一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备，涉及拉链制造领域。该方案包括机床、链带输送装置，机床还设置有过链机构、拉头检测组件、空位检测组件，链带沿输送方向穿入过链机构依次通过空位检测组件以及拉头检测组件，机床上还设置有空位定位组件、熔齿模具、熔齿焊头。通过拉头检测组件、空位检测组件辅助检测空位，再通过空位定位组件对空位进行定位，即对熔齿的位置进行精确定位，进而通过熔齿焊头以及熔齿模具完成熔齿成止的动作，结构简单、方便，能运用于现有的拉链生产线中，实现不需将已形成一个止的拉链掉头即可完成另一个止形成的过程，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备


[0001]本技术涉及拉链制造领域，具体涉及一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备。

技术介绍

[0002]参考图1，目前市面上的尼龙隐形拉链成品1如图所示，包括链带101、位于链带上的尼龙链牙102、穿于尼龙链牙102的隐形拉头103，链带101上位于隐形拉头103两侧分别通过熔化链齿形成的上止104、下止104。
[0003]目前，在拉链的生产中，如图2，链带为一长条链，为半成品拉链2，在完成穿拉头、形成上、下止后进行截断，形成多段拉链成品。
[0004]在现有的拉链生产线中，已经具有成熟的熔齿成止设备能在如图示中在拉链上位于拉头103的其中一侧、图中的第一位置201形成上止/下止，G表示通过熔齿成止设备输出的半成品拉链的输送方向，而若想完成链带上剩余的另一个止的形成，即在图中的第二位置202形成下止/上止，需将链带水平调转180
°
后，将链带101反向重新输送入熔齿成止设备才能完整地在链带101上完成上齿、下齿的形成，在链带101调转过程中需停机、将链带引入熔齿成止设备，因此，会造成生产停滞，最终导致整体的拉链生产效率下降。
[0005]针对以上现有技术中存在的问题，有必要提出一种适用于拉链生产的尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备，其包括机床、链带输送装置过链机构、拉头检测组件、空位检测组件、空位定位组件、熔齿模具以及熔齿焊头，通过拉头检测组件、空位检测组件辅助检测空位，再通过空位定位组件对空位进行定位，即对熔齿的位置进行精确定位，进而通过熔齿焊头以及熔齿模具完成熔齿成止的动作，结构简单、方便，运用于现有的拉链生产线中，能实现不需将已形成一个止的拉链掉头即可完成另一个止形成的过程，有利于提高生产效率。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0008]一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备，包括机床、设置于机床上的链带输送装置，机床还设置有过链机构、设置于过链机构上的拉头检测组件、空位检测组件，链带沿输送方向穿入所述过链机构依次通过所述空位检测组件以及拉头检测组件，所述机床上位于所述过链机构的输出端还设置有空位定位组件，在所述空位定位组件处设置有熔齿模具，所述熔齿模具的上方设置有可升降的熔齿焊头。
[0009]通过这样设置，首先，通过拉头检测组件检测拉头作为第一检测信号，再通过空位检测组件对链带上的空位进行检测，当空位检测组件检测到空位时，经过预定时间的延时，将拉链链带继续向前输送一定距离后，空位定位组件动作，对链带上的空位进行定位，继而可在链带上通过熔齿焊头、熔齿模具完成熔齿成止的动作，此设备可直接用于现有的拉链生产线中，能在现有的拉链生产线输出的、已经在其中一个位置形成一个止后的链带上位
于指定位置形成另一个止，而不需采用常规的方式将链带掉头，即水平旋转180
°
后再重新输送拉链，有利于提高生产效率。
[0010]作为优选，所述过链机构包括与所述机床固定的底座以及盖板，所述底座与所述盖板之间设置过链槽或者保持过链间隙，所述空位检测组件包括摆动设置于所述盖板上的L形摆块以及与L形摆块固定的检测片，所述L形摆块包括第一端以及第二端，所述第一端与所述第二端垂直设置，所述L形摆块转动的中心位于所述第一端与所述第二端连接处，所述检测片与所述第二端固定并与所述第二端垂直，所述盖板上开设有所述L形摆块以及检测片摆动的通槽供，所述检测片穿过所述通槽并向所述底座的方向延伸，所述空位检测组件还包括第一感应检测元件以及摆动驱动气缸，所述第一感应检测元件固定于所述盖板上并位于所述第一端的一侧，所述第一感应检测元件的检测端朝所述L形摆块设置，所述第一感应检测元件头的固定方向与所述L形摆块所在的摆动平面垂直，所述摆动驱动气缸的伸缩端上固定有驱动块，所述摆动驱动气缸水平固定于所述盖板上，所述驱动块与所述第一端连接。
