一种用于H型钢的焊接翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于H型钢的焊接翻转装置，涉及钢结构领域，包括底座及对称设置在底座上方的翻转部，翻转部用于固定H型钢，并对H型钢进行翻转，且翻转部包括至少一个翻转机构；翻转机构包括对称设置在底座上方的半圆环及安装于底座的驱动组件，半圆环与驱动组件连接，驱动组件用于使得两个半圆环相互靠近或远离；至少三个安装于半圆环的气缸，在H型钢通过桁架放置于两个半圆环之间后，通过驱动组件使得两个半圆环的两个端分别接触；调节组件，在两个半圆环的两端分别接触后，调节组件带动气缸沿着两个半圆环组成圆形环转动。通过本装置，在H型钢焊接过程中，需要翻转时，自动实现翻转，有效降低了翻转难度。有效降低了翻转难度。有效降低了翻转难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢的焊接翻转装置


[0001]本专利技术涉及钢结构领域，特别涉及一种用于H型钢的焊接翻转装置。

技术介绍

[0002]H型钢属于钢结构的一类，如果需要将两个H型钢的端部焊接在一起时，在焊接时，需要对H型钢进行翻转，以方便焊接。
[0003]本申请人发现：焊接时，对H型钢进行翻转时，一般需通过人工翻转，人工翻转难度大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于H型钢的焊接翻转装置，以解决现有技术中焊接时，对H型钢进行翻转时，一般需通过人工翻转，人工翻转难度大的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于H型钢的焊接翻转装置，包括：
[0006]底座及对称设置在底座上方的翻转部，所述翻转部用于固定H型钢，并对H型钢进行翻转，且所述翻转部包括至少一个翻转机构；
[0007]所述翻转机构包括：
[0008]对称设置在所述底座上方的半圆环及安装于底座的驱动组件，所述半圆环与所述的驱动组件连接，所述驱动组件用于使得两个半圆环相互靠近或远离；
[0009]至少三个安装于半圆环的气缸，在H型钢通过桁架放置于两个半圆环之间后，通过驱动组件使得两个半圆环的两个端分别接触，完成后，在所述半圆环中，至少一个气缸的输出轴抵住H型钢上翼缘的上表面，至少一个其他的气缸的输出轴抵住H型钢下翼缘的下表面，剩余的气缸的输出轴抵住H型钢的腹板侧面；
[0010]调节组件，在两个所述半圆环的两端分别接触后，所述调节组件带动气缸沿着两个半圆环组成圆形环转动。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括：
[0012]设于底座上表面，且位于翻转机构下方的滑槽；
[0013]固定于所述滑槽一端的第一电机及一端固定于所述第一电机的输出轴的螺杆，所述螺杆的另一端与滑槽的另一端转动连接；
[0014]一端连接于半圆环支撑板，所述支撑板的另一端与滑槽滑动连接，且支撑板与螺杆螺纹连接；
[0015]在第一电机启动后，所述螺杆带动位于滑槽内的两个支撑板相互靠近或远离。
[0016]进一步的，所述调节组件包括：
[0017]设于半圆环前侧面的弧形槽及与所述弧形槽转动连接的弧形板，所述气缸固定于弧形板的前侧面；
[0018]若干固定于弧形板外侧面的延伸板，所述延伸板的一端延伸至半圆环的外部；
[0019]固定于延伸板的第二电机及与所述第二电机的输出轴固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮与设于半圆环外侧面上的齿条啮合。
[0020]进一步的，所述调节组件包括：
[0021]固定于半圆环外侧面的限位板，所述支撑板朝向半圆环的侧面设有限位槽，所述限位板与限位槽转动连接，在两个半圆环的两个端分别接触时，两个限位板的两端也分别接触；
[0022]固定于支撑板的第三电机及固定于所述第三电机的输出轴的第二齿轮，所述第二齿轮与设于限位板外侧面的齿条啮合。
[0023]进一步的，包括固定于气缸的输出轴的抵持板。
[0024]进一步的，包括：
[0025]设于弧形槽内的激光发射器，在两个半圆环组成圆形环时，两个弧形槽内的所述激光发射器关于圆形环的圆心中心对称；
[0026]设于弧形板内的激光接收器，在所述激光接收器接受到激光发射器发射的信号时，所述弧形板完全位于其中一个弧形槽内。
