本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯中空板覆膜装置，包括固定杆、水平板、中空板、放卷辊、方形框架、压膜组件、切割组件和夹持组件，所述固定杆设于地面上，所述水平板设于固定杆侧壁上，所述水平板底部设有电动伸缩杆一，所述方形框架顶端一侧设于电动伸缩杆一输出端上，所述压膜组件设于方形框架内壁上，所述切割组件设于方形框架侧壁内，所述夹持组件设于方形框架内壁上且位于压膜组件下方，所述方形框架下方设有工作台，所述中空板设于工作台顶部，所述放卷辊转动设于靠近切割组件的方形框架外侧壁上。本实用新型专利技术涉及中空板加工技术领域，具体是提供了一种聚丙烯中空板覆膜装置。是提供了一种聚丙烯中空板覆膜装置。是提供了一种聚丙烯中空板覆膜装置。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯中空板覆膜装置
[0001]本技术涉及中空板加工
，具体是指一种聚丙烯中空板覆膜装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，是一种新型的环保型包装材料。聚丙烯中空板在生产加工过程中，对产品表面压覆透明塑料薄膜后，以便于在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面以及防爆裂等，同时还起到宣传、装饰的作用。现有用于聚丙烯中空板的覆膜装置大都先将膜覆盖在中空板上然后才通过气缸带动覆膜辊进行压覆，人为地将膜覆盖上中空板的过程中，如覆盖不平整则会导致后续压覆的不平整，即易产生压皱现象，且现有的装置不利于覆膜完成后膜的切断，影响连续加工效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚丙烯中空板覆膜装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置，包括固定杆、水平板、中空板、放卷辊、方形框架、压膜组件、切割组件和夹持组件，所述固定杆设于地面上，所述水平板设于固定杆侧壁上，所述水平板底部设有电动伸缩杆一，所述方形框架顶端一侧设于电动伸缩杆一输出端上，所述压膜组件设于方形框架内壁上，所述切割组件设于方形框架侧壁内，所述夹持组件设于方形框架内壁上且位于压膜组件下方，所述方形框架下方设有工作台，所述中空板设于工作台顶部，所述放卷辊转动设于靠近切割组件的方形框架外侧壁上，所述压膜组件包括水平箱体、电动伸缩杆二、升降板、电机一、卷绳筒一、卷绳筒二、拉绳一、拉绳二和滚辊，所述水平箱体两端分别通过滑槽滑动设于方形框架内壁上，所述电机一设于水平箱体顶部，所述卷绳筒一和卷绳筒二分别套接设于电机一输出轴上，所述拉绳一一端设于方形框架一侧内壁上，所述拉绳一另一端缠绕设于卷绳筒一上，所述拉绳二一端设于方形框架另一侧内壁上，所述拉绳二另一端缠绕设于卷绳筒二上，所述升降板滑动设于水平箱体内，所述电动伸缩杆二设于升降板底壁，所述电动伸缩杆二输出端贯穿水平箱体底壁伸出，所述滚辊转动设于电动伸缩杆二输出端上。
[0005]进一步地，所述切割组件包括电动伸缩杆三、电机二、齿轮一、锯齿条和切割刀，所述方形框架侧壁内设有驱动腔，所述电动伸缩杆三通过燕尾槽滑动设于驱动腔顶壁上，所述电机二设于电动伸缩杆三输出端上，所述齿轮一设于电机二输出轴上，所述锯齿条设于驱动腔底壁上，所述锯齿条与齿轮一啮合，所述驱动腔一侧设有开口一，所述切割刀穿过开口设于电机三上。
[0006]进一步地，所述夹持组件包括壳体、滑块、弹簧和插销，所述壳体滑动设于方形框架内壁上，所述壳体面向放卷辊的一侧设有开口二，所述滑块一端通过燕尾槽滑动设于壳体内壁上且滑块顶部与壳体顶壁抵合，所述弹簧设于滑块底部与壳体底壁之间，所述壳体
侧壁设有长条孔一，所述方形框架侧壁设有长条孔二，所述插销一端设于滑块上，所述插销另一端依次穿过长条孔一和长条孔二伸出方形框架侧壁外。
[0007]进一步地，所述方形框架侧壁设有进膜口，所述进膜口与开口二水平对齐，利于膜的水平展开。
