一种带有翻转功能的五金冲压件模具制造技术

技术编号:30494993 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 22:25
本实用新型专利技术公开了一种带有翻转功能的五金冲压件模具,包括底板、转动轴、模具、喷水管和控制器;所述底板顶部的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴的两端处通过轴承转动安装有安装座,且安装座与底板的顶部固定连接,且转动轴的一端安装有第一皮带轮,所述底板顶部的后侧位置处放置有模具,且模具的一侧与转动轴固定连接,所述底板顶部位于模具的前侧安装有喷水管;本实用新型专利技术设置了喷水管,当五金冲压件成型后,打开电磁阀,自来水直接通过连接软管进入到喷水管,喷水管通过喷头喷射向模具,一来可以对成型的五金冲压件进行降温冷却,二来可以对模具进行冲洗,保证模具的洁净,从而避免模具内部的污渍影响五金冲压件的成型质量。免模具内部的污渍影响五金冲压件的成型质量。免模具内部的污渍影响五金冲压件的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻转功能的五金冲压件模具


[0001]本技术涉及五金冲压模具
,具体为一种带有翻转功能的五金冲压件模具。

技术介绍

[0002]模具(m
ú
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的五金冲压件模具存在的缺陷是:
[0004]1、现有的五金冲压件模具一般都是固定安装,不能进行翻转,因此在五金件冲压成型后需要人工手动取件,费时费力,而且存在安全隐患。
[0005]2、现有的五金冲压件模具缺少冲洗冷却功能,模具加工时需要人工定时清洗,以保证五金冲压件的质量,费时费力,而且五金件冲压完成后需要放置一段时间,待五金冲压件冷却后方可取出,为此我们提出一种带有翻转功能的五金冲压件模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有翻转功能的五金冲压件模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有翻转功能的五金冲压件模具,包括底板、转动轴、模具、喷水管和控制器;所述底板顶部的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴的两端处通过轴承转动安装有安装座,且安装座与底板的顶部固定连接,且转动轴的一端安装有第一皮带轮,所述底板顶部的后侧位置处放置有模具,且模具的一侧与转动轴固定连接,所述底板顶部位于模具的前侧安装有喷水管,所述喷水管靠近模具的一侧设有等距的喷头,所述底板顶部前侧靠近第一皮带轮的位置处安装有减速电机,所述减速电机的输出端安装有第二皮带轮,且第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动带,所述底板顶部前侧靠近减速电机的位置处安装有控制器。
[0008]优选的,所述喷水管的两端安装有安装杆,且安装杆与底板固定连接,所述喷水管前侧中央位置处的输入端设有电磁阀,所述喷水管前侧中央位置处连接有连接软管,且连接软管与外界自来水管连接。
[0009]优选的,所述底板顶部远离转动轴的一侧安装有两组限位板,且限位板之间的距离与模具的尺寸相匹配。
[0010]优选的,所述底板底部的四个角安装有T型座,且T型座的两端处通过螺纹结构安装有安装螺栓。
[0011]优选的,所述控制器的正面设有控制面板,所述控制器的一侧通过导线连接有插
头。
[0012]优选的,所述控制器通过导线与减速电机和电磁阀电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在使用时,当五金冲压件成型后,可以直接控制减速电机工作,然后减速电机通过第一皮带轮、传动带和第二皮带轮带动转动轴转动,转动轴带动模具转动,从而将模具进行翻转,然后模具内部成型的五金冲压件滑出,无需人工手动取件,省时省力,而且不会存在安全隐患。
[0015]2、本技术设置了喷水管,当五金冲压件成型后,打开电磁阀,自来水直接通过连接软管进入到喷水管,喷水管通过喷头喷射向模具,一来可以对成型的五金冲压件进行降温冷却,二来可以对模具进行冲洗,保证模具的洁净,从而避免模具内部的污渍影响五金冲压件的成型质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的后视图;
[0019]图4为本技术的图1中A处的放大示意图。
[0020]图中:1、底板;101、限位板;2、转动轴;201、安装座;202、第一皮带轮;3、传动带;4、模具;5、喷水管;501、安装杆;502、喷头;503、电磁阀;504、连接软管;6、控制器;601、控制面板;602、插头;7、减速电机;701、第二皮带轮;8、T型座;9、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种带有翻转功能的五金冲压件模具,包括底板1、转动轴2、模具4、喷水管5和控制器6;底板1顶部的一侧转动安装有转动轴2,转动轴2的两端处通过轴承转动安装有安装座201,且安装座201与底板1的顶部固定连接,
且转动轴2的一端安装有第一皮带轮202,底板1顶部的后侧位置处放置有模具4,且模具4的一侧与转动轴2固定连接,底板1顶部位于模具4的前侧安装有喷水管5,喷水管5靠近模具4的一侧设有等距的喷头502,底板1顶部前侧靠近第一皮带轮202的位置处安装有减速电机7,减速电机7的输出端安装有第二皮带轮701,且第二皮带轮701与第一皮带轮202之间连接有传动带3,底板1顶部前侧靠近减速电机7的位置处安装有控制器6。
[0025]具体的,在使用时,人员可以通过模具4对五金冲压件进行加工,当五件冲压件加工成型后,通过控制器6控制电磁阀503打开,然后外界自来水通过连接软管504进入到喷水管5内部,然后喷水管5通过喷头502将水源喷射向模具4,一来可以对五金冲压件进行冷却,二来可以对模具4进行冲洗,然后人员通过控制器6控制减速电机7进行工作,减速电机7带动第二皮带轮701转动,然后第二皮带轮701通过传动带3带动第一皮带轮202转动,第一皮带轮202带动转动轴2转动,然后转动轴2带动模具4进行转动,对模具4进行翻转,当模具4翻转180度后,模具4内部成型的五金冲压件从模具4内部滑出,同时将模具4内部的清洗水倒出,然后再次通过控制器6控制减速电机7翻转,然后减速电机7通过第二皮带轮701、传动带3、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有翻转功能的五金冲压件模具,包括底板(1)、转动轴(2)、模具(4)、喷水管(5)和控制器(6);其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧转动安装有转动轴(2),所述转动轴(2)的两端处通过轴承转动安装有安装座(201),且安装座(201)与底板(1)的顶部固定连接,且转动轴(2)的一端安装有第一皮带轮(202),所述底板(1)顶部的后侧位置处放置有模具(4),且模具(4)的一侧与转动轴(2)固定连接,所述底板(1)顶部位于模具(4)的前侧安装有喷水管(5),所述喷水管(5)靠近模具(4)的一侧设有等距的喷头(502),所述底板(1)顶部前侧靠近第一皮带轮(202)的位置处安装有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端安装有第二皮带轮(701),且第二皮带轮(701)与第一皮带轮(202)之间连接有传动带(3),所述底板(1)顶部前侧靠近减速电机(7)的位置处安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有翻转功能的五金冲压件模具,其特征在于:所述喷水管(5)的两端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:深圳市和兴生电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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