[0027]本专利技术的有益效果：采用本专利技术的一种用于H型钢的焊接翻转装置，在两个需要焊接在一起的H型钢时，首先将其中一个H型钢通过桁架放置于其中一个翻转机构的两个半圆环之间，然后通过驱动组件使得两个半圆环的两个端分别接触，完成后，使得在一个半圆环中，至少一个气缸的输出轴抵住H型钢上翼缘的上表面，至少一个其他的气缸的输出轴抵住H型钢下翼缘的下表面，剩余的气缸的输出轴抵住H型钢的腹板侧面，这样H型钢将会被固定，然后再通过桁架，使得另一个H型钢放置于另一个翻转机构的两个半圆环之间，然后调节该H型钢的位置，使得两个H型钢需要焊接的端部相互接触，完成后，通过相同的方法使得该H型钢的位置固定，此时，操作人员对焊接位置进行焊接，在需要翻转两个H型钢时，调节组件动作，使得两个半圆环组成的圆形环内的所有气缸沿着该圆形环转动，转动到适当角度后，调节组件停止动作，操作人员再进行焊接，焊接完成后，桁架再运动到H型钢的上方，在吊住焊接后的H型钢后，气缸的输出轴恢复原位，然后驱动组件使得两个半圆环分离，此时即可通过桁架取出焊接后的H型钢，通过本装置，在H型钢焊接过程中，需要翻转时，自动实现翻转，有效降低了翻转难度。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例的具体实施方式的正视图；
[0030]图2为本专利技术实施例的具体实施方式中半圆环处的侧视图一；
[0031]图3为本专利技术实施例的具体实施方式中半圆环处的侧视图二；
[0032]图4为本专利技术实施例的具体实施方式中半圆环处的侧视图三；
[0033]图5为本专利技术实施例的具体实施方式中抵持板处的放大图；
[0034]图6为本专利技术实施例的具体实施方式中圆形环的放大图。
[0035]其中，1、底座；2、半圆环；3、支撑板；4、滑槽；5、第一电机；6、螺杆；7、弧形槽；8、弧形板；9、气缸；10、延伸板；11、第二电机；12、第一齿轮；13、限位槽；14、限位板；15、第二齿轮；16、第三电机；17、抵持板；18、激光发射器；19、激光接收器。
具体实施方式
[0036]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0037]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0038]基于上述目的，本专利技术的第一个方面，提出了一种用于H型钢的焊接翻转装置的一个实施方式，如图1、图2、图3、图4所示，包括：
[0039]底座1及对称设置在底座1上方的翻转部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢的焊接翻转装置，其特征在于，包括：底座及对称设置在底座上方的翻转部，所述翻转部用于固定H型钢，并对H型钢进行翻转，且所述翻转部包括至少一个翻转机构；所述翻转机构包括：对称设置在所述底座上方的半圆环及安装于底座的驱动组件，所述半圆环与所述的驱动组件连接，所述驱动组件用于使得两个半圆环相互靠近或远离；至少三个安装于半圆环的气缸，在H型钢通过桁架放置于两个半圆环之间后，通过驱动组件使得两个半圆环的两个端分别接触，完成后，在所述半圆环中，至少一个气缸的输出轴抵住H型钢上翼缘的上表面，至少一个其他的气缸的输出轴抵住H型钢下翼缘的下表面，剩余的气缸的输出轴抵住H型钢的腹板侧面；调节组件，在两个所述半圆环的两端分别接触后，所述调节组件带动气缸沿着两个半圆环组成圆形环转动。2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的焊接翻转装置，其特征在于，所述驱动组件包括：设于底座上表面，且位于翻转机构下方的滑槽；固定于所述滑槽一端的第一电机及一端固定于所述第一电机的输出轴的螺杆，所述螺杆的另一端与滑槽的另一端转动连接；一端连接于半圆环支撑板，所述支撑板的另一端与滑槽滑动连接，且支撑板与螺杆螺纹连接；在第一电机启动后，所述螺杆带动位于滑槽内的两个支撑板相互靠近或远离。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章阳，
申请(专利权)人：安徽金阳金属结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：