[0008]进一步地，所述水平箱体顶壁与升降板之间设有多组缓冲器。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种聚丙烯中空板覆膜装置，通过设置的电动伸缩杆一和方形框架方便膜对中空板的覆盖，通过设置的电动伸缩杆二、升降板、电机一、卷绳筒一、卷绳筒二、拉绳一、拉绳二和滚辊，方便对中空板的滚动施压，达到覆膜效果，通过设置夹持组件方便滚辊的覆膜，通过设置夹持组件方便膜的切断，利于连续覆膜。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置长条孔一和长条孔二的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的A处放大图；
[0014]图4为本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的B处放大图；
[0015]图5为本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置图1的C处放大图。
[0016]其中，1、固定杆，2、水平板，3、中空板，4、放卷辊，5、方形框架，6、压膜组件，7、切割组件，8、夹持组件，9、电动伸缩杆一，10、工作台，11、水平箱体，12、电动伸缩杆二，13、升降板，14、电机一，15、卷绳筒一，16、卷绳筒二，17、拉绳一，18、拉绳二，19、滚辊，20、电动伸缩杆三，21、电机二，22、齿轮一，23、锯齿条，24、切割刀，25、驱动腔，26、开口一，27、壳体，28、滑块，29、弹簧，30、插销，31、开口二，32、长条孔一，33、长条孔二，34、进膜口，35、缓冲器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术一种聚丙烯中空板覆膜装置，包括固定杆1、水平板2、中空板3、放卷辊4、方形框架5、压膜组件6、切割组件7和夹持组件8，所述固定杆1设于地面上，所述水平板2设于固定杆1侧壁上，所述水平板2底部设有电动伸缩杆一9，所述方形框架5顶端一侧设于电动伸缩杆一9输出端上，所述压膜组件6设于方形框架5内壁上，所述切割组件
7设于方形框架5侧壁内，所述夹持组件8设于方形框架5内壁上且位于压膜组件6下方，所述方形框架5下方设有工作台10，所述中空板3设于工作台10顶部，所述放卷辊4转动设于靠近切割组件7的方形框架5外侧壁上，所述压膜组件6包括水平箱体11、电动伸缩杆二12、升降板13、电机一14、卷绳筒一15、卷绳筒二16、拉绳一17、拉绳二18和滚辊19，所述水平箱体11两端分别通过滑槽滑动设于方形框架5内壁上，所述电机一14设于水平箱体11顶部，所述卷绳筒一15和卷绳筒二16分别套接设于电机一14输出轴上，所述拉绳一17一端设于方形框架5一侧内壁上，所述拉绳一17另一端缠绕设于卷绳筒一15上，所述拉绳二18一端设于方形框架5另一侧内壁上，所述拉绳二18另一端缠绕设于卷绳筒二16上，所述升降板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯中空板覆膜装置，其特征在于：包括固定杆、水平板、中空板、放卷辊、方形框架、压膜组件、切割组件和夹持组件，所述固定杆设于地面上，所述水平板设于固定杆侧壁上，所述水平板底部设有电动伸缩杆一，所述方形框架顶端一侧设于电动伸缩杆一输出端上，所述压膜组件设于方形框架内壁上，所述切割组件设于方形框架侧壁内，所述夹持组件设于方形框架内壁上且位于压膜组件下方，所述方形框架下方设有工作台，所述中空板设于工作台顶部，所述放卷辊转动设于靠近切割组件的方形框架外侧壁上，所述压膜组件包括水平箱体、电动伸缩杆二、升降板、电机一、卷绳筒一、卷绳筒二、拉绳一、拉绳二和滚辊，所述水平箱体两端分别通过滑槽滑动设于方形框架内壁上，所述电机一设于水平箱体顶部，所述卷绳筒一和卷绳筒二分别套接设于电机一输出轴上，所述拉绳一一端设于方形框架一侧内壁上，所述拉绳一另一端缠绕设于卷绳筒一上，所述拉绳二一端设于方形框架另一侧内壁上，所述拉绳二另一端缠绕设于卷绳筒二上，所述升降板滑动设于水平箱体内，所述电动伸缩杆二设于升降板底壁，所述电动伸缩杆二输出端贯穿水平箱体底壁伸出，所述滚辊转动设于电动伸缩杆二输出端上。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明生，
申请(专利权)人：山东义丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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