本实用新型专利技术公开了一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置，包括驱动电机、工作台、安装架、侧边压合组件、型腔尺寸调节组件和宽边压合组件，所述驱动电机、工作台、侧边压合组件和宽边压合组件分别与安装架固定相连，所述型腔尺寸调节组件铰接设于设安装架上，所述驱动电机与型腔尺寸调节组件固定相连。本实用新型专利技术属于定型模具技术领域，具体是指一种能够对型腔尺寸进行调节，节约生产用料的用于聚丙烯中空板生产的定型装置。板生产的定型装置。板生产的定型装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置
[0001]本技术属于定型模具
，具体是指一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯中空板是以塑代木、以塑代纸的最佳替代产品，是适应新时代环保要求的重点推广产品。在家电、电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业得到广泛应用。主要产品有广告板和玻璃瓶托板、蔬菜水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱以及各种垫板、插板、隔板、衬板等。
[0003]现有聚丙烯中空板在高速生产线中：物料从入料口中进入挤出机，通过挤出螺杆进入到模具中，然后通过定型装置进行定型，通过前牵引机将其运到第二裁边机处，进行毛刺的消除，接着通过烘烤箱的烘烤，从而消除格子板内部的内应力，防止后期变形，在传送装置上的冷却托辊的作用下到达后牵引机，在后牵引机上的第二裁边机处，进行毛刺的再消除，紧接着到达切割台，然后通过切割台上的切割机，切割成所需要的长度。在上述生产过程中定型装置的主要部件定型板，其型腔尺寸一般是固定的，需要生产不同尺寸的聚丙烯中空板时，主要通过切割台进行切割，会产生大量废料，造成浪费。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对型腔尺寸进行调节，节约生产用料的用于聚丙烯中空板生产的定型装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置，包括驱动电机、工作台、安装架、侧边压合组件、型腔尺寸调节组件和宽边压合组件，所述驱动电机、工作台、侧边压合组件和宽边压合组件分别与安装架固定相连，所述型腔尺寸调节组件铰接设于设安装架上，所述驱动电机与型腔尺寸调节组件固定相连，所述型腔尺寸调节组件包括导向轮、传动链条、驱动齿轮、侧板一和传送带，所述驱动齿轮与驱动电机的输出端固定相连，安装架上铰接设有若干组从动齿轮，所述传动链条绕设于驱动齿轮和从动齿轮的外侧，所述传动链条分别和驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述导向轮与从动齿轮固定相连，所述传送带绕设于导向轮外侧，所述传送带外侧等间距设有若干组定型柱，所述侧板一固定设于传送带外侧且靠近定型柱设置，所述传送带绕设于工作台外侧，所述导向轮中的两组靠近工作台端部设置，驱动电机的输出端带动驱动齿轮运动，通过传动链条带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动到导向轮旋转，通过传送带带动定型柱运动，调节位于工作台上方的定型柱的数量，从而调节型腔尺寸。
[0006]进一步地，所述宽边压合组件包括液压机一和宽边，所述液压机一的固定端与安装架固定相连，所述液压机一的伸缩端与宽边固定相连。
[0007]进一步地，所述宽边压合组件沿型腔尺寸调节组件对称设有两组。
[0008]进一步地，所述侧边压合组件包括液压机二、侧板二和限位板，所述液压机二的固
定端与安装架固定相连，所述液压机二的伸缩端与限位板二固定相连，所述液压机二的伸缩端与限位板固定相连，所述限位板与安装架固定相连且沿侧板二对称设有两组，所述侧板二可滑动卡接设于两组限位板之间，所述侧板二靠近工作台顶部一端设置，液压机二带动侧板沿限位板滑动，在定位准确的同时可以刮除侧板二上沾附物料。
[0009]进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置通过侧板一、侧板二、宽边和定型柱组成型腔，通过驱动电机的输出端带动驱动齿轮运动，通过传动链条带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动到导向轮旋转，通过传送带带动定型柱运动，调节位于工作台上方的定型柱的数量，从而根据需求调节型腔尺寸，直接生产符合规格的聚丙烯中空板，省略了生产过程中的切割步骤，提高了工作效率，且避免大量废料的产生，提高了原料利用率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置的结构示意图图；
[0012]图2为本技术一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置的俯视图；
[0013]图3为本技术一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置的型腔尺寸调节组件的结构图；
[0014]图4为本技术一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置的侧边压合组件的结构图。
[0015]其中，1、驱动电机，2、工作台，3、安装架，4、侧边压合组件，5、型腔尺寸调节组件，6、宽边压合组件，7、导向轮，8、传动链条，9、驱动齿轮，10、侧板一，11、传送带，12、液压机一，13、宽边，14、液压机二，15、侧板二，16、限位板，17、从动齿轮，18、定型柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
4所述，本技术一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置，包括驱动电机1、工作台2、安装架3、侧边压合组件4、型腔尺寸调节组件5和宽边压合组件6，所述驱动电机1、工作台2、侧边压合组件4和宽边压合组件6分别与安装架3固定相连，所述型腔尺寸调节组件5铰接设于设安装架3上，所述驱动电机1与型腔尺寸调节组件5固定相连，所述型腔尺寸调节组件5包括导向轮7、传动链条8、驱动齿轮9、侧板一10和传送带11，所述驱动齿轮9与
驱动电机1的输出端固定相连，安装架3上铰接设有若干组从动齿轮17，所述传动链条8绕设于驱动齿轮9和从动齿轮17的外侧，所述传动链条8分别和驱动齿轮9和从动齿轮17啮合，所述导向轮7与从动齿轮17固定相连，所述传送带11绕设于导向轮7外侧，所述传送带11外侧等间距设有若干组定型柱18，所述侧板一10固定设于传送带11外侧且靠近定型柱18设置，所述传送带11绕设于工作台2外侧，所述导向轮7中的两组靠近工作台2端部设置。
[0019]所述宽边压合组件6包括液压机一12和宽边13，所述液压机一12的固定端与安装架3固定相连，所述液压机一12的伸缩端与宽边13固定相连。
[0020]所述宽边压合组件6沿型腔尺寸调节组件5对称设有两组。
[0021]所述侧边压合组件4包括液压机二14、侧板二15和限位板16，所述液压机二14的固定端与安装架3固定相连，所述液压机二14的伸缩端与限位板16二固定相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚丙烯中空板生产的定型装置，其特征在于：包括驱动电机、工作台、安装架、侧边压合组件、型腔尺寸调节组件和宽边压合组件，所述驱动电机、工作台、侧边压合组件和宽边压合组件分别与安装架固定相连，所述型腔尺寸调节组件铰接设于设安装架上，所述驱动电机与型腔尺寸调节组件固定相连，所述型腔尺寸调节组件包括导向轮、传动链条、驱动齿轮、侧板一和传送带，所述驱动齿轮与驱动电机的输出端固定相连，安装架上铰接设有若干组从动齿轮，所述传动链条绕设于驱动齿轮和从动齿轮的外侧，所述传动链条分别和驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述导向轮与从动齿轮固定相连，所述传送带绕设于导向轮外侧，所述传送带外侧等间距设有若干组定型柱，所述侧板一固定设于传送带外侧且靠近定型柱设置，所述传送带绕设于工作台外侧，所述导向轮中的两组靠近工作台端部设置。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明生，
申请(专利权)人：山东义丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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