本实用新型专利技术涉及一种上釉装置，尤其涉及一种可旋转陶瓷内上釉装置。要解决的技术问题提供一种不易沾釉、对技术要求较低和对人体的伤害较小的可旋转陶瓷内上釉装置。技术方案：一种可旋转陶瓷内上釉装置，包括支撑机构和漏釉机构，支撑机构中部设有漏釉机构，在其中一个实施例中，支撑机构包括有底盘、支撑杆、第一连杆、固定圆环、装料桶、毛刷、盖板等。当人们需要对陶瓷进行上釉时，就可将装料桶放入陶瓷内，然后调整滑套，将本装置调整至合适高度固定，接着将釉浆倒入装料桶，倒完釉浆，就可拉动活动杆，使釉浆沾上毛刷，并落入陶瓷内，接着启动电机，电机带动装料桶和毛刷转动，可对陶瓷快速进行上釉。速进行上釉。速进行上釉。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转陶瓷内上釉装置
[0001]本技术涉及一种上釉装置，尤其涉及一种可旋转陶瓷内上釉装置。
技术介绍
[0002]上釉，就是在陶、瓷器的毛坯烧制好后，将其拿出来上釉，然后再烧的一种方式，主要起到保护和装饰的作用。
[0003]目前人们施釉的方法一般是将竹筒的一端蒙上细纱，然后在另一端用嘴将釉吹向坯内，反复喷吹使坯内施上一层厚度均匀的釉，这种方法较操作起来较难，对技术要求较高，且对人体的伤害较大，所以有时人们也会使用另一种方法，就是将釉浆注入坯内晃动，使其内部上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆，虽然这种方法对操作者的技术要求较于上一种难度降低了一些，但还是需要操作者有一定的技术，且采用这种方法上釉，易使操作者身上沾釉，不易清理。
[0004]为缓解上述人们在上釉时易沾釉、对技术要求较高和对人体的伤害较大的缺点，研发一种不易沾釉、对技术要求较低和对人体的伤害较小的可旋转陶瓷内上釉装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上釉时易沾釉、对技术要求较高和对人体的伤害较大的缺点，要解决的技术问题：提供一种不易沾釉、对技术要求较低和对人体的伤害较小的可旋转陶瓷内上釉装置。
[0006]技术方案：一种可旋转陶瓷内上釉装置，包括有:
[0007]支撑机构和漏釉机构，支撑机构中部设有漏釉机构。
[0008]在其中一个实施例中，支撑机构包括有底盘、支撑杆、第一连杆、固定圆环、装料桶、毛刷、盖板、活塞和滑套，底盘中间顶部均设有支撑杆，支撑杆上均滑动式连接有滑套，滑套朝向漏釉机构的一侧均设有第一连杆，第一连杆远离支撑杆的一端之间设有固定圆环，固定圆环中部转动式连接有装料桶，固定圆环中间上部设有盖板，装料桶顶部与盖板底部接触，盖板后侧顶部螺纹连接有活塞，装料桶外侧均匀设有毛刷，装料桶外侧均匀开有第一圆孔。
[0009]在其中一个实施例中，漏釉机构包括有空心柱、活动杆、弹簧、导套和第二连杆，装料桶内壁滑动式连接有空心柱，空心柱上开有第二圆孔，第二圆孔可与第一圆孔重合，盖板左右两侧均滑动式连接有第二连杆，第二连杆底部均与空心柱顶部连接，第二连杆顶部之间连接有活动杆，活动杆顶部左右两侧均连接有弹簧，固定圆环左右两侧顶部之间连接有导套，弹簧顶部均与导套内顶部连接，活动杆在导套内滑动。
[0010]在其中一个实施例中，滑套的材质为高弹性橡胶。
[0011]在其中一个实施例中，还包括有转动机构，转动机构包括有电机、固定块和第三连杆，盖板中部设有电机，电机输出轴底部设有固定块，固定块外侧的四个方位均设有第三连杆，第三连杆外侧均与装料桶中部内壁连接。
[0012]当人们需要对陶瓷进行上釉时，就可将装料桶放入陶瓷内，然后调整滑套，将本装置调整至合适高度固定，接着将釉浆倒入装料桶，倒完釉浆，就可拉动活动杆，使釉浆沾上毛刷，并落入陶瓷内，接着启动电机，电机带动装料桶和毛刷转动，可对陶瓷快速进行上釉。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的支撑机构、导套和电机的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的固定圆环、毛刷、空心柱、第二圆孔、固定块和第三连杆的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的盖板、活塞、活动杆、弹簧和第二连杆的立体结构示意图。
[0017]附图标记中：1、支撑机构，11、底盘，12、支撑杆，13、第一连杆，14、固定圆环，15、装料桶，16、毛刷，17、第一圆孔，18、盖板，19、活塞，111、滑套，2、漏釉机构，21、空心柱，22、第二圆孔，23、活动杆，24、弹簧，25、导套，26、第二连杆，3、转动机构，31、电机，32、固定块，33、第三连杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种可旋转陶瓷内上釉装置，如图1所示，包括有支撑机构1和漏釉机构2，支撑机构1中部设有漏釉机构2。
