本实用新型专利技术公开了一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，特点是包括机架、传送机构、索引卡翻转机构和依次设置的第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构，索引卡翻转机构位于第一贴膜机与第二贴膜机之间，第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构的位置处分别设置有挡料块和位置检测装置，机架上设置有挡料块驱动机构；优点是该装置将两张相同的索引卡一起加工，加工完成后，从中间对半切开就可得到两张独立的相同的索引卡，这与传统的索引卡加工相比，生产效率提高了将近一倍，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置
[0001]本技术涉及纸制品中的索引卡的加工设备，尤其涉及一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置。
技术介绍
[0002]索引卡是笔记本等装订成册的纸制品中用于方便使用者进行分区查找或记录的一种内页，其在外边沿上一体设置有向外突出的索引部。索引卡在加工时，需要经过贴膜、冲缺、冲孔等多道工序，且加工时，都是对单张索引卡依次进行前述工序的加工，这使得其生产效率不高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，其可将索引卡的生产效率提高将近一倍，从而降低了生产成本。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，包括机架、传送机构、索引卡翻转机构和依次设置的第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构，所述的索引卡翻转机构位于所述的第一贴膜机与所述的第二贴膜机之间，所述的第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构的位置处分别设置有挡料块和位置检测装置，所述的机架上设置有挡料块驱动机构。
[0005]进一步地，所述的传送机构包括独立驱动的第一传送带组、第二传送带组和第三传送带组，所述的第一传送带组用于将索引卡依次传送到所述的第一贴膜机、第二贴膜机和冲孔机构的位置处，所述的第二传送带组和所述的第三传送带组设置在所述的冲缺切断机构的位置处。
[0006]进一步地，所述的第一传送带组包括第一下传送带、第一前上传送带和第一后上传送带，所述的第一前上传送带和第一后上传送带均与所述的第一下传送带上下正对，用于夹送索引卡，所述的第一前上传送带和所述的第一后上传送带位于所述的索引卡翻转机构的两侧。
[0007]进一步地，所述的索引卡翻转机构包括电机、转轴和多组固定在所述的转轴上的叉杆，所述的电机的输出轴与所述的转轴同轴固定连接，多组所述的叉杆沿所述的转轴的圆周方向均匀分布，且所述的叉杆位于所述的第一下传送带的内侧。
[0008]进一步地，所述的冲缺切断机构包括第一气缸、安装架、前冲缺刀、后冲缺刀和裁切刀，所述的第一气缸竖直固定在所述的机架上，所述的安装架与所述的第一气缸的活塞杆固定连接，所述的前冲缺刀、后冲缺刀和裁切刀均固定在所述的安装架上，且所述的裁切刀位于所述的前冲缺刀和所述的后冲缺刀之间。
[0009]进一步地，所述的第二传送带组位于所述的前冲缺刀与所述的裁切刀之间，所述的第三传送带组位于所述的裁切刀与所述的后冲缺刀之间。
[0010]进一步地，所述的挡料块驱动机构为第二气缸，所述的第二气缸竖直固定在所述
的机架上，所述的第二气缸的活塞杆与所述的挡料块固定连接。
[0011]进一步地，所述的位置检测装置为光电传感器。
[0012]进一步地，所述的传送机构的出口端对接有加速传送带组，所述的加速传送带组的传送速度大于所述的传送机构的传送速度，可将加工好的索引卡及时从传送机构中传送到成品台，防止传送机构中的索引卡发生推挤。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是该装置将两张相同的索引卡一起加工，加工完成后，从中间对半切开就可得到两张独立的相同的索引卡，这与传统的索引卡加工相比，生产效率提高了将近一倍，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图之二。