一种气体绝缘设备散热基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体绝缘设备散热基座，包括散热主体，所述散热主体上表面设有回形散热板，所述回形散热板中心设有承接芯体，所述承接芯体底部设有接触端口，所述接触端口右侧设有承接底板，所述承接底板上表面设有驱动轴轮，所述驱动轴轮右侧设有散热风扇板，所述散热风扇板中心设有连接杆，所述连接杆右侧设有透气槽口，所述透气槽口底部设有换热翅片，所述换热翅片左侧设有滤气网块，所述滤气网块两侧设有自转肋片，所述自转肋片上表面设有密封挡板，所述密封挡板左侧设有冷却液承接管，所述冷却液承接管底部设有加强筋片。该种气体绝缘设备散热基座结构简单，功能实用，能满足电力行业对气体绝缘设备散热基座的实用需求。

A Heat Dissipation Base for Gas Insulation Equipment

The utility model discloses a heat dissipation base for gas insulating equipment, which comprises a heat dissipation body. The upper surface of the heat dissipation body is provided with a circular heat dissipation plate, the center of the circular heat dissipation plate is provided with a bearing core, the bottom of the bearing core body is provided with a contact port, the right side of the contact port is provided with a bearing bottom plate, the surface of the bearing bottom plate is provided with a driving axle wheel, and the right side of the driving axle wheel is provided with a driving axle wheel. There is a heat dissipation fan plate, the center of the heat dissipation fan plate is provided with a connecting rod, the right side of the connecting rod is provided with a ventilation groove mouth, the bottom of the ventilation groove mouth is provided with a heat transfer fin, the left side of the heat transfer fin is provided with a filter mesh block, the two sides of the filter mesh block are provided with a rotation fin, the upper surface of the rotation fin is provided with a sealing baffle, and the left side of the sealing baffle plate is provided with a cooling liquid receiving tube. A reinforcing rib is arranged at the bottom of the coolant receiving pipe. The heat dissipation base of the gas insulating equipment is simple in structure and practical in function, which can meet the practical demand of the power industry for the heat dissipation base of the gas insulating equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘设备散热基座
本技术属于散热基座
，具体涉及一种气体绝缘设备散热基座。
技术介绍
气体绝缘组合电器设备是指全部或者部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。然而现有的气体绝缘设备散热基座在其对废气的净化以及对设备的散热效率上仍需改进，所以我们需要一款新型的气体绝缘设备散热基座来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体绝缘设备散热基座，以解决其对废气的净化以及对设备的散热效率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体绝缘设备散热基座，包括散热主体，所述散热主体上表面设有回形散热板，所述回形散热板中心设有承接芯体，所述承接芯体底部设有接触端口，所述接触端口右侧设有承接底板，所述承接底板上表面设有驱动轴轮，所述驱动轴轮右侧设有散热风扇板，所述散热风扇板包括承接箱体、防振外框、散热风扇、固定卡扣，所述承接箱体设置在散热风扇板中心，所述防振外框设置在承接箱体外表面，所述散热风扇设置在防振外框中心，所述固定卡扣设置在散热风扇底部；所述散热风扇板中心设有连接杆，所述连接杆右侧设有透气槽口，所述透气槽口底部设有换热翅片，所述换热翅片左侧设有滤气网块，所述滤气网块包括接气槽口、过滤网片、尘粒收集箱、固定螺栓，所述接气槽口设置在滤气网块上表面，所述过滤网片设置在接气槽口底部，所述尘粒收集箱设置在过滤网片两侧，所述固定螺栓设置在尘粒收集箱底部，所述滤气网块两侧设有自转肋片，所述自转肋片上表面设有密封挡板，所述密封挡板左侧设有冷却液承接管，所述冷却液承接管底部设有加强筋片。优选的，所述回形散热板包括承接芯体、接触端口，所述承接芯体设置在回形散热板中心，所述接触端口设置在承接芯体底部。优选的，所述冷却液承接管底部设有螺纹，所述冷却液承接管与散热主体通过螺纹转动连接。优选的，所述加强筋片设置为5个，5个所述加强筋片分别等间距对称设置在散热主体底部。优选的，所述密封挡板和散热主体通过卡扣固定连接。优选的，所述滤气网块中心呈圆形，其圆心与自转肋片中心重合。