[0021]当人们需要对较大的陶瓷进行上釉时就可使用本装置，首先人们将支撑机构1部件放入陶瓷内，然后将釉浆倒入支撑机构1部件内，接着就可握住漏釉机构2部件使釉浆从支撑机构1的部件漏向陶瓷内部，对陶瓷内部进行上釉，当上釉完成，人们就可放开漏釉机构2部件使釉浆停止漏出，接着再将支撑机构1部件从陶瓷内取出，然后将陶瓷内的多余的釉浆倒出即可。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图1
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4所示，支撑机构1包括有底盘11、支撑杆12、第一连杆13、固定圆环14、装料桶15、毛刷16、盖板18、活塞19和滑套111，底盘11中间顶部均设有支撑杆12，支撑杆12数量为3个，支撑杆12上均滑动式连接有滑套111，滑套111朝向漏釉机构2的一侧均设有第一连杆13，第一连杆13远离支撑杆12的一端之间设有固定圆环14，固定圆环14中部转动式连接有装料桶15，固定圆环14中间上部设有盖板18，装料桶15顶部与盖板18底部接触，盖板18后侧顶部螺纹连接有活塞19，装料桶15外侧均匀设有毛刷16，装料桶15外侧均匀开有第一圆孔17。
[0024]当人们需要对较大的陶瓷进行上釉时就可使用本装置，首先人们将装料桶15放入陶瓷内部，再将底盘11放置于地面上，进而固定住本装置，然后就可将支撑杆12上的滑套111调整至合适高度后固定，滑套111被调整带动第一连杆13和固定圆环14运动，固定圆环14带动装料桶15和毛刷16运动，固定圆环14带动盖板18和活塞19运动，进而将本装置调整至合适高度，然后就可打开活塞19，向装料桶15内倒入釉浆，倒好釉浆，人们将活塞19塞回原位，接着就可握住漏釉机构2部件，使釉浆从第一圆孔17漏向陶瓷内部，并沾到毛刷16上，
对陶瓷内部进行上釉，当上釉完成，人们就可放开漏釉机构2部件使釉浆停止漏出，接着将装料桶15从陶瓷内取出，再将陶瓷内多余的釉浆倒出即可。
[0025]漏釉机构2包括有空心柱21、活动杆23、弹簧24、导套25和第二连杆26，装料桶15内壁滑动式连接有空心柱21，空心柱21上开有第二圆孔22，第二圆孔22可与第一圆孔17重合，盖板18左右两侧均滑动式连接有第二连杆26，第二连杆26底部均与空心柱21顶部连接，第二连杆26顶部之间连接有活动杆23，活动杆23顶部左右两侧均连接有弹簧24，固定圆环14左右两侧顶部之间连接有导套25，弹簧24顶部均与导套25内顶部连接，活动杆23在导套25内滑动。
[0026]当人们需要对较大的陶瓷进行上釉时就可使用本装置，首先人们将装料桶15放入陶瓷内部，再将底盘11固定住，接着将本装置调整至合适高度，然后就可打开活塞19将釉浆倒入装料桶15，倒好釉浆，人们将活塞19塞回原位，接着就可握住活动杆23底部使其向上运动，使得弹簧24压缩，活动杆23向上运动带动第二连杆26向上运动，第二连杆26带动空心柱21向上运动，使第一圆孔17和第二圆孔22重合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可旋转陶瓷内上釉装置，包括有支撑机构（1），其特征在于，还包括有漏釉机构（2），支撑机构（1）中部设有漏釉机构（2）；支撑机构（1）包括有底盘（11）、支撑杆（12）、第一连杆（13）、固定圆环（14）、装料桶（15）、毛刷（16）、盖板（18）、活塞（19）和滑套（111），底盘（11）中间顶部均设有支撑杆（12），支撑杆（12）上均滑动式连接有滑套（111），滑套（111）朝向漏釉机构（2）的一侧均设有第一连杆（13），第一连杆（13）远离支撑杆（12）的一端之间设有固定圆环（14），固定圆环（14）中部转动式连接有装料桶（15），固定圆环（14）中间上部设有盖板（18），装料桶（15）顶部与盖板（18）底部接触，盖板（18）后侧顶部螺纹连接有活塞（19），装料桶（15）外侧均匀设有毛刷（16），装料桶（15）外侧均匀开有第一圆孔（17）。2.按照权利要求1所述的一种可旋转陶瓷内上釉装置，其特征在于，漏釉机构（2）包括有空心柱（21）、活动杆（23）、弹簧（24）、导套（25）和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆利琼，
申请(专利权)人：陆利琼，
类型：新型
国别省市：
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