本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯中空板生产用混料装置，包括减振支撑座、混合罐、装置支架、搅拌轴、刮板和搅拌驱动组件，所述混合罐设于减振支撑座上，所述装置支架设于混合罐上，所述搅拌驱动组件设于装置支架上，所述搅拌轴设于搅拌驱动组件上且延伸至混合罐中，所述刮板设于搅拌轴上且贴合接触设于混合罐内壁上；所述搅拌驱动组件包括伸缩杆、连接座、传动齿轮、电机一、连接轴和长齿轮，所述伸缩杆设于装置支架上，所述连接座设于伸缩杆底端，所述搅拌轴转动设于连接座上，所述传动齿轮套接设于搅拌轴上，所述长齿轮设于连接轴上，所述长齿轮与传动齿轮啮合。本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，具体是提供了一种聚丙烯中空板生产用混料装置。混料装置。混料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯中空板生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体是指一种聚丙烯中空板生产用混料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于复合材料生产过程中混合装置，都是在缸体内部进行混合，其混合搅拌器与罐体侧壁之间存在间隙，造成混合搅拌时部分料粘在罐体内壁上，使得混合不均匀。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚丙烯中空板生产用混料装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种聚丙烯中空板生产用混料装置，包括减振支撑座、混合罐、装置支架、搅拌轴、刮板和搅拌驱动组件，所述混合罐设于减振支撑座上，所述装置支架设于混合罐上，所述搅拌驱动组件设于装置支架上，所述搅拌轴设于搅拌驱动组件上且延伸至混合罐中，所述刮板设于搅拌轴上且贴合接触设于混合罐内壁上；所述搅拌驱动组件包括伸缩杆、连接座、传动齿轮、电机一、连接轴和长齿轮，所述伸缩杆设于装置支架上，所述连接座设于伸缩杆底端，所述搅拌轴转动设于连接座上，所述传动齿轮套接设于搅拌轴上，所述电机一设于装置支架上，所述连接轴设于电机一的输出端，所述长齿轮设于连接轴上，所述长齿轮与传动齿轮啮合。
[0005]进一步地，所述减振支撑座包括固定座、缓冲座、连接杆、横向缓冲弹簧一、横向缓冲弹簧二、安装座、套筒、纵向缓冲弹簧和挤压件，所述固定座顶端设有缓冲腔，所述连接杆两端设于缓冲腔的两相对侧壁上，所述安装座滑动套接设于连接杆上且滑动设于缓冲腔中，所述横向缓冲弹簧一和横向缓冲弹簧二滑动套接设于连接杆上且分别位于安装座的两侧，所述安装座上设有C型槽，所述套筒设于C型槽中，所述纵向缓冲弹簧设于套筒中，所述缓冲座设于混合罐上且底部延伸至C型槽中，所述挤压件设于缓冲座的底部且滑动设于套筒中，所述挤压件接触设于纵向缓冲弹簧上。
[0006]进一步地，所述挤压件延伸至C型槽中的一端设有延伸卡合板，所述延伸卡合板滑动设于C型槽中。
[0007]进一步地，所述搅拌轴上设有搅拌件。
[0008]进一步地，所述混合罐顶部设有进料口，所述混合罐底部设有出料口。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案使用时，利用伸缩杆带动搅拌轴上下移动调整搅拌点，并同时通过齿轮传动带动搅拌轴转动带动刮板将沾附在混合罐内壁上的原料刮落；利用减振支撑座实现混料装置的减振降噪。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种聚丙烯中空板生产用混料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种聚丙烯中空板生产用混料装置减振支撑座的结构示意图。
