本申请涉及SMT钢网印刷技术领域，尤其是涉及一种用于活动钢片组件的压装系统及压装工艺，压装系统包括施压装置、组装承托台、钢片承托件、辅条定位结构、辅条导向结构、活动推动件，组装承托台设有钢片承托区、辅条定位区、两个辅条导向区和辅条活动区；辅条定位区与两个辅条导向区相配合呈“凵”字状，钢片承托区处于辅条定位区与两个辅条导向区的围护空间内；钢片承托件设于钢片承托区且用于对钢片进行承托；辅条定位结构用于对辅条进行定位；辅条导向结构用于对辅条进行导向；活动推动件能够推动处于辅条活动区的辅条向钢片承托区靠近。本申请能够提升活动钢片组件的压装制备效率。申请能够提升活动钢片组件的压装制备效率。申请能够提升活动钢片组件的压装制备效率。
【技术实现步骤摘要】
用于活动钢片组件的压装系统及压装工艺
[0001]本申请涉及SMT钢网印刷
，尤其是涉及一种用于活动钢片组件的压装系统及压装工艺。
技术介绍
[0002]SMT（表面组装技术，Surface Mount Technology），称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]SMT加工的核心在于采用预设有网孔的钢网进行锡膏印刷，随着环保理念的倡导与发展，印刷用的钢网也由早期的一体固定式结构逐渐演变为能够活动更换的活动钢网。公开号为CN108437614A的中国专利公开了一种活动钢网，其主要包括开设有网孔的钢片、用于支承钢片的辅框和用于安装辅框的主框，同时，主框上设有用于将辅框张紧以使钢片绷紧的张紧机构。
[0004]实际使用过程中，利用辅框对钢片进行支承固定形成活动钢片组件，而后将活动钢片组件安装于主框预设位置处，并使用张紧机构对辅框进行张紧，最终达到将钢片绷紧以供进行锡膏印刷的目的。需要更换钢片时，只需解除张紧机构对辅框的张紧作用，再对活动钢片组件进行更换即可。
[0005]而为了令活动钢片组件的制备更加便利，相关技术中，辅框的辅条通常是采用压合在钢片边缘的方式与钢片进行固定连接。例如公开号为CN208052802U的中国专利公开了一种用于支承丝网的支承机构及辅框，该辅框包括辅条和用于将辅条相配合的连接角件；其中，辅条包括支承本体与压合板，支承本件开设有用于与压合板相配合的压合槽和用于与主框中张紧机构相配合的张紧配合槽。
[0006]实际制备活动钢片组件的过程中，先由人工将钢片的边缘置于压合槽与压合板之间，并同时将辅框拼合成型；接着将拼合成型且装载有钢片的辅框置于施压装置中，利用施压装置对压合板施压以使压合板与压合槽相配合，达到对钢片边缘压合固定的作用，从而完成活动钢片组件的制备。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：实际在拼合辅框并装载钢片的过程，呈片状的钢片因自身厚度较薄，极易因推动过程中受阻力而出现弯曲变形的情况，这使得实际拼合过程十分不易，降低了活动钢片组件的整体制备效率。
技术实现思路
[0008]第一方面，为了提升活动钢片组件的制备效率，本申请提供一种用于活动钢片组件的压装系统。
[0009]本申请提供的一种用于活动钢片组件的压装系统采用如下的技术方案：一种用于活动钢片组件的压装系统，包括施压装置，还包括：
组装承托台，所述组装承托台设有钢片承托区、辅条定位区、两个辅条导向区和辅条活动区；所述辅条定位区与两个辅条导向区相配合呈“凵”字状，所述钢片承托区处于所述辅条定位区与两个辅条导向区的围护空间内，所述辅条活动区处于所述辅条定位区与两个辅条导向区的围护空间开口的一侧；钢片承托件，所述钢片承托件设于钢片承托区且用于对钢片进行承托，所述钢片承托件上表面不低于辅条设有压合槽的上表面；辅条定位结构，所述辅条定位结构设于辅条定位区，用于对辅条进行定位；辅条导向结构，所述辅条导向结构设于辅条导向区，用于对辅条进行导向；活动推动件，所述活动推动件滑移连接于组装承托台，且所述活动推动件的滑移方向平行于辅条导向结构对辅条的导向方向；所述活动推动件能够推动处于辅条活动区的辅条向钢片承托区靠近。
[0010]通过采用上述技术方案，辅条定位结构与辅条导向结构能够对辅条的位置实现良好的限定作用，且利用钢片承托件对钢片的承托作用，能使得钢片下表面不低于辅条设有压合槽的上表面，从而便于令钢片的便于伸入至压合槽与压合板之间。此外，利用活动推动件能够对辅条进行平稳推动，便于实现辅框辅条的对齐拼接；且配合钢片承托件对钢片的承托作用，便于将辅条和钢片拼合为承载有钢片的辅框，最终达到提升活动钢片组件制备效率的作用。
[0011]可选的，所述辅条定位结构包括定位槽和定位条中的一项或两项的组合，所述定位槽能够对辅条容置定位，所述定位条能够伸入辅条的张紧配合槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，可采用定位槽或定位条或两者结合的形式对辅条进行定位，其中，若仅采用定位槽的话，结构简单便于实现；若仅采用定位条的话，辅条的外侧可以外露，便于对辅条施力取出；若是采用定位槽与定位条相结合的形式，可实现对辅条更佳的定位效果。