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图所示，一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，包括机架（图中未显示）、和设置在机架上的传送机构、索引卡翻转机构1、依次设置的第一贴膜机2、第二贴膜机3、冲孔机构4和冲缺切断机构5，传送机构包括独立驱动的第一传送带组6、第二传送带组7和第三传送带组8，第一传送带组6用于将索引卡依次传送到第一贴膜机2、第二贴膜机3和冲孔机构4的位置处，第一传送带组6包括第一下传送带61、第一前上传送带62和第一后上传送带63，第一前上传送带62和第一后上传送带63均与第一下传送带61上下正对，用于夹送索引卡，第一前上传送带62和第一后上传送带63位于索引卡翻转机构1的两侧，第二传送带组7和第三传送带组8设置在冲缺切断机构5的位置处，索引卡翻转机构1位于第一贴膜机2与第二贴膜机3之间，索引卡翻转机构1包括电机（图中未显示）、转轴11和多组固定在转轴11上的叉杆12，电机的输出轴与转轴11同轴固定连接，多组叉杆12沿转轴11的圆周方向均匀分布，且叉杆12位于第一下传送带61的内侧，冲缺切断机构5包括第一气缸（图中未显示）、安装架51、前冲缺刀52、后冲缺刀53和裁切刀54，第一气缸竖直固定在机架上，安装架51与第一气缸的活塞杆固定连接，前冲缺刀52、后冲缺刀53和裁切刀54均固定在安装架51上，且裁切刀54位于前冲缺刀52和后冲缺刀53之间，第二传送带组7位于前冲缺刀52与裁切刀54之间，第三传送带组8位于裁切刀54与后冲缺刀53之间；
[0018]第一贴膜机2、第二贴膜机3、冲孔机构4和冲缺切断机构5的位置处分别设置有挡料块9和位置检测装置，机架上设置有挡料块驱动机构，挡料块驱动机构为第二气缸（图中未显示），第二气缸竖直固定在机架上，第二气缸的活塞杆与挡料块9固定连接，传送机构的出口端对接有加速传送带组10，加速传送带组10的传送速度大于传送机构的传送速度。
[0019]上述实施例中，第一贴膜机2、第二贴膜机3、冲孔机构4采用现有的纸制品加工中已有的相应设备，第二传送带组7、第三传送带组8和加速传送带组10均由上下皮带组成，采用夹送的方式传送索引卡100且均由独立的驱动机构驱动；此外，位置检测装置可采用光电传感器。
[0020]上述实施例中，该装置对索引卡的加工过程为：将坯料200放到第一传送带组6中，
第一传送带组6将坯料200传送到第一贴膜机2的位置处，光电传感器检测到坯料时，挡料块驱动机构驱动挡料块9向上升起，挡住坯料，第一贴膜机2对坯料的一侧边进行贴膜，贴膜完成后，坯料继续向前移动，索引卡翻转机构1中的其中一组叉杆12转到坯料的下方并将坯料向上抬起，在电机的驱动下，转轴11带动叉杆12转动，将该坯料翻面并送到第一下传送带61与第一后上传送带63的位置处，并由其传送到第二贴膜机3的位置处，同样由挡料块9挡住坯料，由第二贴膜机3对坯料的另一侧边进行贴膜，然后将坯料传送到冲孔机构4的位置处，由冲孔机构4对坯料的中部进行冲孔（冲装订孔），得到半成品，然后由相互对接的第二传送带组7和第三传送带组8将半成品传送到冲缺切断机构5的位置处，由挡料块9挡住坯料后，第一气缸驱动安装架51下移，前冲缺刀52和后冲缺刀53同时对半成品两侧边上的贴膜位置进行冲缺，得到突出的索引部，同时，裁切刀54沿半成品的正中间进行切断，得到两张加工好的索引卡100，然后由加速传送带组10将索引卡100传送到成品台处。
[0021]本技术的保护范围包括但不限于以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，其特征在于包括机架、传送机构、索引卡翻转机构和依次设置的第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构，所述的索引卡翻转机构位于所述的第一贴膜机与所述的第二贴膜机之间，所述的第一贴膜机、第二贴膜机、冲孔机构和冲缺切断机构的位置处分别设置有挡料块和位置检测装置，所述的机架上设置有挡料块驱动机构。2.如权利要求1所述的一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，其特征在于：所述的传送机构包括独立驱动的第一传送带组、第二传送带组和第三传送带组，所述的第一传送带组用于将索引卡依次传送到所述的第一贴膜机、第二贴膜机和冲孔机构的位置处，所述的第二传送带组和所述的第三传送带组设置在所述的冲缺切断机构的位置处。3.如权利要求2所述的一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，其特征在于：所述的第一传送带组包括第一下传送带、第一前上传送带和第一后上传送带，所述的第一前上传送带和第一后上传送带均与所述的第一下传送带上下正对，用于夹送索引卡，所述的第一前上传送带和所述的第一后上传送带位于所述的索引卡翻转机构的两侧。4.如权利要求3所述的一种对称索引卡的自动贴膜冲孔冲缺装置，其特征在于：所述的索引卡翻转机构包括电机、转轴和多组固定在所述的转轴上的叉杆，所述的电机的输出轴与所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：弓喜良，罗广桃，姚学海，
申请(专利权)人：宁波创源文化发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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