一种节能型EPP发泡塑料挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，属于模具技术领域。本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座顶端等距固定安装有挤塑桶，所述固定座顶端安装有旋转下料组件，所述旋转下料组件包括固定架、转轴、传动轴、主动齿轮、传动链条、从动环、旋转环、刮杆和进料管，所述固定座顶端安装有固定架，所述固定架内部转动连接有转轴，所述挤塑桶一端部转动连接有传动轴，所述转轴与传动轴通过锥形齿轮传动连接，本实用新型专利技术通过旋转下料组件，能够使得主动齿轮随着传动轴的旋转而转动，从而使得刮杆随着电机的启动而旋转，进而能够使得附着在进料管内侧的材料快速流入挤塑桶内，避免材料的残留，同时，也提高了材料的进料速度。也提高了材料的进料速度。也提高了材料的进料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型EPP发泡塑料挤出模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种节能型EPP发泡塑料挤出模具。

技术介绍

[0002]EPP发泡塑料简称聚丙烯塑料发泡材料，随着时代科技的进步，聚丙烯塑料发泡材料因其环保性，耐用性等优良性能；
[0003]为此中国专利网公开了一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，申请号为201821062400.5，通过通孔和轴承方便螺杆在料简内的转动，同时把物料推送挤压出去，以保证EPP产品的成型的效率；
[0004]但是该专利的挤出模具，在实际使用过程中，由于缺少旋转下料组件，从而造成材料在进入挤塑桶时容易附着在进料管内侧，进而降低了材料的添加速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的挤出模具，在实际使用过程中，由于缺少旋转下料组件，从而造成材料在进入挤塑桶时容易附着在进料管内侧，进而降低了材料的添加速度的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，包括固定座，所述固定座顶端等距固定安装有挤塑桶，所述固定座顶端安装有旋转下料组件；
[0007]所述旋转下料组件包括固定架、转轴、传动轴、主动齿轮、传动链条、从动环、旋转环、刮杆和进料管；
[0008]所述固定座顶端安装有固定架，所述固定架内部转动连接有转轴，所述挤塑桶一端部转动连接有传动轴，所述固定座顶端安装有电机，所述电机输出轴通过皮带与传动轴传动连接，所述转轴与传动轴通过锥形齿轮传动连接，所述转轴顶端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动链条，所述传动链条内侧通过齿纹啮合连接有从动环，所述从动环底端安装有旋转环，所述旋转环之间通过传动链条传动连接，所述旋转环内侧安装有刮杆，所述旋转环底端转动连接有进料管。
[0009]优选的，所述进料管底端与挤塑桶固定连接，所述刮杆一侧与进料管内侧接触，从而便于工作人员对附着在进料管内侧的材料刮除处理，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述挤塑桶顶端安装有密封防尘组件；
[0011]所述密封防尘组件包括支撑板、固定板、密封盖、定位块和定位槽；
[0012]所述挤塑桶顶端安装有支撑板，所述挤塑桶顶端对应支撑板一侧位置处安装有固定板，所述固定板顶端边部铰接有密封盖，所述密封盖底端对称安装有定位块，所述支撑板顶端开设有定位槽。
[0013]优选的，所述定位块一侧与从动环内侧接触，所述密封盖滑动连接于定位槽内侧，
从而能够在进料管不使用时对其进行密封处理。
[0014]优选的，所述固定座顶端对应挤塑桶两侧位置处等距安装有固定块，所述固定块内侧嵌入安装有弹簧，所述弹簧一端部连接有圆盘，所述圆盘一侧中部安装有限位柱，所述限位柱一端部安装有支撑环。
[0015]优选的，所述圆盘与限位柱均滑动连接于固定块内侧，所述支撑环一侧与挤塑桶外侧接触，从而能够对挤塑桶的震动起到缓冲保护处理。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.设置有旋转下料组件，能够使得主动齿轮随着传动轴的旋转而转动，从而使得刮杆随着电机的启动而旋转，进而能够使得附着在进料管内侧的材料快速流入挤塑桶内，避免材料的残留，同时，也提高了材料的进料速度。
