一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有盛釉池、第一电机和补釉池，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有连接架，吸盘将需要上釉的绝缘子吸附固定，线绳带动吸盘和需要上釉的绝缘子下降到盛釉池内浸没，进行第一次上釉，接着第一电机工作，带动连接架转动，从而使得吸盘和上釉的绝缘子转动到补釉池上，接着启动水泵，将盛釉池内的釉浆从釉浆输送主管输送到浆输送第一支管、釉浆输送第二支管和喷嘴内对上釉的绝缘子进行二次补釉，绝缘子上釉均匀，上釉效果较佳，避免绝缘子外周表面浸釉不完全而导致上釉不完全。釉不完全而导致上釉不完全。釉不完全而导致上釉不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备


[0001]本技术涉及绝缘子
，具体为一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备。

技术介绍

[0002]高压线路柱式瓷绝缘子线路柱式绝缘子是由永久地胶装在金属底座上，有时还有一个帽的一个或多个绝缘件组成的一种钢性绝缘子，并可用装在金属底座上的双头螺栓或一个或几个螺栓钢性地安装在支持结构上。线路(实心)柱式绝缘子可代替针式绝缘子，针式绝缘子属B型绝缘子，运行中容易产生击穿、损坏现象，钢化玻璃绝缘子此时会自破，而瓷绝缘子不会自破。因而电业部门要花费大量的人力、物力对瓷绝缘子进行电气检测和预防性试验，在经济和安全供电方面有一定不足之处。因此，随着制造技术的发展，促使出现了线路(实心)柱式绝缘子。它所用到的电工陶瓷是由石英、长石和黏土做原料烘焙而成，烘焙形成的初级瓷绝缘体在加工过程中需要对其进行打磨，还需要在其表面上一瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面的光滑度。
[0003]只有在绝缘子表面涂上瓷釉，才能将绝缘子密封起来，确保不受潮；另外，在保证绝缘子内部绝缘强度的基础上，还要防止绝缘子表面赃物堆积，受潮放电，引起”闪络“事故，将绝缘子表面涂上瓷釉，一是光滑了，污物不易存留，二是下雨时可将污物冲洗干净。
[0004]现有的绝缘子表面处理设备，存在如下问题：第一：绝缘子上釉不均匀，效率低下；第二：绝缘子底部上釉效果不佳，导致缺釉问题，进一步影响了绝缘子的加工效率。
[0005]因此我们需要提出一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，启动水泵，将盛釉池内的釉浆从釉浆输送主管输送到浆输送第一支管、釉浆输送第二支管和喷嘴内对上釉的绝缘子进行二次补釉，绝缘子上釉均匀，上釉效果较佳，避免绝缘子外周表面浸釉不完全而导致上釉不完全，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有盛釉池、第一电机和补釉池，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有连接架，所述连接架两端下表面均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有线轮，所述线轮上盘卷有线绳，所述线绳一端固定连接有吸盘，所述盛釉池底部一侧固定连通有釉浆输送主管，所述釉浆输送主管上固定连接有水泵，所述釉浆输送主管远离盛釉池一端通过三通分别固定连通有釉浆输送第一支管和釉浆输送第二支管，所述釉浆输送第一支管和釉浆输送第二支管远离釉浆输送主管一端均贯穿且延伸至补釉池内，且所述釉浆输送第一支管和釉浆输送第二支管远离釉浆输送主管一端均固定连接有喷嘴。
[0008]优选的，所述底板上表面居中位置固定安装有固定箱，所述固定箱内固定安装有第一电机固定板，所述第一电机固定安装于第一电机固定板上表面居中位置。
[0009]优选的，所述第一转轴远离第一电机一端贯穿且延伸至固定箱一侧，且所述固定箱上开设有通孔，所述第一转轴远离第一电机一端贯穿于通孔内。
[0010]优选的，所述连接架两端下表面均固定连接有固定板，所述第二电机固定安装于固定板下表面，所述固定板下表面一侧固定安装有支撑板，所述第二转轴远离第二电机一端转动安装于支撑板一侧。
[0011]优选的，所述釉浆输送第一支管和釉浆输送第二支管均设置于补釉池两侧，且所述釉浆输送第二支管一端固定安装于底板内，且所述釉浆输送第二支管一端延伸至底板外。
