一种新型上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上釉装置技术领域，尤其是一种新型上釉装置,包括上釉机构，上釉机构包括电机箱，电机箱的底部转动安装有若干自锁万向轮，电机箱的输入端电性连接有电源线，电机箱的输出端转动安装有转轴，转轴上固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有若干光电感应器，电机箱的外侧固定安装有相应的控制器，转盘的底端安装有送料组件，送料组件包括安装座，安装座的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有转杆，转杆的外端安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有安装板，安装板的一侧固定安装有托板，安装板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端铰接有顶针。本实用新型专利技术减小了人工劳动量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上釉装置


[0001]本技术涉及上釉装置
，尤其涉及一种新型上釉装置。

技术介绍

[0002]中国是瓷器的故乡，瓷器是古代劳动人民的一个重要的创造。随着现代陶艺的发展陶瓷碗更是走进了千家万户成为人们不可缺少的生活用品，釉料在现代陶艺中有着至关重要的作用；
[0003]如何更好更快的对陶瓷碗进行上釉就成为了陶瓷碗发展的重要一部分，在目前的上釉方式就主要以人工手动的给陶瓷碗内部上釉，这样传统的上釉方式人工成本高，上釉方式繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工上釉方式繁琐的缺点，而提出的一种新型上釉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种新型上釉装置，包括上釉机构，所述上釉机构包括电机箱，所述电机箱的底部转动安装有若干自锁万向轮，所述电机箱的输入端电性连接有电源线，所述电机箱的输出端转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转盘，所述转盘的外侧固定安装有若干光电感应器，所述电机箱的外侧固定安装有相应的控制器，所述光电感应器与控制器信号连接；所述转盘的底端安装有若干与光电感应器一一对应的送料组件，所述送料组件包括安装座，所述安装座的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有托板，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端铰接有顶针，所述顶针的一端与安装板的内侧铰接，所述伺服电机、旋转气缸和气缸均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述电机箱的一侧安装有上料平台，所述上料平台的一侧安装有盛釉箱，所述盛釉箱位于送料组件的下方，所述上料平台的另一侧安装有相应的传送带，所述传送带的支架上固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述托板上开设有若干漏孔，所述漏孔在托板上均匀分布。
[0009]优选的，所述顶针为L型结构。
[0010]本技术提出的一种新型上釉装置，有益效果在于：本技术的整个过程完全实现自动上釉和出料，这样大大降低了人工劳动量，同时也提高了陶瓷品的生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种新型上釉装置的结构示意图一；
[0012]图2为本技术提出的一种新型上釉装置的结构示意图二；
[0013]图3为本技术提出的一种新型上釉装置的上釉机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种新型上釉装置的送料组件的结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种新型上釉装置的系统框图。
[0016]图中：上釉机构1、电机箱11、自锁万向轮12、电源线13、转轴14、转盘15、光电感应器16、送料组件17、安装座171、伺服电机172、转杆173、旋转气缸174、安装板175、托板176、气缸177、顶针178、控制器18、上料平台2、盛釉箱3、传送带4、挡板41。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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5，一种新型上釉装置，包括上釉机构1，上釉机构1包括电机箱11，电机箱11的底部转动安装有若干自锁万向轮12，电机箱11的输入端电性连接有电源线13，电机箱11的输出端转动安装有转轴14，转轴14上固定安装有转盘15，转盘15的外侧固定安装有若干光电感应器16，电机箱11的外侧固定安装有相应的控制器18，光电感应器16与控制器18信号连接；转盘15的底端安装有若干与光电感应器16一一对应的送料组件17，送料组件17包括安装座171，安装座171的外侧固定安装有伺服电机172，伺服电机172的输出轴固定安装有转杆173，转杆173的外端固定安装有旋转气缸174，旋转气缸174的输出端固定安装有安装板175，安装板175的一侧固定安装有托板176，托板176上开设有若干漏孔，漏孔在托板176上均匀分布；安装板175的顶部固定安装有气缸177，气缸177的输出端铰接有顶针178，顶针178为L型结构；顶针178的一端与安装板175的内侧铰接，伺服电机172、旋转气缸174和气缸177均与控制器18电性连接。托板176用于放置陶瓷品，顶针178用于将固定托板176上的陶瓷品。
[0019]电机箱11的一侧安装有上料平台2，上料平台2的一侧安装有盛釉箱3，盛釉箱3位于送料组件17的下方，上料平台2的另一侧安装有相应的传送带4，传送带4的支架上固定安装有挡板41。
[0020]工作原理：首先，通过电源线13接通电源，使得电机箱11内部的电机启动，从而使得转轴14带动转盘15匀速转动，然后通过上料平台2依次将待上釉的陶瓷品放置到托板176上，当托板176转动到第一个光电感应器16的位置时，光电感应器16感应将信号发送到控制器18，控制器18使得气缸177收缩，使得顶针178将陶瓷品顶住；同时控制旋转气缸174和伺服电机172启动，使得托板176转动180度，且使得转杆173向下转动相应的角度，使得托板176完全浸入盛釉箱3内进行上釉；当托板176转动到第二个光电感应器16时，光电感应器16感应将信号发送到控制器18，控制器18使得气缸177、旋转气缸174和伺服电机172均回复到原始状态，最后托板176转动到传送带4上，通过挡板41将上好釉的陶瓷品挡住，且使得传送带4将陶瓷品导出；整个过程完全实现自动上釉和出料，这样大大降低了人工劳动量，同时也提高了陶瓷品的生产效率。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上釉装置，包括上釉机构(1)，其特征在于，所述上釉机构(1)包括电机箱(11)，所述电机箱(11)的底部转动安装有若干自锁万向轮(12)，所述电机箱(11)的输入端电性连接有电源线(13)，所述电机箱(11)的输出端转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)上固定安装有转盘(15)，所述转盘(15)的外侧固定安装有若干光电感应器(16)，所述电机箱(11)的外侧固定安装有相应的控制器(18)，所述光电感应器(16)与控制器(18)信号连接；所述转盘(15)的底端安装有若干与光电感应器(16)一一对应的送料组件(17)，所述送料组件(17)包括安装座(171)，所述安装座(171)的外侧固定安装有伺服电机(172)，所述伺服电机(172)的输出轴固定安装有转杆(173)，所述转杆(173)的外端固定安装有旋转气缸(174)，所述旋转气缸(174)的输出端固定安装有安装板(175)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，
申请(专利权)人：淄博煜晨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：