筒升降油缸固定板（5）、旋转支架（6）、基座转轴（7）、头板轴套（8）、液压马达（9）和头板（11）；
2.根据权利要求1所述的一种双动力驱动的挤压铸造机压射油缸旋转机构，其特征在于：所述液压马达（9）外设有防护罩（12），防护罩（12）为耐高温合金钢材料；防护罩（12）上下两侧面为完整闭合，一侧面开放，另一侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：万水平，李发，贾祥磊，
申请(专利权)人：马鞍山三基轻合金成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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