[0012]优选的，所述釉浆输送主管远离盛釉池一端贯穿且延伸至固定箱外一侧，且所述釉浆输送主管位于第一电机固定板的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置第一电机、第一转轴、连接架、第二电机、第二转轴、线轮、线绳、吸盘、盛釉池、水泵、补釉池、釉浆输送主管、釉浆输送第一支管、釉浆输送第二支管和喷嘴配合使用，吸盘将需要上釉的绝缘子吸附固定，线绳带动吸盘和需要上釉的绝缘子下降到盛釉池内浸没，进行第一次上釉，接着第一电机工作，带动连接架转动，从而使得吸盘和上釉的绝缘子转动到补釉池上，接着启动水泵，将盛釉池内的釉浆从釉浆输送主管输送到浆输送第一支管、釉浆输送第二支管和喷嘴内对上釉的绝缘子进行二次补釉，绝缘子上釉均匀，上釉效果较佳，避免绝缘子外周表面浸釉不完全而导致上釉不完全。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、盛釉池；3、固定箱；301、通孔；4、第一电机；401、第一电机固定板；5、第一转轴；6、连接架；7、固定板；8、第二电机；9、第二转轴；10、支撑板；11、线轮；12、线绳；13、吸盘；14、釉浆输送主管；15、三通；16、补釉池；17、釉浆输送第一支管；18、釉浆输送第二支管；19、喷嘴；20、水泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，包括底板1，底板1上表面分别固定安装有盛釉池2、第一电机4和补釉池16，底板1上表面居中位置固定安装有固定箱3，固定箱3内固定安装有第一电机固定板401，第一电机4固定安装于第一电机固定板401上表面居中位置，设置固定箱3用于第一电机4的防
护，设置第一电机固定板401便于第一电机4的安装固定和拆卸；第一转轴5远离第一电机4一端贯穿且延伸至固定箱3一侧，且固定箱3上开设有通孔301，第一转轴5远离第一电机4一端贯穿于通孔301内，开通孔301便于第一转轴5远离第一电机4一端的贯穿；
[0021]第一电机4的输出轴端固定连接有第一转轴5，第一转轴5一端固定连接有连接架6，连接架6两端下表面均固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴端固定连接有第二转轴9，第二转轴9上固定套设有线轮11，线轮11上盘卷有线绳12，线绳12一端固定连接有吸盘13，连接架6两端下表面均固定连接有固定板7，第二电机8固定安装于固定板7下表面，固定板7下表面一侧固定安装有支撑板10，第二转轴9远离第二电机8一端转动安装于支撑板10一侧，釉浆输送主管14远离盛釉池2一端贯穿且延伸至固定箱3外一侧，且釉浆输送主管14位于第一电机固定板401的下方，设置固定板7便于第二电机8的安装固定和拆卸；设置支撑板10便于第二转轴9转动更加稳定；吸盘13将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面分别固定安装有盛釉池(2)、第一电机(4)和补釉池(16)，所述第一电机(4)的输出轴端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)一端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)两端下表面均固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴端固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上固定套设有线轮(11)，所述线轮(11)上盘卷有线绳(12)，所述线绳(12)一端固定连接有吸盘(13)，所述盛釉池(2)底部一侧固定连通有釉浆输送主管(14)，所述釉浆输送主管(14)上固定连接有水泵(20)，所述釉浆输送主管(14)远离盛釉池(2)一端通过三通(15)分别固定连通有釉浆输送第一支管(17)和釉浆输送第二支管(18)，所述釉浆输送第一支管(17)和釉浆输送第二支管(18)远离釉浆输送主管(14)一端均贯穿且延伸至补釉池(16)内，且所述釉浆输送第一支管(17)和釉浆输送第二支管(18)远离釉浆输送主管(14)一端均固定连接有喷嘴(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路柱式绝缘子生产用表面处理设备，其特征在于：所述底板(1)上表面居中位置固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)内固定安装有第一电机固定板(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼志，
申请(专利权)人：醴陵市通达电瓷电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：