一种铝板防护用单层高效覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板防护用单层高效覆膜机，属于覆膜技术领域，包括两个挡板，两个所述挡板下表面的两端均固定安装有支撑杆，位于所述挡板下表面左侧的两个支撑杆的左侧面上固定安装有同一个支撑壳体，所述支撑壳体上表面的左侧转动安装有两个皮带轮；通过设置支撑壳体，利用支撑壳体内设置的电机一，进而使得电机一能够带动两个往复丝杆同时转动，利用往复丝杆的活动块上设置的移动板，进而使得往复丝杆的转动能够带动移动板上下移动，进行上料，利用安装板上转动安装的链轮，从而使得往复丝杆能够带动链轮转动，以使链条上的限位块能够推动铝板进行入料，免去人工上料的麻烦，提高工作效率，避免造成经济损失。避免造成经济损失。避免造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板防护用单层高效覆膜机


[0001]本技术属于覆膜
，具体涉及一种铝板防护用单层高效覆膜机。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板防护过程中需要对铝板表面进行覆膜防护处理，覆膜防护处理就是使用覆膜机在铝板的表面覆盖一层透明塑料膜而形成一种塑合的产品加工技术，现有的覆膜机在使用时，需要人工手动上料，在对铝板这种大型的材料时，需要多人进行搬运，影响工作效率，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝板防护用单层高效覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板防护用单层高效覆膜机，包括两个挡板，两个所述挡板下表面的两端均固定安装有支撑杆，位于所述挡板下表面左侧的两个支撑杆的左侧面上固定安装有同一个支撑壳体，所述支撑壳体上表面的左侧转动安装有两个皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述支撑壳体的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个皮带轮固定连接，两个所述挡板的左侧面均固定安装有安装板，所述安装板的上表面左右两侧均转动安装有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述链条上固定安装有若干限位块，两个所述皮带轮的上表面均固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆远离皮带轮的一端穿过安装板并与位于安装板上表面左侧的链轮固定连接，两个所述往复丝杆的活动块右侧面固定安装有同一个移动板。
[0005]采用上述方案，通过设置支撑壳体，利用支撑壳体内设置的电机一，再利用支撑壳体上转动安装的皮带轮，同时利用两个皮带轮之间的传动连接，进而使得电机一能够带动两个往复丝杆同时转动，利用往复丝杆的活动块上设置的移动板，进而使得往复丝杆的转动能够带动移动板上下移动，进行上料，利用安装板上转动安装的链轮，再利用链条上固定安装的限位块，同时利用链轮与往复丝杆之间的连接，从而使得往复丝杆能够带动链轮转动，以使链条上的限位块能够推动铝板进行入料，免去人工上料的麻烦，提高工作效率，避免造成经济损失。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述挡板的之间固定安装有皮带输送机，所述皮带输送机上的皮带与四个所述链轮相对齐。
[0007]采用上述方案，通过设置皮带输送机，进而使得该装置能够对铝板进行传输，利用皮带输送机与链轮之间的对齐，从而能够使铝板更平稳的进行传输。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述挡板的上表面均固定安装有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆一，两个所述螺纹杆一相靠近的一端均转动安装有限位板，两个所述限位板相对的一侧面均开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干滚轮。
[0009]采用上述方案，通过设置螺纹杆一和限位板，利用螺纹杆一与支撑板之间的螺纹连接，再利用螺纹杆一与限位板之间的转动连接，同时利用凹槽内转动安装的滚轮，从而能够通过转动螺纹杆一来调节滚轮的位置，保证更好的夹紧传输。
[0010]作为一种优选的实施方式，其中一个所述支撑板的上表面固定安装有支撑架一，所述支撑架一的后侧面通过滚动轴承转动安装有转杆。
[0011]采用上述方案，通过设置支撑架一，利用支撑架一上转动安装的转杆，从而能够放置塑料膜，保证该装置的正常覆膜。
[0012]作为一种优选的实施方式，其中另一个所述支撑板上表面的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑块一，所述滑块一的上表面固定安装有支撑架二，所述支撑架二的前侧面开设有放置槽，所述转杆远离支撑架一的一端卡接有深沟轴承，所述深沟轴承卡接在放置槽的内部。
[0013]采用上述方案，通过设置支撑架二，利用支撑架二上开设的放置槽，再利用转杆上套接的深沟轴承，同时利用深沟轴承位于放置槽内，从而能够使支撑架二对转杆进行支撑，并保证转杆的转动。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述深沟轴承的外侧面上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端穿过支撑架二的后侧面并通过锁扣扣接安装在支撑架二的后侧面。