[0013]可选的，所述辅条导向结构包括导向槽和导向条中的一项或两项的组合，所述导向槽能够容置辅条并供辅条沿导向槽长度方向滑移，所述导向条能够伸入辅条的张紧配合槽内以供辅条沿导向条长度方向滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，可采用导向槽后导向条或两者结合的形式的对辅条进行导向，其中，若仅采用导向槽的话，结构简答便于实施；若仅采用导向条的话，辅条的外侧可以外露，便于对辅条施力取出；若是采用定位槽与定位条相结合的形式，可实现更稳定的导向效果。
[0015]可选的，至少一个所述辅条导向区设有贯通至组装承托台外侧壁的取放缺口。
[0016]通过采用上述技术方案，取放缺口的设置可以令处于辅条导向区的辅条外露一部分，以便于工作人员经由取放缺口对辅条进行施力。
[0017]可选的，所述施压装置包括工作台、抵压件和升降驱动机构，所述工作台与抵压件竖向滑移连接，所述升降驱动机构用于驱使工作台与抵压件相互靠近或远离；所述工作台上设有用于对辅框定位的框架定位组件，所述抵压件包括抵压环和弹性压紧板，所述抵压环的位置能够与辅条的位置相配合，所述弹性压紧板能够与钢片承托件的位置相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，利用工作台上的框架定位组件对拼接好的辅框进行定位，而后，使用升降驱动机构驱使工作台与抵压件相互靠近，抵压环对辅条上的压合板施力
以使压合板向压合槽逐渐翻折，同时，弹性压紧板也对钢片承托件上的钢片进行抵紧，减少钢片因受压合板压力出现翘起或振动而导致钢片移位的情况，以实现良好的压合组装效果。
[0019]可选的，所述框架定位组件包括四组围护呈“口”字形的定位件，所述定位件能伸入辅框辅条的张紧配合槽内与槽壁相抵。
[0020]通过采用上述技术方案，因辅条还开设有张紧配合槽，使得辅条整体抗变形能力降低；实际对辅条的压合板进行施力的过程中，压力也会被传递至辅条上，辅条可能会因受力而出现变形，而利用能够伸入张紧配合槽内与槽壁相抵的定位件，对辅条进行定位的同时，也能为辅条提供支撑，可相应降低辅条受力形变的情况。
[0021]可选的，所述施压装置还包括顶料组件，所述顶料组件包括竖向滑移连接于工作台的顶料杆和驱使顶料杆相对工作台升降的顶料驱动件，所述顶料杆能够顶在辅框辅条的下表面。
[0022]通过采用上述技术方案，辅条受力后会发生一定的形变，从而容易出现辅条箍紧在定位件上而不易取走的情况，顶料组件的设计可对辅条起到顶升的作用，便于将最后组装压合而成的活动钢片组件取走，从而提升整体压装制备的效率。
[0023]可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活动钢片组件的压装系统，包括施压装置(4)，其特征在于，还包括：组装承托台(31)，所述组装承托台(31)设有钢片(1)承托区、辅条定位区、两个辅条导向区和辅条活动区；所述辅条定位区与两个辅条导向区相配合呈“凵”字状，所述钢片(1)承托区处于所述辅条定位区与两个辅条导向区的围护空间内，所述辅条活动区处于所述辅条定位区与两个辅条导向区的围护空间开口的一侧；钢片承托件，所述钢片承托件设于钢片(1)承托区且用于对钢片(1)进行承托，所述钢片承托件上表面不低于辅条设有压合槽(213)的上表面；辅条定位结构，所述辅条定位结构设于辅条定位区，用于对辅条进行定位；辅条导向结构，所述辅条导向结构设于辅条导向区，用于对辅条进行导向；活动推动件(35)，所述活动推动件(35)滑移连接于组装承托台(31)，且所述活动推动件(35)的滑移方向平行于辅条导向结构对辅条的导向方向；所述活动推动件(35)能够推动处于辅条活动区的辅条向钢片(1)承托区靠近。2.根据权利要求1所述的用于活动钢片组件的压装系统，其特征在于，所述辅条定位结构包括定位槽(331)和定位条中的一项或两项的组合，所述定位槽(331)能够对辅条容置定位，所述定位条能够伸入辅条的张紧配合槽(214)内。3.根据权利要求1所述的用于活动钢片组件的压装系统，其特征在于，所述辅条导向结构包括导向槽(341)和导向条(342)中的一项或两项的组合，所述导向槽(341)能够容置辅条并供辅条沿导向槽(341)长度方向滑移，所述导向条(342)能够伸入辅条的张紧配合槽(214)内以供辅条沿导向条(342)长度方向滑移。4.根据权利要求1所述的用于活动钢片组件的压装系统，其特征在于，至少一个所述辅条导向区设有贯通至组装承托台(31)外侧壁的取放缺口(311)。5.根据权利要求1所述的用于活动钢片组件的压装系统，其特征在于，所述施压装置(4)包括工作台(42)、抵压件(43)和升降驱动机构，所述工作台(42)与抵压件(43)竖向滑移连接，所述升降驱动机构用于驱使工作台(42)与抵压件(43)相互靠近或远离；所述工作台(42)上设有用于对辅框(2)定位的框架定位组件(422)，所述抵压件(43)包括抵压环(431)和弹性压紧板(432)，所述抵压环(431)的位置能够与辅条的位置相配合，所述弹性压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张深义，杨花玲，刘丕汉，孙建华，张鹏超，王卓，
申请(专利权)人：深圳市蒙瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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