一种新型上釉机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷器制备设备技术领域，尤其是一种新型上釉机，包括支撑架，支撑架的上端沿长度方向依次连接有第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构，第一上釉机构包括电机，电机固定连接支撑架，电机的输出端连接有传动机构，第一固定架上连接有导轨，导轨上滑动连接有滑动座，滑动座的上端连接有齿条板，齿条板的底端连接有固定座，固定座上连接有支撑板，支撑板的上端连接有吸盘。本实用新型专利技术电机通电启动后通过传动机构带动齿条板在竖直方向平稳移动，齿条板带动支撑板移动，使得吸盘上的盘子进入盛料机构内上釉，上釉结束后，第二上釉机构与第三上釉机构依次启动，可循环上釉，加快盘子上釉速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上釉机
本技术涉及瓷器制备设备
，尤其涉及一种新型上釉机。
技术介绍
釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽,可分为结晶釉裂纹釉等,在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，盘子制备过程中需要对盘子进行上釉，现有的上釉方式大多采用手动上釉，通过手拿盘子进行上釉，手拿盘子只能单个上釉，导致盘子上釉的速度慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在盘子上釉的速度慢的缺点，而提出的一种新型上釉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型上釉机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气路机构，所述支撑架的另一侧固定连接有控制器，所述支撑架的内部底端连接有盛料机构，所述支撑架的上端沿长度方向依次连接有第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构，所述第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构结构相同，所述第一上釉机构包括电机，所述电机固定连接所述支撑架，所述电机的输出端连接有传动机构，所述支撑架上连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座的上端连接有齿条板，所述齿条板啮合连接所述传动机构，所述齿条板的底端连接有固定座，所述固定座上连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有吸盘，所述吸盘连接所述气路机构。优选的，所述支撑架上涂有防腐层。优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴的一端连接所述电机，所述转轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接所述齿条板。优选的，所述盛料机构包括第一固定架，所述第一固定架固定在地面，所述第一固定架的上端连接有敞口箱，所述敞口箱内盛装有釉料。优选的，所述气路机构包括第二固定架，所述第二固定架固定连接所述支撑架，所述第二固定架的上端连接有气泵，所述气泵上连接有真空仪表器，所述气泵通过导管连接所述吸盘。优选的，所述支撑板倾斜固定。本技术提出的一种新型上釉机，有益效果在于：通过气路机构启动，将盘子放置在吸盘上，吸盘上产生负压固定盘子，电机通电启动后通过传动机构带动齿条板在竖直方向平稳移动，齿条板带动支撑板移动，使得吸盘上的盘子进入盛料机构内上釉，上釉结束后，第二上釉机构与第三上釉机构依次启动，可循环上釉，加快盘子上釉速度。附图说明图1为本技术提出的一种新型上釉机的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型上釉机的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型上釉机中导轨与滑动座的连接结构示意图。图中：支撑架1、第一固定架2、敞口箱3、电机4、转轴5、齿轮6、导轨7、滑动座8、齿条板9、固定座10、支撑板11、吸盘12、第二固定架13、气泵14、控制器15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种新型上釉机，包括支撑架1，支撑架1上涂有防腐层，支撑架1的一侧固定连接有气路机构，气路机构作用是为吸盘12提供负压，支撑架1的另一侧固定连接有控制器15，支撑架1的内部底端连接有盛料机构，盛料机构的作用是盛装釉料，支撑架1的上端沿长度方向依次连接有第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构，第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构结构相同。第一上釉机构包括电机4，电机4的作用是为齿条板9移动提供动力，电机4固定连接支撑架1，电机4的输出端连接有传动机构，传动机构的作用是将电机4产生的动力传递至齿条板9上，支撑架1上连接有导轨7，导轨7的作用是使得齿条板9在竖直方向平稳移动，导轨7上滑动连接有滑动座8，滑动座8的作用是固定齿条板9，滑动座8的上端连接有齿条板9，齿条板9的作用是带动支撑板11移动，齿条板9啮合连接传动机构，齿条板9的底端连接有固定座10，固定座10的作用是支撑板11。固定座10上连接有支撑板11，支撑板11的作用是固定吸盘12，支撑板11倾斜固定，支撑板11的上端连接有吸盘12，吸盘12的作用是固定盘子，吸盘12连接气路机构，气路机构启动，将盘子放置在吸盘12上，吸盘12上产生负压固定盘子，电机4通电启动后正转通过传动机构带动齿条板9在竖直方向平稳移动，齿条板9带动支撑板11移动，使得吸盘12上的盘子进入盛料机构内上釉，上釉结束后，电机4反转，盘子与盛料机构分离，第二上釉机构与第三上釉机构依次启动，可循环上釉，加快盘子上釉速度。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于传动机构包括转轴5，转轴5的一端连接电机4，转轴5的另一端固定连接有齿轮6，齿轮6啮合连接齿条板9，转轴5转动后带动齿轮6转动，将动力传递至齿条板9上，使得齿条板9上下移动。实施例3参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于盛料机构包括第一固定架2，第一固定架2的作用是固定敞口箱3，第一固定架2固定在地面，第一固定架2的上端连接有敞口箱3，敞口箱3内盛装有釉料。实施例4参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于气路机构包括第二固定架13，第二固定架13的作用是固定气泵14，第二固定架13固定连接支撑架1，第二固定架13的上端连接有气泵14，气泵14通电启动后使得吸盘12内产生负压，固定盘子，气泵14上连接有真空仪表器，真空仪表器的作用是检测吸盘12内的负压大小，气泵14通过导管连接吸盘12。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型上釉机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有气路机构，所述支撑架(1)的另一侧固定连接有控制器(15)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部底端连接有盛料机构，所述支撑架(1)的上端沿长度方向依次连接有第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构，所述第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构结构相同，所述第一上釉机构包括电机(4)，所述电机(4)固定连接所述支撑架(1)，所述电机(4)的输出端连接有传动机构，所述支撑架(1)上连接有导轨(7)，所述导轨(7)上滑动连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)的上端连接有齿条板(9)，所述齿条板(9)啮合连接所述传动机构，所述齿条板(9)的底端连接有固定座(10)，所述固定座(10)上连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端连接有吸盘(12)，所述吸盘(12)连接所述气路机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型上釉机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有气路机构，所述支撑架(1)的另一侧固定连接有控制器(15)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部底端连接有盛料机构，所述支撑架(1)的上端沿长度方向依次连接有第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构，所述第一上釉机构、第二上釉机构与第三上釉机构结构相同，所述第一上釉机构包括电机(4)，所述电机(4)固定连接所述支撑架(1)，所述电机(4)的输出端连接有传动机构，所述支撑架(1)上连接有导轨(7)，所述导轨(7)上滑动连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)的上端连接有齿条板(9)，所述齿条板(9)啮合连接所述传动机构，所述齿条板(9)的底端连接有固定座(10)，所述固定座(10)上连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端连接有吸盘(12)，所述吸盘(12)连接所述气路机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型上釉机，其特征在于，所述支撑架(1)上涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，
申请(专利权)人：淄博煜晨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37