[0015]采用上述方案，通过设置限位杆，利用深沟轴承上开设的限位槽，进而使得限位杆能够对深沟轴承进行限位，放置深沟轴承滑落，避免影响该装置的正常覆膜。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述滑块一的右侧面转动安装有螺纹杆二，所述滑块一的右侧面转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离滑块一的一端螺纹贯穿滑槽一的内壁右侧面。
[0017]采用上述方案，通过设置螺纹杆二，利用螺纹杆二与滑块一之间的转动连接，再利用螺纹杆二与支撑板之间的螺纹连接，从而能够通过转动螺纹杆二对支撑架二进行移动，便于在转杆上安装塑料膜卷。
[0018]作为一种优选的实施方式，两个所述挡板上表面的右侧均固定安装有两个立板，两个所述立板相对一侧面均开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二，其中一个所述滑块二的后侧面固定安装有移动块，其中另一个所述滑块二的前侧面固定安装有驱动壳体，所述驱动壳体和移动块之间转动安装有覆膜辊，所述驱动壳体内固定安装有电机二，所述电机二输出轴的端部与覆膜辊辊轴的一端固定连接。
[0019]采用上述方案，通过设置滑槽二，利用滑块二上设置的移动块和驱动壳体，同时利用移动块和驱动壳体之间设置的覆膜辊，进而能够在对铝板覆膜的同时，覆膜辊能够上下移动来适应不同厚度的铝板。
[0020]上述方案中，需要说明的是电机一、皮带输送机和电机二均与外接电源电性连接。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述移动块的下表面和驱动壳体的下表面均固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离驱动壳体和移动块的一端分别固定连接在两个挡板的上表面。
[0022]采用上述方案，通过设置拉力弹簧，从而能够使移动块和驱动壳体带动覆膜辊向下压，保证覆膜的质量。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]该一种铝板防护用单层高效覆膜机通过设置支撑壳体，利用支撑壳体内设置的电机一，再利用支撑壳体上转动安装的皮带轮，同时利用两个皮带轮之间的传动连接，进而使得电机一能够带动两个往复丝杆同时转动，利用往复丝杆的活动块上设置的移动板，进而使得往复丝杆的转动能够带动移动板上下移动，进行上料，利用安装板上转动安装的链轮，再利用链条上固定安装的限位块，同时利用链轮与往复丝杆之间的连接，从而使得往复丝杆能够带动链轮转动，以使链条上的限位块能够推动铝板进行入料，免去人工上料的麻烦，提高工作效率，避免造成经济损失。
[0025]该一种铝板防护用单层高效覆膜机通过设置螺纹杆一和限位板，利用螺纹杆一与支撑板之间的螺纹连接，再利用螺纹杆一与限位板之间的转动连接，同时利用凹槽内转动安装的滚轮，从而能够通过转动螺纹杆一来调节滚轮的位置，保证更好的夹紧传输。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0027]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0028]图3为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板防护用单层高效覆膜机，其特征在于：包括两个挡板（1），两个所述挡板（1）下表面的两端均固定安装有支撑杆（2），位于所述挡板（1）下表面左侧的两个支撑杆（2）的左侧面上固定安装有同一个支撑壳体（3），所述支撑壳体（3）上表面的左侧转动安装有两个皮带轮（4），两个所述皮带轮（4）通过皮带传动连接，所述支撑壳体（3）的内部固定安装有电机一（5），所述电机一（5）的输出轴与其中一个皮带轮（4）固定连接，两个所述挡板（1）的左侧面均固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的上表面左右两侧均转动安装有链轮（7），两个所述链轮（7）通过链条传动连接，所述链条上固定安装有若干限位块（8），两个所述皮带轮（4）的上表面均固定安装有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）远离皮带轮（4）的一端穿过安装板（6）并与位于安装板（6）上表面左侧的链轮（7）固定连接，两个所述往复丝杆（9）的活动块右侧面固定安装有同一个移动板（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝板防护用单层高效覆膜机，其特征在于：两个所述挡板（1）的之间固定安装有皮带输送机（11），所述皮带输送机（11）上的皮带与四个所述链轮（7）相对齐。3.根据权利要求1所述的一种铝板防护用单层高效覆膜机，其特征在于：两个所述挡板（1）的上表面均固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）上螺纹连接有螺纹杆一（13），两个所述螺纹杆一（13）相靠近的一端均转动安装有限位板（14），两个所述限位板（14）相对的一侧面均开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干滚轮（15）。4.根据权利要求3所述的一种铝板防护用单层高效覆膜机，其特征在于：其中一个所述支撑板（12）的上表面固定安装有支撑架一（16），所述支撑架一（16）的后侧面通过滚动轴承转动安装有转杆（17）。5.根据权利要求4所述的一种铝板防护用单层高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，李天宇，张中华，
申请(专利权)人：河南泰诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：