[0018]2.设置有密封防尘组件，便于工作人员对密封盖的位置进行转动固定，从而能够在进料管不使用时对其顶端进行密封，避免进料管在不使用时外界的杂质进入到挤塑桶内，从而避免后期材料加工过程中出现污染的现象。
[0019]3.设置有弹簧、圆盘和限位柱，能够在挤塑桶使用时对其起到缓冲作用，从而避免传动轴的旋转造成挤塑桶的晃动，进而避免挤塑桶的晃动造成挤塑与外界物体碰撞发生损坏的现象，提高了挤出模具的使用寿命。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术旋转下料组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术密封防尘组件的结构示意图；
[0024]图4是本技术弹簧的安装结构示意图；
[0025]图中：1、固定座；2、挤塑桶；
[0026]3、旋转下料组件；301、固定架；302、转轴；303、传动轴；304、主动齿轮；305、传动链条；306、从动环；307、旋转环；308、刮杆；309、进料管；
[0027]4、密封防尘组件；401、支撑板；402、固定板；403、密封盖；404、定位块；405、定位槽；
[0028]5、固定块；6、弹簧；7、圆盘；8、限位柱；9、支撑环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，包括固定座1，固定座1顶端等距固定安装有挤塑桶2，固定座1顶端安装有旋转下料组件3；
[0031]旋转下料组件3包括固定架301、转轴302、传动轴303、主动齿轮304、传动链条305、
从动环306、旋转环307、刮杆308和进料管309；
[0032]固定座1顶端安装有固定架301，固定架301内部转动连接有转轴302，挤塑桶2一端部转动连接有传动轴303，转轴302与传动轴303通过锥形齿轮传动连接，固定座1顶端安装有电机310，电机310的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机310输出轴通过皮带与传动轴303传动连接，转轴302顶端转动连接有主动齿轮304，主动齿轮304外侧通过齿纹啮合连接有传动链条305，传动链条305内侧通过齿纹啮合连接有从动环306，从动环306底端安装有旋转环307，旋转环307之间通过传动链条305传动连接，旋转环307内侧安装有刮杆308，旋转环307底端转动连接有进料管309，进料管309底端与挤塑桶2固定连接，刮杆308一侧与进料管309内侧接触，从而便于工作人员对附着在进料管309内侧的材料刮除处理；
[0033]挤塑桶2顶端安装有密封防尘组件4；
[0034]密封防尘组件4包括支撑板401、固定板402、密封盖403、定位块404和定位槽405；
[0035]挤塑桶2顶端安装有支撑板401，挤塑桶2顶端对应支撑板401一侧位置处安装有固定板402，固定板402顶端边部铰接有密封盖403，密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，包括固定座（1），所述固定座（1）顶端等距固定安装有挤塑桶（2），其特征在于：所述固定座（1）顶端安装有旋转下料组件（3）；所述旋转下料组件（3）包括固定架（301）、转轴（302）、传动轴（303）、主动齿轮（304）、传动链条（305）、从动环（306）、旋转环（307）、刮杆（308）、进料管（309）和电机（310）；所述固定座（1）顶端安装有固定架（301），所述固定架（301）内部转动连接有转轴（302），所述挤塑桶（2）一端部转动连接有传动轴（303），所述固定座（1）顶端安装有电机（310），所述电机（310）输出轴通过皮带与传动轴（303）传动连接，所述转轴（302）与传动轴（303）通过锥形齿轮传动连接，所述转轴（302）顶端转动连接有主动齿轮（304），所述主动齿轮（304）外侧通过齿纹啮合连接有传动链条（305），所述传动链条（305）内侧通过齿纹啮合连接有从动环（306），所述从动环（306）底端安装有旋转环（307），所述旋转环（307）之间通过传动链条（305）传动连接，所述旋转环（307）内侧安装有刮杆（308），所述旋转环（307）底端转动连接有进料管（309）。2.根据权利要求1所述的一种节能型EPP发泡塑料挤出模具，其特征在于：所述进料管（309）底端与挤塑桶（2）固定连接，所述刮杆（308）一侧与进料管（309）内侧接触,...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒兵，
申请(专利权)人：苏州泽汉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：