[0013]其中，1、减振支撑座，2、混合罐，3、装置支架，4、搅拌轴，5、刮板，6、搅拌驱动组件，7、伸缩杆，8、连接座，9、传动齿轮，10、电机一，11、连接轴，12、长齿轮，13、固定座，14、缓冲座，15、连接杆，16、横向缓冲弹簧一，17、横向缓冲弹簧二，18、安装座，19、套筒，20、纵向缓冲弹簧，21、挤压件，22、缓冲腔，23、C型槽，24、延伸卡合板，25、搅拌件，26、进料口，27、出料口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种聚丙烯中空板生产用混料装置，包括减振支撑座1、混合罐2、装置支架3、搅拌轴4、刮板5和搅拌驱动组件6，混合罐2设于减振支撑座1上，装置支架3设于混合罐2上，搅拌驱动组件6设于装置支架3上，搅拌轴4设于搅拌驱动组件6上且延伸至混合罐2中，刮板5设于搅拌轴4上且贴合接触设于混合罐2内壁上；搅拌驱动组件6包括伸缩杆7、连接座8、传动齿轮9、电机一10、连接轴11和长齿轮12，伸缩杆7设于装置支架3上，连接座8设于伸缩杆7底端，搅拌轴4转动设于连接座8上，传动齿轮9套接设于搅拌轴4上，电机一10设于装置支架3上，连接轴11设于电机一10的输出端，长齿轮12设于连接轴11上，长齿轮12与传动齿轮9啮合。
[0017]减振支撑座1包括固定座13、缓冲座14、连接杆15、横向缓冲弹簧一16、横向缓冲弹簧二17、安装座18、套筒19、纵向缓冲弹簧20和挤压件21，固定座13顶端设有缓冲腔22，连接杆15两端设于缓冲腔22的两相对侧壁上，安装座18滑动套接设于连接杆15上且滑动设于缓冲腔22中，横向缓冲弹簧一16和横向缓冲弹簧二17滑动套接设于连接杆15上且分别位于安装座18的两侧，安装座18上设有C型槽23，套筒19设于C型槽23中，纵向缓冲弹簧20设于套筒19中，缓冲座14设于混合罐2上且底部延伸至C型槽23中，挤压件21设于缓冲座14的底部且滑动设于套筒19中，挤压件21接触设于纵向缓冲弹簧20上；挤压件21延伸至C型槽23中的一端设有延伸卡合板24，延伸卡合板24滑动设于C型槽23中；搅拌轴4上设有搅拌件25；混合罐2顶部设有进料口26，混合罐2底部设有出料口27。
[0018]具体使用时，启动伸缩杆7和电机一10，电机一10通过长齿轮12带动传动齿轮9转动进而带动搅拌轴4转动，搅拌带动搅拌件25和刮板5转动混料的同时，将沾附在混合罐2内
壁上的原料刮落，然后利用伸缩杆7的伸缩调节搅拌件25和刮板5的上下位置，混料装置使用时会产生振动，振动通过缓冲座14、挤压件21、安装座18传递给纵向缓冲弹簧20和横向缓冲弹簧一16，利用纵向缓冲弹簧20和横向缓冲弹簧一16发生弹性形变吸收振动能量。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯中空板生产用混料装置，其特征在于：包括减振支撑座、混合罐、装置支架、搅拌轴、刮板和搅拌驱动组件，所述混合罐设于减振支撑座上，所述装置支架设于混合罐上，所述搅拌驱动组件设于装置支架上，所述搅拌轴设于搅拌驱动组件上且延伸至混合罐中，所述刮板设于搅拌轴上且贴合接触设于混合罐内壁上；所述搅拌驱动组件包括伸缩杆、连接座、传动齿轮、电机一、连接轴和长齿轮，所述伸缩杆设于装置支架上，所述连接座设于伸缩杆底端，所述搅拌轴转动设于连接座上，所述传动齿轮套接设于搅拌轴上，所述电机一设于装置支架上，所述连接轴设于电机一的输出端，所述长齿轮设于连接轴上，所述长齿轮与传动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯中空板生产用混料装置，其特征在于：所述减振支撑座包括固定座、缓冲座、连接杆、横向缓冲弹簧一、横向缓冲弹簧二、安装座、套筒、纵向缓冲弹簧和挤压件，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明生，
申请(专利权)人：山东义丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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