本技术的技术效果和优点：1、该种气体绝缘设备散热基座在其散热风扇板中设有六个小风扇，且配合冷却液的流转降温，大大增加了对设备的散热效果；2、该种气体绝缘设备散热基座在其内部设有过滤网板以及尘粒收集箱，便于将产热的废气进行过滤净化并收集尘粒，避免影响环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热风扇板结构示意图；图3为本技术的滤气网块结构示意图。图中：1、散热主体；2、回形散热板；3、承接芯体；4、驱动轴轮；5、连接杆；6、透气槽口；7、散热风扇板；701、承接箱体；702、防振外框；703、散热风扇；704、固定卡扣；8、承接底板；9、接触端口；10、冷却液承接管；11、密封挡板；12、滤气网块；1201、接气槽口；1202、过滤网片；1203、尘粒收集箱；1204、固定螺栓；13、换热翅片；14、自转肋片；15、加强筋片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种气体绝缘设备散热基座，包括散热主体1，所述散热主体1上表面设有回形散热板2，所述回形散热板2中心设有承接芯体3，所述承接芯体3底部设有接触端口9，所述接触端口9右侧设有承接底板8，所述承接底板8上表面设有驱动轴轮4，所述驱动轴轮4右侧设有散热风扇板7，所述散热风扇板7包括承接箱体701、防振外框702、散热风扇703、固定卡扣704，所述承接箱体701设置在散热风扇板7中心，所述防振外框702设置在承接箱体701外表面，所述散热风扇703设置在防振外框702中心，所述固定卡扣704设置在散热风扇703底部；所述散热风扇板7中心设有连接杆5，所述连接杆5右侧设有透气槽口6，所述透气槽口6底部设有换热翅片13，所述换热翅片13左侧设有滤气网块12，所述滤气网块12包括接气槽口1201、过滤网片1202、尘粒收集箱1203、固定螺栓1204，所述接气槽口1201设置在滤气网块12上表面，所述过滤网片1202设置在接气槽口1201底部，所述尘粒收集箱1203设置在过滤网片1202两侧，所述固定螺栓1204设置在尘粒收集箱1203底部，所述滤气网块12两侧设有自转肋片14，所述自转肋片14上表面设有密封挡板11，所述密封挡板11左侧设有冷却液承接管10，所述冷却液承接管10底部设有加强筋片15。具体的，所述回形散热板2包括承接芯体3、接触端口9，所述承接芯体3设置在回形散热板2中心，所述接触端口9设置在承接芯体3底部，所述回形散热板2通过回形管的弯曲进行散热。具体的，所述冷却液承接管10底部设有螺纹，所述冷却液承接管10与散热主体1通过螺纹转动连接，所述冷却液承接管10装载冷却液达到降温效果。具体的，所述加强筋片15设置为5个，5个所述加强筋片15分别等间距对称设置在散热主体1底部，所述加强筋片15使设备整体更加牢固。具体的，所述密封挡板11和散热主体1通过卡扣固定连接，所述密封挡板11保证滤气网块12中的密封性。具体的，所述滤气网块12中心呈圆形，其圆心与自转肋片14中心重合，所述滤气网块12将产热的废气进行过滤净化。工作原理：该种气体绝缘设备散热基座在使用的过程中，先将散热主体1各部件连接完毕，回形散热板2通过回形管的弯曲进行散热，驱动轴轮4提供动力，散热风扇板7中承接箱体701表面的6个散热风扇703进行风扇散热，防振外框702和固定卡扣704降低风扇转动带来的振动并固定连接，换热翅片13和透气槽口6进行辅助散热，产热的废气从滤气网块12的接气槽口1201接入，经过过滤网片1202过滤后，由尘粒收集箱1203收集尘粒，固定螺栓1204使滤气网块12与散热主体1固定连接，冷却液承接管10装载冷却液起到降温效果。设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体绝缘设备散热基座，包括散热主体（1），其特征在于：所述散热主体（1）上表面设有回形散热板（2），所述回形散热板（2）中心设有承接芯体（3），所述承接芯体（3）底部设有接触端口（9），所述接触端口（9）右侧设有承接底板（8），所述承接底板（8）上表面设有驱动轴轮（4），所述驱动轴轮（4）右侧设有散热风扇板（7），所述散热风扇板（7）包括承接箱体（701）、防振外框（702）、散热风扇（703）、固定卡扣（704），所述承接箱体（701）设置在散热风扇板（7）中心，所述防振外框（702）设置在承接箱体（701）外表面，所述散热风扇（703）设置在防振外框（702）中心，所述固定卡扣（704）设置在散热风扇（703）底部；所述散热风扇板（7）中心设有连接杆（5），所述连接杆（5）右侧设有透气槽口（6），所述透气槽口（6）底部设有换热翅片（13），所述换热翅片（13）左侧设有滤气网块（12），所述滤气网块（12）包括接气槽口（1201）、过滤网片（1202）、尘粒收集箱（1203）、固定螺栓（1204），所述接气槽口（1201）设置在滤气网块（12）上表面，所述过滤网片（1202）设置在接气槽口（1201）底部，所述尘粒收集箱（1203）设置在过滤网片（1202）两侧，所述固定螺栓（1204）设置在尘粒收集箱（1203）底部，所述滤气网块（12）两侧设有自转肋片（14），所述自转肋片（14）上表面设有密封挡板（11），所述密封挡板（11）左侧设有冷却液承接管（10），所述冷却液承接管（10）底部设有加强筋片（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘设备散热基座，包括散热主体（1），其特征在于：所述散热主体（1）上表面设有回形散热板（2），所述回形散热板（2）中心设有承接芯体（3），所述承接芯体（3）底部设有接触端口（9），所述接触端口（9）右侧设有承接底板（8），所述承接底板（8）上表面设有驱动轴轮（4），所述驱动轴轮（4）右侧设有散热风扇板（7），所述散热风扇板（7）包括承接箱体（701）、防振外框（702）、散热风扇（703）、固定卡扣（704），所述承接箱体（701）设置在散热风扇板（7）中心，所述防振外框（702）设置在承接箱体（701）外表面，所述散热风扇（703）设置在防振外框（702）中心，所述固定卡扣（704）设置在散热风扇（703）底部；所述散热风扇板（7）中心设有连接杆（5），所述连接杆（5）右侧设有透气槽口（6），所述透气槽口（6）底部设有换热翅片（13），所述换热翅片（13）左侧设有滤气网块（12），所述滤气网块（12）包括接气槽口（1201）、过滤网片（1202）、尘粒收集箱（1203）、固定螺栓（1204），所述接气槽口（1201）设置在滤气网块（12）上表面，所述过滤网片（1202）设置在接气槽口（1201）底部，所述尘粒收集箱（120...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞腾，
申请(专利权)人：深圳市和兴生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44