[0011]通过这样设置，当接收到驱动信号时，摆动驱动气缸可通过驱动块驱动L形摆块摆动，使第二端翘起、远离底座，使其与链带脱离接触，直到拉头检测组件检测到拉头，摆动气缸驱动L形反向摆动，使第二端向靠近底座的方向旋转，当空位到达检测片所在的位置时，检测片可卡入空位中，链带继续向前输送后，链带上的链牙带动第二端旋转而翘起，直到第一感应检测元件检测到随动的第一端，发送到检测空位的信号，继而可进行后续的定位、熔止的动作，由于穿拉头的位置具有不确定性，拉头可能会移动发生偏差，因此通过拉头定位不准确，而在未检测到拉头前，将L形摆块的第二端摆起的目的在于避免拉头带动L形摆块摆动而影响准确的检测空位的信号。
[0012]作为优选，所述底座上开设有缺口，所述缺口内竖直滑动设置有承托块，所述机床上设置有驱动所述承托块升降的承托驱动件，所述承托驱动件随所述L形摆块的所述第二端摆起而驱动所述承托块升高。
[0013]通过这样设置，设置承托驱动件驱动的承托块随L形摆块的摆动而升降，目的在于避免检测片在摆下进行检测时划破链带的可能，具体地，第二端摆起，承托驱动件驱动承托块升高，而第二端摆下，承托驱动件驱动承托块下降。
[0014]作为优选，所述拉头检测组件包括第二感应检测元件，所述第二感应检测元件为接近开关，所述第二感应检测元件固定于所述的底座上且位于所述过链机构的出口处。
[0015]通过这样设置，通过接近开关对拉头进行检测，当拉头接近靠近接近开关时，接近开关发送信号至空位检测组件，使其开始进行空位检测，为下面的空位定位作准备。
[0016]作为优选，所述熔齿模具包括上模以及下模，所述空位定位组件包括定位杆以及设置于设置于所述下模下方并驱动所述定位杆升降的升降驱动件，所述下模上设置有第一贯通孔，所述定位杆可由下至上穿过所述第一贯通孔。
[0017]通过这样设置，升降驱动件在接收到驱动信号后，驱动定位杆升起，通过下模的第一贯通孔，插入链带的空位上，从而对链带的空位进行精确定位，从而为后续的熔齿做准备。
[0018]作为优选，所述上模包括上模座以及驱动上模座竖直升降靠近或背离所述下模的开合模驱动件，所述上模上开设有第二贯通孔，所述第二贯通孔供所述定位杆以及所述熔
齿焊头插入。
[0019]通过这样设置，定位杆依次穿过第一贯通孔、拉链上的空位，对链带上的空位进行定位后，开合模驱动件可驱动上模座下降，与链带相贴，实现上模、下模的合模动作，熔齿焊头可插入第二贯通孔中，进行熔齿成止工作。
[0020]作为优选，所述开合模驱动件、所述升降驱动件均为伸缩气缸。
[0021]作为优选，所述机床上还设置有冷却装置，用于冷却所述熔齿焊头。
[0022]通过这样设置，冷却装置能对熔齿焊头进行冷却，避免熔齿焊头过热而影响熔齿质量。
[0023]作为优选，所述冷却装置为风机，所述风机的出风口朝所述熔齿焊头设置。
[0024]相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙隐形拉链不掉头熔齿设备，包括机床(3)、设置于机床(3)上的链带输送装置(4)，其特征在于，机床(3)还设置有过链机构(5)、设置于过链机构(5)上的拉头检测组件(6)、空位检测组件(7)，链带(101)沿输送方向穿入所述过链机构(5)依次通过所述空位检测组件(7)以及拉头检测组件(6)，所述机床(3)上位于所述过链机构(5)的输出端还设置有空位定位组件(8)，在所述空位定位组件(8)处设置有熔齿模具(9)，所述熔齿模具(9)的上方设置有可升降的熔齿焊头(10)；所述过链机构(5)包括与所述机床(3)固定的底座(501)以及盖板(502)，所述底座(501)与所述盖板(502)之间设置过链槽(5011)或者保持过链间隙，所述空位检测组件(7)包括摆动设置于所述盖板(502)上的L形摆块(701)以及与L形摆块(701)固定的检测片(702)，所述L形摆块(701)包括第一端(7011)以及第二端(7012)，所述第一端(7011)与所述第二端(7012)垂直设置，所述L形摆块(701)转动的中心位于所述第一端(7011)与所述第二端(7012)连接处，所述检测片(702)与所述第二端(7012)固定并与所述第二端(7012)垂直，所述盖板(502)上开设有供所述L形摆块(701)以及检测片(702)摆动的通槽(5021)，所述检测片(702)穿过所述通槽(5021)并向所述底座(501)的方向延伸，所述空位检测组件(7)还包括第一感应检测元件(703)以及摆动驱动气缸(7031)，所述第一感应检测元件(703)固定于所述盖板(502)上并位于所述第一端(7011)的一侧，所述第一感应检测元件(703)的检测端朝所述L形摆块(701)设置，所述第一感应检测元件(703)头的固定方向与所述L形摆块(701)所在的摆动平面垂直，所述摆动驱动气缸(7031)的伸缩端上固定有驱动块(70311)，所述摆动驱动气缸(7031)水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：段军，
申请(专利权)人：广州市振宇拉链机械有限公司，
类型：新型
国别省市：