一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法技术

本发明专利技术公开了一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法，包括叶片、上端壁和下端壁，所述叶片的两端分别卡合连接有上榫头和下榫头，所述上榫头卡合连接于上端壁的一侧，所述下榫头卡合连接于下端壁的一侧，所述叶片呈环形阵列于上端壁和下端壁之间，所述上榫头和下榫头内侧均开设有接口；通过设置上榫头和下榫头，上榫头和下榫头通过接口与叶片的两端进行卡合连接，并且接口与上榫头和下榫头的夹角可根据试验需求生产加工出不同的角度，以便于在试验过程中选择性使用，进而通过更换上榫头和下榫头改变叶片的装配角，便于试验使用，取代了加工多套上、下端壁来改变叶片安装角的方式，大大简化了加工成本和时间成本。化了加工成本和时间成本。化了加工成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法


[0001]本专利技术属于扇形叶栅叶片
，具体涉及一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法。

技术介绍

[0002]详细研究叶栅流道内复杂的流场结构和损失机理，探索降低叶栅流道内的能量损失以及改善叶栅气动性能的方法，已经成为提高航空发动机性能的重要研究内容。从现有的叶栅理论和试验可知，叶栅内流动非常复杂，影响因素极多，有几何因素如气流转角、稠度影响有气动因素，如来流马赫数、激波边界层干扰等由于转动叶片与静止叶片呈交错排列，造成气流尾迹与叶片运动的互相干扰，以及在流动中粘性作用与激波的干涉影响，都造成叶栅内流动的非稳定性与极端复杂性，并呈现出旋转机械中共有的有旋性和三维特征；叶栅的基本几何参数有叶型弦长、栅距、相对栅距、叶栅稠度、叶型安装角、叶型出口角等；扇形叶栅试验件主要由上端壁、下端壁、叶片组成；其中，叶片根据实验要求，以一定的安装角度安装于在上、下端壁之间。
[0003]传统的扇形叶栅试验件，每套扇形叶栅叶片的安装角度是固定的，这是由于叶片与上、下端壁的安装固定是通过加工在端壁表面的卡槽结构实现的；而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形叶栅叶片，包括叶片(1)、上端壁(2)和下端壁(3)，其特征在于：所述叶片(1)的两端分别卡合连接有上榫头(4)和下榫头(5)，所述上榫头(4)卡合连接于上端壁(2)的一侧，所述下榫头(5)卡合连接于下端壁(3)的一侧，所述叶片(1)呈环形阵列于上端壁(2)和下端壁(3)之间，所述上榫头(4)和下榫头(5)内侧均开设有接口(6)，所述叶片(1)的两端位于接口(6)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅叶片，其特征在于：所述接口(6)与上榫头(4)和下榫头(5)之间的夹角包括+3
°
、0
°
、
‑3°
、
‑
6.8
°
和
‑
10
°
。3.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅叶片，其特征在于：所述上端壁(2)和下端壁(3)的相对内侧均开设有卡槽，所述卡槽分别与上榫头(4)和下榫头(5)相互对应配合。4.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅叶片，其特征在于：所述叶片(1)的两端均设置有卡块，所述卡块与接口(6)之间相互配合。5.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：根据所需扇形叶栅试验件的规格分别生产固定尺寸的上端壁(2)和下端壁(3)；步骤2：根据试验需求生产加工一定尺寸的叶片(1)；步骤3：生产加工用于连接叶片(1)两端的上榫头(4)和下榫头(5)；步骤4：通过上榫头(4)和下榫头(5)将叶片(1)与上端壁(2)和下端壁(3)进行装配；步骤5：将下端壁(3)与驱动端联接进行试验。6.根据权利要求5所述的一种扇形叶栅叶片及其角度安装方法，其特征在于：所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1：根据上端壁(2)和下端壁(3)的尺寸设计一定尺寸和形状的卡槽；步骤1.2：分别在上端壁(2)和下端壁(3)的相对内侧开设一定数量的卡槽。7.根据权利要求5所述的一种扇形叶栅叶片及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，孙越，陈英杰，王澜，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：